广州市韦兴金属制品有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的五金配件。
一、锌合金压铸件表面有花纹，并有金属流痕迹产生原因：1、通往铸件进口处流道太浅。
2、压射比压太大，致使金属流速过高，引起金属液的飞溅。调整方法：1、加深浇口流道。
2、减少压射比压。锰钢子母合页锌合金压铸件分析小五金配件二、锌合金压铸件表面有细小的凸瘤产生原因：
1、表面粗糙。2、型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。调整方法：1、抛光型腔。2、更换型腔或修补。
三、铸件表面有推杆印痕，表面不光洁，粗糙产生原因：1、推件杆（顶杆）太长；2、型腔表面粗糙，或有杂物。
调整方法：1、调整推件杆长度。2、抛光型腔，清除杂物及油污。 四、锌合金压铸件表面有裂纹或局部变形
产生原因：1、顶料杆分布不均或数量不够，受力不均：2、推料杆固定板在工作时偏斜，致使一面受力大，一面受力小，
使产品变形及产生裂纹。3、铸件壁太薄，收缩后变形。调整方法：1、增加顶料杆数量，调整其分布位置，
使铸件顶出受力均衡。2、调整及重新安装推杆固定板。 五、锌合金压铸件表面有气孔 产生原因：1、润滑剂太多。
2、排气孔被堵死，气孔排不出来。调整方法：1、合理使用润滑剂。2、增设及修复排气孔，使其排气通畅。
锰钢子母合页锌合金压铸件分析小五金配件六、铸件表面有缩孔 产生原因：压铸件工艺性不合理，壁厚薄变化太大。
金属液温度太高。调整方法：1、在壁厚的地方，增加工艺孔，使之薄厚均匀。2、降低金属液温度。
七、铸件外轮廓不清晰，成不了形，局部欠料 产生原因：1、压铸机压力不够，压射比压太低。2、进料口厚度太大；
3、浇口位置不正确，使金属发生正面冲击。调整方法：1、更换压铸比压大的压铸机；2、减小进料口流道厚度；
3、改变浇口位置，防止对铸件正面冲击。 八、铸件部分未成形，型腔充不满 产生原因：1、压铸模温度太低；
2、金属液温度低；3、压机压力太小，4、金属液不足，压射速度太高；5、空气排不出来。调整方法：
1、提高压铸模，金属液温度；2、更换大压力压铸机。3、加足够的金属液，减小压射速度，加大进料口厚度。
九、压铸件锐角处充填不满 产生原因：1、内浇口进口太大；2、压铸机压力过小；
3、锐角处通气不好，有空气排不出来。调整方法：1、减小内浇口。2、改换压力大的压铸机。
3、改善排气系统十、铸件结构疏松，强度不高 产生原因：1、压铸机压力不够；2、内浇口太小；
3、排气孔堵塞。调整方法：1、改换压力机。2、加大内浇口。3、检查排气孔，给以修整通气。
十一、铸件内有气孔产生 产生原因：1、金属液流动方向不正确，压铸件型腔发生正面冲击，
产生涡流，将空气包围，产生气泡。2、内浇口太小，金属液流速过大，在空气未排出前过早地堵住了排气孔，
使气体留在铸件内。3、动模型腔太深，通风排气困难。4、排气系统设计不合理，排气困难。调整方法：
1、修正分流锥太小及形状防止造成与金属流对型腔的正面冲击。2、适当加大内浇口。3、改进模具设计。
4、合理设计排气孔，增加空气穴。 十二、铸件内含杂质 产生原因：1、金属液不清洁，有杂质。
2、合金成分不纯。3、模具型腔不干净。调整方法：1、浇注进，把杂质及渣清掉。2、更换合金。
3、清理模具型腔，使之干净。 十三、压铸过程中，金属液溅出 产生原因：1、动、定模间密合不严密，
间隙较大。2、锁模力有够。3、压机动、定模板不平行。调整方法：1、重新安装模具。2、加大锁模力。
3、调整压铸机，使动、定模相互平行。 广州市韦兴金属制品有限公司 手机号码：13312888946 公司官网：http://www.gzwzx168.com/ 微信公众号：weizhixing88 邮编：511400 公司地址：中国广东省广州市番禺区大石镇东联工业区中心北路30号 锰钢子母合页锌合金压铸件分析小五金配件
