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切削液各项指标均X于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富，发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。早，人们采用动植物油来作为切削液，但动植物油易变质，使用周期短。
切削液的维护工作主要包括以下几项：
1．确保液体循环路线的畅通
防止杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。
2．抑菌
切削液(特别是乳液)抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用*微过滤等手段抑制的繁殖。
3．切削液的净化
污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目。浮油是滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。
4．调整浓度
每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。
切削液X点
（1）具备很好的润滑性，抗磨损，抗卡咬。加工精度高，X增加工件表面的光滑度。
（2）生物稳定好，不易发臭，不混浊。操作时透明度高，工件易于观察。
（3）切削液切削过程中，具有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、的沾污，使或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。在金属切削过程中，切削液有一定的防锈性能，防止环境介质及外来腐蚀性物质对金属产生侵蚀。
（4）切削液应具有良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无性气味，在使用过程中压抑油烟雾产生。
切削液X点：
1、因其可适用多种材料及多种加工方式，减少了产品种类；
2、*命；
3、低泡沫性能，水质适应能力强；
4、良好的防锈及润滑性能；
5、良好的润湿性可减少冷却液带出，保持及工件清洁；
6、对操作者及环境无损害；
7、不伤害油漆，与通常使用的设备密封材料相适应。
我们公司坚持“诚信”“效率”“**”为企业宗旨，始终“以客户为中心”，秉承“**品质”的经营理念，为客户提供完善的服务。公司全体员工真诚期待与您携手合作，共创伟业！
