NS142耐蚀合金：
NS142特性及应用X域概述；
该合金是一种通用工程合金，在氧化还原环境下具有、碱金属腐蚀和高镍含量，因此该合金具有X的抗应力
腐蚀开裂性能。具有良好的耐腐蚀性。
NS142类似品牌:
Incoloy825 UNS NO8825(美国)，NC21FeDu(法国)，W.Nr.2.4858 NiCr21Mo(德国)NA16(英国)
NS142化学成分:(GB/T14992-2005)
合金
等X%镍
镍铬
铬铁
铁钼
钼钴
一氧化碳
锰
锰硅合金
硅硫
s磷
磷铜
铜铝
铝钛
钛
NS142小38.0 19.5余量2.5 1.5 0.6
大值46.0 23.5 3.5 0.025 1.0 0.5 0.01 0.02 3.0 0.2 1.2
NS142物理性能:
密度
G/cm3熔点
温度下的热导率
λ/(w/m℃)比热容
j/kg℃时的弹性模量
GPa剪切模量
GPa电阻率
μ ω m泊松比线性膨胀系数
a/10-6℃-1
8.1 1370
1400 10.8(100℃) 440 195 1.37 14.1(20~100℃)
NS142的力学性能:(20℃时检测到的力学性能小值)
抗拉强度σ b/MPa屈服强度σ p0.2/MPa伸长率σ5/%布氏硬度HBS
固溶处理550 250 35 ≥ 200
NS142生产实施标准:
标准化学成分棒材锻造板丝管
X标准GB/t 15007 GB/t 15008 GB/t 15008 GB/t 15009
GB/T15010
GB/t 15012 GB/t 15062
航空工业标准
X标准
NS142的金相组织:
该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和适当的热处理确保耐腐蚀性不会因敏感性而减弱。
NS142的工艺性能和要求:
1.合金的加热环境中含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H合金会变脆。杂质来自有标记的油漆、
粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量应低，例如液化气和天然气的杂质含量应低于0.1%，城市燃气的硫含量应
低于0.25克/立方米，液化石油气的硫含量应低于0.5%。
2.合金适宜的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3.采用钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属惰性气体保护焊和金属惰性气体保护焊，其中方案为脉
冲电弧焊。
