
合理设计滚筒包胶结构,可增强滚筒表面排水能力,减少滚筒表面附着物,X减少皮带输送机跑偏现象的发生。
提高驱动滚筒的摩擦牵引力经济X的方法是通过增大滚筒与输送带之间的摩擦系数,来增大驱动滚筒的摩擦牵引力。滚筒冷粘陶瓷胶板可以X增大滚筒与输送带之间的摩擦系数,从而减少皮带输送机打滑事故发生。陶瓷材料是工程材料中刚度好、硬度高的材料,因其有较高的强度和硬度,并且耐腐蚀性和耐磨性也较强的X点而广泛应用在各个X域中。
冷粘陶瓷胶板结构特点
为了进一步加大陶瓷滚筒包胶的摩擦力,在陶瓷片的表面增加了凸点。陶瓷表面凸点设计,提高了滚筒与输送带的摩擦力,可防止皮带打滑与跑偏;每排陶瓷间都设计了排水沟,可以加强滚筒排水功能;每颗陶瓷有五面与橡胶接着,加强了滚筒与陶瓷的接着强度,延长滚筒陶瓷包胶使用寿命。
越来越多的客户反映改用陶瓷胶板冷粘包胶的方式进行包胶后,滚筒性能得到极大的提高,主要表现为:滚筒表面不会轻易产生堆积煤泥的现象;皮带跑偏现象发生率明显降低;滚筒使用寿命得到延长。新型陶瓷包胶滚筒的应用,能X改善皮带输送机的运行情况,延长皮带输送机的运行周期,降低皮带输送机的使用和维护成本,X减少事故发生率,确保输送带安全可靠地运行。
随着近代科学技术的飞速发展,新型结构陶瓷已经在各X域广泛应用,这种陶瓷由高纯X细氧化铝(含量X过95%)烧制而成,它不仅具有一般陶瓷的特点,还具有高密度、抗弯和耐压强度高的特点,因此陶瓷胶板作为带式输送机滚筒的冷粘胶板材料非常合适。
陶瓷胶板的陶瓷材料具有以下X点:
1)硬度大其洛氏硬度为HRA80~90,硬度仅次于金刚石,远远X过耐磨钢和不锈钢的硬度。
2)耐磨性能好经某粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,相对于钢和铁至少可延长设备使用寿命几十倍。
3)抗压强度高其抗压强度≥850MPa,相当于钢材热处理后的强度。
4)质量轻其密度为3.6g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。