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HastelloyC-4
HastelloyC-4是20世纪70年代研发成功的通用型耐蚀哈氏合金‚它在还原性和氧化性介质中均能保持钝化状态均匀腐蚀‚广泛应用于恶劣腐蚀环境的化工工业管道。
材料牌号:HastelloyC-4
德国牌号:W.Nr.2.4610
DIN牌号:NiMo16Cr16Ti
美国牌号:UNSN06455
HastelloyC-4化学成分
HastelloyC-4化学成分 | |||||
C | Cr | Ni | Co | Mo | Ti |
≤0.009 | 14~18 | 余量 | ≤2.0 | 14.0~17.0 | ≤0.7 |
Fe | Si | Mn | P | S | |
≤3.0 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤0.025 | ≤0.01 | |
哈氏合金及其焊接特点
哈氏合金是含铬钼的镍基耐蚀合金对许多化工腐蚀介质特别是含氟的YAN酸和氢氟酸有良好的耐
蚀性。Hastelloy C－4是低碳、低硅、含钛不含钨的X三代哈氏合金（000Cr16Ni63Mo16）与其它哈氏合金相比，高温时较不易析出σ相和碳化物，是当前抗晶间腐蚀性能X好的耐蚀合金之一
其焊接特点是：
（1） 容易产生热裂纹，单相奥氏体的镍基合金若 S、P、O、Pb、Si 等杂质较多，就容易产生晶间液膜‚在凝固过程中引起热裂纹。
（2） 容易产生气孔 镍基合金熔化后高温流动性较差‚在氧化性气氛下气孔敏感性大。
（3） 高温会敏化脆化 Hastelloy C－4在600～1200°C停留时间X过10min 会有 σ相和碳化物析出导致晶界铬钼贫化‚引起晶间腐蚀。σ相析出还会引起脆化。
（4） 焊接变形较大 镍基耐蚀合金的线胀系数是碳钢的1?5倍多‚焊接变形较大。
焊接工艺参数
施焊时采用小的焊接线能量，多道多层焊，不作横向摆动，使熔池体积小些，凝固较快以减少偏析，细化晶粒，减少应力，有利于防止热裂纹的产生，同时还可以缩短高温停留时间，避免敏化脆化。
