
718H预硬塑胶模具钢
化学成份
元 素 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni |
含量(%) | 0.33 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 0.2 | 0.9 |
出厂硬度:
预硬至35~39HRC
参考对应钢号:
我国GB标准钢号3Cr2NiMo;德国DIN标准材料钢号2738;瑞典一胜百ASSAB标准钢号718;美国AISI/SAE标准钢号P20X化;日本JS标准钢号SNCMX化;国际标准组织ISO标准钢号35CrMo2。
特征:
718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项X点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718H的主要用途:
大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。
热处理:
退火
在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。
应力消除
经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。
常规淬火—回火
淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火,回火温度、时间及回火后的硬度见下表。
温度(℃) | 时间(h) | 硬度 |
180 | 2 | 52HRC |
200 | 2 | 51HRC |
300 | 2 | 48HRC |
400 | 2 | 410HRC |
500 | 2 | 345 HRC |
600 | 2 | 280HRC |
650 | 2 | 270HRC |
可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC.
处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。
渗碳处理
渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度X过880℃,时间X过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
回火温度(℃) | 时间(h) | 硬度(HRC) |
180 | 2 | 60 |
200 | 2 | 59 |
300 | 2 | 55 |
氮化处理
氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
氮化温度(℃) | 时间(h) | 深度(mm) |
525 | 20 | 0.30 |
525 | 30 | 0.35 |
525 | 60 | 0.50 |
570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。
硬铬层覆盖
经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。
研磨
正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
抛光
718H有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,步骤如下:
1,完成尺寸再预留0.05mm。
2,用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面。
3,用15号的钻石膏再抛光。
4,用3号或特别高X的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。
718H的物理性能:
淬硬及回火至340HB硬度时,在室温及稍高温度时的物理性质
温度 20 200 400
密度kg/m3 7800 7750 7700
热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0
弹性系数 N/mm2 205,000 200,000 185,000
比热 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉强度:
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
测试温度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉强度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服强度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
断面收缩率Z
% 50 53 54
延伸率
% 13 14 16
718H的冲击强度
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
测试温度 20℃ 200℃ 400℃
钢材规格
经营板材厚度10MM- 300MM,圆棒直径3.2-320MM 规格 齐全
我公司X销售:高温合金,钨钢钨铜,哈氏合金,铜镍合金,模具钢、高速钢、钛合金、 弹簧钢 、轴承钢、不锈钢 、冷拉钢材等金属材料。
服务承诺
相同的产品,价格更廉,相同的价格,质量更X,相同的质量,服务更好, 质量保证,送货及时!
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模具钢材毛料公差范围:
机轧板厚度(圆钢):+0.0mm~ +1.5mm;
锻打板厚度(圆钢):+1.5mm~ +5mm;
加工:
光板:公差:+0.5MM ~ -0.5MMmm(铣四面、研磨二面),
精板:公差:+0.05MM ~ -0.05mm (研磨六面)。
加工日期:
1—2个工作日(如有特殊要求,订货时请说明)
包装:精包 / 纤维缠绕包装,油纸包装。
上海沃乘实业有限公司集模具钢材销售、精光板加工及热处理、冷热薄板批发服务于一体的实力雄厚综合大型公司。经数多年来无声奋斗,勇于开拓,不断引进和销售国际X品牌的X质模具钢,其中包括“日本大同、日立,瑞典一胜百,德国撒斯特、布德鲁斯,奥地利百禄,美国芬可乐等X品牌”;国内有和宝钢钢铁公司,东北新抚顺特钢有限责任公司,长城特钢有限公司等有直接的合作关系。强劲发展历程令我司跻身模具钢材X质供货商之一。
我司经销模具钢材范围如下:
一、日本系列:
1、日立HITACHI模具钢材
a、塑胶模具钢HPM7,HPM38,HPM50,OENAI,S50C,S55C,S45C
b、热作工具钢DAC(SKD61),FDAC,DAC55
c、冷作工具合金钢SGT,SLD(SKD11),SLD-8,YXM1,SKS3
2、大同DAIDO模具钢材
a、塑胶模具钢DX88,NAK55,NAK80,PDS5,PX5,PX88,S-STAR(A),S-STAR
b、热作工具钢DH31-SUPER,DHAI,DH2F
c、冷作工具合金钢SKH-9,SKH-51,YK30,GOA,DC11,DC53,SKH55,MH55
进口三宝红铜电蚀纯红铜C1100P
二、德国布德鲁斯BUDERUS、撒斯特SAARSTAHL系列:
a、塑胶模具钢1.2311,1.2738(738),1.2378H,1.2312,2711,1.2083,1.2316,2316A,2316ESR,638
b、热作工具钢1.2344,2344ESR,2344SUPER
c、冷作工具钢2510,2379,2767
三、瑞典系列:
1、塑胶模具钢718S,168,618,718H,S136,S136H
2、热作工具钢8407,8402,QRO90
3、冷作工具钢DF-2,XW-5,XW-41,XW-42,S-7
四、奥地利百禄BOHLER系列:
1、塑胶模具钢M202,M238,M310,M300,M340,M330,M333,M461
2、热作工具钢W302,W321
3、冷作工具钢K460,K107,K100,K340,K110,S600
五、法国系列:
塑胶模具钢SP300,SP400,SP2316,MEK4
六、美国芬可乐系列:
1、模具钢材P20,P20HH,P20LQ,A2,S7
2、合金铍铜MM30,MM40
3、合金铝6061-T6/T651,7075-T651
客户注意事项:
1 本价格为毛料每公斤价格,可根据客户的不同需要进行切割、分条、裁剪或订做尺寸。
2 可按客户要求尺寸开锯,按实际重量称重(光/精板理算计重)单件材料不足1KG,按1KG计算。
3 加工光板/精板计算方式:长+5MM*宽+5MM*厚+5MM*0.00000785(比重)。
4 加工费:光板每公斤2元基本(不足5公斤)件15元/件。精板每公斤2.5元基本(不足5公斤)件15元/件。
5 承接真空热处理(淬火)与深冷处理加工等。
6 毛料是指表面有氧化皮,四边为锯切(A3、45#为氧气割)
7 光板是指铣床铣四边,磨床磨两平面,默认公差为正0.3mm至0.5mm
8 精板是指四边精铣,磨床精磨两面,默认公差为正0.02mm至0.05mm
9 建议买家提货时当面验货后完好再签收,如发现损坏且不能接受必须拒绝签收,并请马上打快递单左侧的电话联系处理,物流或快递将赔偿相应损失。