江苏恒海钢结构工程有限公司
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上海聚氨酯幕墙板-阻燃保温装饰一体板
江苏恒海钢结构工程有限公司，聚氨酯复合板连续生产线集机、电、液和HCFC聚氨酯化工聚合反应技术与一体的并有多台机组组成的全自动连续生产线。该生产线采用了国内X的辊压成型技术和HCFC聚氨酯（化工）发泡技术、复合传送技术、变频矢量技术和液压控制技术。
聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3~2/3。 
扣接方式合理:聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。
固定方法牢固合理:聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能X抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。
安装周期短:聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800m2。
江苏恒海钢结构公司的聚氨酯生产线的特点：
1、自动化程度高。整机采用数控伺服和变频矢量及液压控制等一整套自主研发的计算机集成控制技术，对各单机实行组合分布、整体连接，集中控制、集中管理，并采用自动定长随机切割方式，使整条生产线的各个单机功能部位始终保持在匀速运行常态，从而实现全自动生产。
2、生产效率高。其生产速度3～7m/min（根据板材成形要求可无X可调），年生产能力可达到1000000平方米。(每年以250个工作日，每天工作10小时计算)。
3、操作简便，采用功能的计算机集成控制技术，利用计算机人机界面，在各部位原材料和生产准备就绪的前提下，输入各功能段的生产线所需运行参数和板材切割长度，即可自动生产。
一些材料的溶度参数如表1所示。在外墙外保温体系中，溶剂型涂料溶蚀聚苯和聚氨酯保温层的数量与防护层的厚度和空隙率、溶剂的溶解力、挥发速率和数量等因素有关。聚苯保温层被溶蚀而使外墙外保温体系表面参差不平时有所见。就是水性涂料中常用的2号溶剂油，其中芳香烃也能溶解聚苯保温层，其含量也需根据实际使用情况予以控制。涂料饰面的拒水透气性X标准JG149-23《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中规定，外保温系统的5mm厚防护层，浸水24h，吸水量要5g/m2；外保温系统防护层和饰面涂层一起水蒸气湿流密度要.85g/(m2.h)。
开缝不能太大，开封片厚度不X过.3为宜，否则很难达到规定的无缝效果。、用切割片开缝后，大理石和花岗岩必须用全新的美工刀片将缝口两边清理干净，否则施工完毕会呈现黑缝。、无缝胶和固化剂的比例一定要适中，且调制均匀，否则，会因无缝胶不干、施工完毕会呈现半缝。、填补无缝胶时只能一次回拉，往返回拉会因无缝胶干燥固化后收缩而呈现半缝。、在进行无缝填充时，必须小心、细致。在不同色相石材拼缝处必须“恰倒好处”，不能多一点，也不能少一点，否则，施工结束都会留下缺陷。
