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QD系列所表示的是双梁桥式起重机，主要型号有以下几种，还可以根据客户的需求来进行设计。5、龙门吊紧急开关是供操作人员在遇到紧急情况时，切断电源的重要元件。龙门吊是桥机的一种变形，是桥架通过两侧支腿支承在地面轨道上的龙门起重机。通用门式起重机由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。门式起重机的门架由上部桥架（含主梁和端梁）、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大龙门吊起重机作业范围，设计人员在设计时主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外，形成悬臂；也可采用带臂架的起重小车，通过臂架的俯仰和扩大起重机作业范围。通用门式起重机具有起升机构、小车运行机构和大车运行机构。这些机构和它们的零部件一般与桥式起重机通用。通用门式起重机的门架结构有单主梁、箱形双梁、桁架等多种型式。龙门吊取物装置通常采用吊钩、抓斗、电磁吸盘，也可两用（吊钩 抓斗、吊钩 电磁吸盘、抓斗 电磁吸盘）或三用（吊钩 抓斗 电磁吸盘）等。 吊钩门式起重机适用于车站、码头、工矿企业及物资部门的货场和露天仓库，装卸、搬运成件物品。抓斗门式起重机适用于煤、矿石、砂等散状物料的搬运。电磁门式起重机适用于冶金厂、机械厂装卸搬运钢材、铁块、废钢铁、铁屑等物料。两用及三用门式起重机用于物料经常变化的。龙门吊的使用与安装、检查、试运转有着密切的联系，龙门吊在安装检查无误后，按照规定要进行试运转，试运转的结果要符合以下要求：1、先开动龙门吊起升机构进行空负荷升降操作,并使小车在全行程上往返运行。试验三次后无异常现象，操纵机构的操作方向与龙门吊的各机构运转方向相符。2、将小车停在跨中以额定起重量的50%、75%做起升试运转,直至加到额定负荷,小车在主梁全行程上往返五次各部分无异常现象。 3、将小车停在龙门吊跨中起升1.25倍额定负荷,离开地面10cm悬停10分钟。卸去负荷将小车开到支腿处,龙门吊金属结构无变形、无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落联接螺栓无松动,测量主梁上拱度应大于17.5mm。 4、龙门吊静刚度检查。将小车开到跨中,起升额定负荷离开地面20cm,待龙门吊及负荷停稳后,测量主梁上拱值该值与X三项结果之差不大于25毫米。5、分别开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不应卡轨,各制动器能准确及时地各限位开关及装置准确。6、夹轨器、制动器、锚定装置的准确、龙门吊的碰撞装置,缓冲器能地工作。工程机械的设备的从设计到生产、安装、操作无不一一体现，其设计是为基本重要的一个环节。研发部人员在做龙门吊的设计时，在画控制图方面应考虑以下方面：1、先由上下、左右、前后六个。2、都必须由点动完成，不允许安装自动运动。3、安装互锁装置时必须双重互锁，也是说按扭互锁器再互锁。（20）露天事情的起重机，风力大于6X或遇到雷雨时，应立刻制止事情。不事情时应将起重机开到停车位置，并锚固。（2）桥式起重机：机械设备油选用误区须知！误区一：发动机油能多加多加四、开车前检查地面和运行范围内应无人或物，并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，自如。起吊时，应行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发现重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。(3)设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否符合工程要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符;3、腐蚀性气体、有毒物品和易燃易爆物品的。随着社经济发展速度越来越快，直接加快了工程建设行业的发展。起重机作为工程建设的主要设备之一，其工作强度也是越来越大，在长期强度工作循环的情况下，对起重机本身以及各部件造成一定的损坏，合理减轻起重机工作力度是要任务。一般都使用滑轮来减轻起重机工作力度。2、使用条件：旋臂起重机介绍分类及特点
1、起重量：16吨，20吨，32吨，50吨
2、跨度：10.5-31.5m
3、平衡吊,航车的,50t龙门吊,5吨行吊有多重工作X别大致可以分为三种类型，即A5、A6和A7。A5适用于吊装作业量不太大的情况，设备使用不太，例如机械加工，设备装配，机械维修等。A6主要适用于吊装作业的，可承受高负荷工作强度，例如，这种设备可以使用在冶金行业，用于协助吊运。A7是一种在特殊的才用到的起重机工作X别，使用程度高，吊运熔炉金属等。未经过特殊设计制作的普通桥式起重机不推荐用于高温或低温场所，或用来吊运金属溶液或在具有腐蚀性化学气体的场所。4、龙门吊限位开关必须多道限位，如龙门架前进后退，必须左右都设限位，还要设有越程限位。5、选择电机必须选择起重型电机。6、空气开关、交流继接器分断电流选用电机额定电流2.25～2.5倍，热继电器的额定电流是电机额定电流的1.1倍7、硬排必须装弹性装置。8、龙门吊接地必须。9、户外安装龙门吊必须选用水型。10、电缆必须选用多股线。11、电源进线安装漏电保护器。 伴随着国内大规模的基础建设，龙门吊行业也发展迅速，一些商品很难达到客户低投入高产出的经济需求，设备寿命短是重要的因素之一。如何设备的使用寿命已成为龙门吊需求者的话题。下降面压，如用螺旋齿替代渐开线齿轮，使重迭体系增大我们可以运用符合剖析的，例如削减热量：选用湿式离合器，湿式制动器等，削减热；下降面压，如用螺旋齿替代渐开线齿轮，使重迭体系增大等等。规范用火、用油、用气、用电，严禁私自动用明火，装修材料要严格把关。（1）弯曲、变形、腐蚀等。4、使用时，吊具起升接近限位装置、天车运行接近挡板时需要提前降速，避免因限位装置失而事故。(3)安装连接螺栓要使用扭力扳手，这样使预紧力比较均匀。由于门座式起重机操作中易出现震动，要定期检查螺栓是否松动。（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的绳圈。3、起重机的主要参数7、曲臂式旋臂起重机 ? 2.脱钩事故 6、电动葫芦在使用中发现不良故障时应立即切断主电源。电动葫芦桥式起重机葫芦起升机构是由减速器、卷筒装置、锥形电机、吊钩配置而成，固定在小车架上起升电动机通过联轴器和中间轴与减速机构联接，卷筒安装在主机中部，卷绕在卷筒上的钢丝绳通过吊钩装置和固定滑轮而和放下重物。减速机构采用外齿合斜齿轮传动机构，齿轮及齿轮轴均由度合金钢制成，并经过热处理，强度高，性好，传动轴用轴承支承，齿轮由密封于减速机箱内的油。6、空气开关、交流继接器分断电流选用电机额定电流2.25～2.5倍，热继电器的额定电流是电机额定电流的1.1倍 起重机设备经汽车运输到达安装现场前，为重复起吊和搬动，需提前作好卸车（吊）。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。
我公以客户需求为导向，设计生产具有特殊要求的平衡吊,航车的,50t龙门吊,5吨行吊有多重，对客户的起重机拟用做的实地考察，提出合理的吊装解决方案，为用户量身打造桥式起重机产品，堪称行业典范。 MGHZ龙门吊出厂后，一般都要进行60小时左右的磨合，这是生产厂家依据工程机械运用前期的技能特色规定的。磨合期是确保机械正常工作，下降毛病率，延伸其运用寿数的重要环节。但当前，有些用户缺少工程机械运用知识或是因为工期紧，或是想赶快取得收益，没有新机磨合期的特殊需求。致使机器早期毛病频频发作，这不只影响了机器的正常运用，缩短了机器的运用寿数，并且还因为机器损坏，影响工程进度。其要素也对机械的寿数产生影响。龙门吊些是在露天作业，作业地址还常变化，其功能遭到作业场所的温度，气压，污染，路况及气候等要素的影响很大。不少施工公也因为忽视了要素对运用机械的影响，未采纳相应的保护性或适应性法，致使机械运用功能下降，运用寿数缩短，乃至变成事端。 龙门吊在进行拆除工程前要先把龙门吊停轨道之间的地面较为平整的地方。在拆除作业前，现将龙门吊支腿四个角的行走轮用硬木垫好，止倾翻。两端的固定支腿各用两根揽风绳固定好。先分别拆下两台起重电葫芦，然后用两台汽车吊配合抬吊主梁落到地面，再分别拆除两端的固定支腿，后再拆除剩余部件。整个拆除分四部分组成，即吊下电葫芦、拆掉主梁、拆掉支腿、拆除行走台车。 龙门吊拆除场地选在龙门吊之间的地梁较为平整的地面，其地面已经全部硬化，具备拆除龙门吊的条件。 拆除主梁时的两台汽车吊支车位置如下：一台支车在龙门吊之间稍偏西，龙门吊主梁的北侧，另一台支车在龙门吊东侧轨道以外，龙门吊主梁的南侧。使用垫木能够承受汽车吊的重量（垫木吊车自备）。吊车将主梁和支腿拆卸下来后并标记，运输到存放。根据选定的拆除场地，项目部应配合做好道路清理工作，汽车吊顺利、的行驶到工作位置。支车位置在之间的汽车吊需要从支车位置东侧的轨道上穿过进入施工现场，项目部应提前用渣土垫好坡道，以汽车吊能够的进入预定施工位置。起重机缓冲器在起重机械设备当中，属于护装置，安装在轨道运行设备上的件。在起重机的大车或小车意外冲向轨道行程终点时，缓冲器可以与处于同一水平高度的轨道端部止挡相互作用；如果在同一跨度轨道上的两台起重机相撞时，与设在两台起重机金属结构相对面的缓冲器发生作用。缓冲器通过自身变形，迅速将碰撞动能转化为弹性势能吸收，从而减轻碰撞力的冲击作用，从而地保护和减轻由于冲撞的设备损伤，对缓冲器的制造和使用有着严格的规定和。设置缓冲器的目的是吸收起重机或起重小车的运行功能，以减缓冲击。缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体相碰撞的位置。在同一轨道上运行的起重机之间以及在同一桥架上的双小车之间也应该设置缓冲器。常见的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器，由于各类缓冲器的材料、结构形式的不同，应用范围和使用也有所区别。滑触线作为起重设备的供电，其的好坏直接影响设备的正常使用，因此滑触线的正常使用是影响企业生产效率的关键因素，怎样去衡量滑触线的好坏重要，一般从5个方面去判断：1、碳刷使用寿命--属于易耗品，行驶距离影响设备周期。2、滑触线外壳--厚度、硬度、适用温度，等。3、集电器--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否下使用。4、滑触线问题--长度X过100米以后要考虑问题。5、电压降问题--根据铜条长度电压降有所不同。 吊钩是桥式起重机用的多的取物装置，它承担着吊运的全部载荷，在使用中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于 及X载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为止吊钩出现故障，要在使用中严禁X负荷吊运，在检查中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情 况，同时要定期对吊钩进行退火处理，吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废，坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备人员对吊钩的检查要按照 GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。 电动双梁吊钩桥式起重机由箱别桥架、大车运行机构、小车运行机构及电气设备等部分组成。各电动机全部采用Y系列，制动器为液压制动器，工作温度-25℃—+40℃，相对温度小于80％，且无易燃，无腐蚀的使用。误区五：油变黑说明油已变质 9、工件上站人或工件有浮放。MH型电动葫芦半门式起重机（箱型式）根据选定的拆除场地，项目部应配合做好道路清理工作，汽车吊顺利、的行驶到工作位置。支车位置在之间的汽车吊需要从支车位置东侧的轨道上穿过进入施工现场，项目部应提前用渣土垫好坡道，以汽车吊能够的进入预定施工位置。※ 主梁吊装钢丝绳大允许工作拉力的计算式为：P=Pd/n操作桥式起重机需注意以下几点：1.造船龙门起重机主要条件：(2)离合器打滑，行驶无力;5、操作工应保持手干燥，无物料，保持按纽干燥、活好用。②水电站龙门起重机:主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80～500吨,跨度较小,为8～16米；起升速度较低,为1～5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运，但一旦使用工作却繁重，因此要适当工作X别。起重机电动葫芦在重载的情况下，所吊重物在车的正后方，高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿，如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度，或支腿伸缩时若出现爬行现象时，必须将支腿卸下进行检测，如果板面上有深沟或损伤严重，要考虎更换新支腿，或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低，一般都采用这种。1、选定汽车起重机的工作位置：按小车（电动葫芦）安装位置的要求，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车（电动葫芦）组件吊装作业。 减速器是桥式起重机的重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机的高速运转调到需要的转速，在传递扭矩中齿轮出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下：
桥吊材料的选择对设备的和使用至关重要。桥式起重机主要的材料是钢材。的钢材，良好的钢结构，都能促进起重机运行的性，起重吨位。此外，桥式起重机金属结构的主要承载构件要按照规定来采用，而对于—般起重机金属结构构件，要按照温度的来进行选择。当然如果桥式起重机需要减轻结构自重时,需要采用长度较短的钢材。 由于工程机械装备的发展日新月异，大大地了工程建设的效率，而工业生产的规模也越来越大。在生产中，物料的装载和搬运是一大难题，在这方面所支出的费用占成本的很大一部分。为了生产成本，节约人力物力，对大型起重机的需求也逐渐扩大。而对于起重机的起重量要求越来越大，起重速度要求越来越高，势必对能耗的控制和起重机的要求越来越高。作为自动化生产流程里的重要组成部分，操作方面简单，性高，，容易是对起重机的基本的要求。此外还要考虑到起重机的使用经济性。4、上小车设有双主钩，分别置于主梁两外侧，但可单X或同时横向0-2m。(3)及时恢复气缸压力。当与缸套磨损间隙过大、气门座松动或气门漏气，气缸压力过低，柴油不能完全，油耗也随之上升。应定期测量气缸压力，更换磨损X限的缸套、或环，重镶气门座和研磨气门，恢复气缸正常压力。三、停车：MDG型单主梁吊钩门式起重机简介电动葫芦中的开、闭式齿轮是配件中的重要组成，开式齿轮运行在箱壳，闭式齿轮在减速器上。重新找正下横梁的基准线，跨度及对角线至允许的误差范围之内。要注意控制车轮踏面中心与轨道中心线的偏差。 1 故障分析 从行业自身发展来看，要求“确保装备制造业平稳发展，加快结构，增强自主创新能力，自主化水平，推动产业升X。”目前已经有很多企业在上发展成熟，具有在舞台上竞争的X势，2011年起重机行业XX的企业名单中，占据了四席。可以说电动单梁起重机械行业发展良好，实力。?3、在锈的中，不要忽视了起重机的活动部分，这可是关键的。对于这些部分，可以采用-10号或-20号的柴油进行涂刷，这样做不可以去掉那些容易令设备腐蚀的，而且还能够令金属表面形成一层油膜，起到抵御低温的作用。⑥利用每年一次的大修时间，打开变频器，将检查重点平时日常运行时无法看到的内部，进行清洁工作。用毛刷或者吸尘器清扫变频器的电路板及内部的整流模块、IGBT模块、直流滤波电解电容器、输入输出电抗器等等部位。对于不合格的电子元器件予以更换(注;变频器内部滤波电解电容器一般4~5年需要更换)。9、起重机操作人员应严格执行十不吊。 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中，在设备使用条件和符合跨度系列的前提下，应尽量跨度。2、制造检验：电动葫芦门式起重机已纳入制造监检范围，现场检验时应注重：产品文件审核，了解该起重机是否经过了检验机构的驻厂监检、每台起重机是否进行出厂检验，制造厂的检验部门按及产品图样的要求，对产品进行检验，并出具产品合格证。支腿指标：刚性支腿与主梁在距离方向的垂直度。每台起重机是否进行总体预装，支腿与主梁、支腿与下横梁、起重机运行机构等分别进行预装，检查零部件的完整性及尺寸的正确性，并应有预装标记。支腿与主梁若不预装，则应采取的工艺其几何尺寸的正确性。安装夹轨器主要是为了止室外起重机在强风的作用下沿轨道滑行，造成严重事故的发生。在《起重机械规程》中也规定：露天工作的起重机应设置夹轨器、锚定装置或铁鞋。对于在轨道上露天工作的起重机，其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能承受非工作状态下在大风力时不致于被吹倒。夹轨器分手动式和电动式两种，手动夹轨器一般为螺杆式，结构简单，但力小、慢，主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。大型起重机或港口用起重机主要采用电动夹轨器。它是由重锤通过杠杆或由弹簧力使夹钳轨道，靠液压中的油缸力松开夹钳。重锤式较笨重，外形尺寸大，力比弹簧式的小，工作平稳性也不如弹簧式的。电动弹簧式夹轨器通过风速仪与起重机实现电气联锁，当风速仪检测的风力达到不能起重机正常作业的风X（通常相应于6～7X）时，起重机断电，夹钳轨道。这种夹轨器的工作性较高。起重机电动葫芦在重载的情况下，所吊重物在车的正后方，高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿，如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度，或支腿伸缩时若出现爬行现象时，必须将支腿卸下进行检测，如果板面上有深沟或损伤严重，要考虎更换新支腿，或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低，一般都采用这种。电动葫芦在吊重时还出现支腿自动缩回和收放失的现象，经过我公员工多方检查试验找出了原因及预措施：支腿自动缩回的原因及措施：1、是双向液压锁中的单向阀密封性不好，应拆下检修，清洗后安装、。2、是液压缸内部泄漏，须拆下检查上的密封件，更换新密封件后重新安装即可。
平衡吊,航车的,50t龙门吊,5吨行吊有多重吊钩是桥吊的主要零部件，吊钩的常用材料采用钢板铆合，为片式吊钩。随着锻压能力的，目前大起重量起重机的吊钩也有采用锻造的。另外，钢丝绳由钢丝和绳芯组成，钢丝要求有很高的强度和韧性。还有滑轮，常用的材料为灰铸铁，需要注意的是用球墨铸铁代替铸钢，工艺性。对钢丝绳寿命也有利，使用时不易破碎。
卷筒的材料—般采用强灰铸铁。重要卷筒可以采用度铸铁或球墨铸铁。此外，制动臂可用铸钢或钢板制造。
随着我国经济的不断发展，天车在工业生产中的应用越来越。有些厂家所生产的天车以外国的制造为依据所生产出来的。天车作为操作性危险，安装步骤繁多的一种设备，一些客观因素都天车故障的发生，那么常见的故障有哪些，又有什么解决法，小编为大家介绍一些：支腿收放失原因是由于双向液压锁失，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。起重机电缆使用寿命的长短很大程度上受电缆安装敷设的影响。每个使用单位对电缆的敷设安装操作规程各不相同，下面针对起重机电缆的敷设安装给大家提出一些建议，希望对大家有所帮助。起重机的软电缆在运输到位以及在安装时对电缆的下卸必须注意：避免电缆产生内应力，避免直接拖拽电缆，使其受力扭转不退扭；此时必须采用电缆盘具支架，以形成转动式卸载。 电缆卸载，同时在安装敷设前需要对电缆进行预退扭处理，也是起重机安装前将电缆的一端静止悬挂达8h以上，使其在自然悬垂的状态下能够对自身可能因受外力而形成的扭曲变形进行纠正，形成状态回转。此外，起重机用户还应特别注意电缆使用的合理性。比如对于卷筒电缆在安装电缆卷筒、导缆架、过渡架和设置码头电缆路径，尽可能位于同一平面，避免电缆运行受发生形变。总之，为电缆使用，需尽可能地注意敷设安装的合理性，避免野蛮操作。如果需要采购起重设备，请我公，我们给你做一套合理的方案，让您低投入、高产出。龙门吊是否能的运行，其安装有着至关的作用，在安装龙门吊底座时，要做到以下几点：1、将龙门吊底车安装在事先铺设好的轨道上，并使电机端朝外，两底车必须相互平行且中心连线与轨道垂直，由测量组放样确定位置。2、两部底车的车轮位于轨道中间，并且用钢尺复测两底车的安装距离和用水平尺校核底车的平整度。3、用枕木将底车的两侧垫稳，止倾覆，在车轮下塞三角木，止龙门吊底车沿轨道方向。4、用10槽钢将底车焊接固定在平台工字钢上。龙门吊的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点，在港口货场使用。电动葫芦中的开、闭式齿轮是配件中的重要组成，开式齿轮运行在箱壳，闭式齿轮在减速器上。电动葫芦的减速器布置在两个车轮中间，传动轴所受到的扭矩较小，每边轴的扭矩是减速器出轴扭矩的一半。减速器出轴于车轮之间采用半齿联轴器和浮动轴联接，或用一个全齿联轴器和一根浮动轴联接。这种类型的X点，是允许的安装偏差较大，安装，装卸分组性好。起重量10吨以上的桥式起重机小车都采用这种型式。这种型式的缺点是由于中车轮轴承和联轴器较多，运行机构显得复杂而笨重，造成成本较高。1、接通总电源，指派专人操作，对该设备机构进行空车运行，确保设备各传动机构正确运转，操作正确。 根据检查的情况来确定制动器是否正常，坚决带病运行，同时对制动器要定期进行和。为了起重机的运行，制动器必须经常进行，从而相应机构的工作要求。平衡吊的特点分三类：单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制，并经调质处理，装于封闭的减速箱内，全部采用轴承支承，墙板用钢板制造，运转活，使用，。??2、单悬臂门式起重机：场地条件的而选用门吊的控制安装在操作室里面，操作人员可在室内控制门吊的。（1）起升机构，是用来实现物料的垂直升降的机构，是起重机械不可缺少的部分，因而是起重机主要、基本的机构。2.厢式结构，使之，的手柄操作，亦可配备无线遥控，功能强大而且外观合理。5、偏斜装置3、同样的条件，空载状态下能省多少，这三种状态下哪个省的更多?2、起重量包括抓斗自重； 门式起重机的参数主要为消费者提供一个便利的参考数据，让消费者从众多的起重机中挑选出适合自己的起重机，机械设备是一种较容易出现损坏的物品，虽然其整体大都是用钢铁等材料制成的，但如果不仔细，是较容易出现问题的。不产生维修费用，如果在对机械进行检查的中没有发现出现故障的地方，那么在作业时候极有可能发生故障。在高温的中要注意两点，一点是机室要封闭切有制冷装置，另一点是可以再电机上设置一个电风扇来降温，而如果起重机过热的话要断电来保护起重机和人员的。 行吊施工中有哪些细节需要注意的？行吊厂家提醒大家作为建筑行业中应用多的起重设备之一，具有不受地面物件阻碍的X势，那么行吊在施工中有哪些需要注意的细节问题呢？（4）门式起重机间距尺寸确定?架桥机主要结构及功能：采用变频器运转，随着电机的加速相应和电压，起动电流被在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%～200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为6～7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2～1.5倍，起动转矩为70%～120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为以上，可以带全负载起动。控制箱：采用能在紧急情况下切断主电路，并带有上下行程保护断火限位器的装置。确保了电动葫芦的运行。电器元件，使用。钢丝绳：采用GB1102-74（6*37+1）X型起丝绳，了。锥形电动机：起升电机采用较大起动力矩锥形转子制动异步电动机，无须外加制动器。电机负载率为25%，电机采用BX或FX绝缘，电机护等XIP44/IP54。按钮开关：手操作轻巧便，分有绳操纵和无线遥控两种。电动葫芦的组成部分有：电机、传动机构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。 门式起重机应用于货场，路桥，企矿，仓库，港口，物流等需要搬运重物的场所。
1、天车的轴承不正常。这往往是因为对轴承的还不足够，或者是因为轴承之间有脏物。遇到这种情况，我们应该赃物，充足油，可以解决问题。
2、天车不能刹住货物。这主要是制动器出现了问题。应该检查制动轮有没有磨损、拉杆松动、制动轮与片是不是有油污。如有以上情况，解决是油污，对拉杆的螺母拧紧。
3、天车在工作的时候出现钢丝绳跑槽的现象，这主要是由于工作人员过猛的。所以我们在作业中一定要正确进行操作。
4、减速器整体比较严重，这主要是因为所加的油过多，我们只需重新调正一下油量即可。开式齿轮传动的运行机构，高速X封闭在相壳里面，用油浴；低速X的采用开式齿轮。开式齿轮做成齿圈式，并与车轮一起绕固定的车轮心轴。这种传动型式，能繁重工作条件的要求，具有足够的性，缺点是车轮不便装卸检修。开式齿轮传动的大缺点是磨损严重，因此一般用途的电动葫芦小车运行机构，大多采用闭式齿轮传动型式。起重吊装施工在工地常见的，对于起重吊装，现场布置是一个重要的工序，不同的对于机械的运作和体现都是有不同的的影响。正确的现场的布置可以更好对于机械的运行，同时对现场的吊装的布置和作业的起重机设备息息相关，对于正确的布置现场可以很好的保障起重机工作的效率，要注意其中的现场的吊装布置，在布置施工现场时应考虑以下内容：1、选定起重机的吊装位置，使其能变幅、、升高，顺利完成起重吊装作业。2、起重吊装作业施工现场的布置应尽量吊装搬运的距离与装卸。3、整个起重吊装作业现场的布置必须考虑施工的和索、指挥人员的位置及周围设备的距离。4、根据重吊装的特点，应合理地选择扒杆、、拆除位置和卷扬机的安装位置。5、在易燃易爆区内作业，应遵守有关起重吊装作业的规定。6、应考虑设备的搬运、拼装、起重吊装的位置。近几年起重行业发展越来越快，其竞争也越来越激烈，对起重设备的整体水平要求也越来越高。由于路轨不平，电机驱动不等原因，造成大车行走不的现象，从而起重机出现不不的因素，可能造成起重机坍塌的严重后果。为了避免给用户带来不便或经济损失，为此了大车纠偏控制。在工作要求范围内设定，起重机行走偏差在可控范围之内，操作更了，更避免了经济的损失。使用简单操作，人机对话，全中文界面显示，性高，起重机行走更平稳了。在桥式起重机的使用中，由于其跨度大、刚度低，使得传动机构的制造安装精度难以，特别是运行的起重机其传动机构的积累误差更大，大部分桥式起重机都有不同程度的大车跑偏或啃轨现象，这极大的威胁着起重机的运行同时也运行费用。在大跨度门式起重机上必须装有纠偏装置，由于大跨度门机在运行中由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因，常出现一侧支腿X前于另一侧支腿的现象。当X前量(或偏斜量)X过一定数值后，机构的运行阻力和金属构件的内力便增大，有可能使运行电动机毁或金属构件被，从而了驱动装置和金属构件的性与使用寿命，甚至使门机无法工作。因此在大跨度门式起重机上装有大车纠偏装置，大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预和具有重要的意义。起重机滑触线安装完毕以后，工作人员要对其进行验收工作，其滑触线安装验收有以下几点：1、支架应作腐处理，应连续焊接，安装，安装孔位置。2、支架间距，单线“H”型300A以下≤1.5M，400A以上≤3M；多线无接缝滑触线型1.0-1.5M；导管型1.0-1.5M；电缆滑车型1.0-2.0M；弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M。3、悬挂件位置要正确，安装，数量符合要求。4、滑触线主体。护外壳与导体间隙≤2mm；与轨道中心高度允差﹤±15mm.；与轨道中心纵向允差﹤±15mm；扭曲度：﹤15mm/10m。5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应安装现场大温差所引起的理论伸缩量。6、集电器的方钢支架焊接，中心线与滑触线垂直允差±3mm.；方钢支架与滑触线的尺寸，应集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.；集电器与滑触线平面顺畅，符合规定压力。7、紧固件：紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。8、电源进线：进线端，不得承受拉力。 起重机械是个庞大的设备组件，一般的起重机设备结构相对来说比较复杂，除过能实现水平地面上的运动之外，更能提供垂直空间的搬运和大小车的循环运动，甚至有时候需要上下左右四个方向上的同时运转，难度较大。3.起重机械分类行吊是靠电动机来进行工作的，所以主要考虑电动机的静功率。主要因为行吊厂家在进行吊装货物的中，由于货物本身的面积和庞大的外形结构，遭遇一定程度的风阻力。行吊电动机的静功率主要是受运行速度、整机效率、所承受的运行阻力等因素影响的。一、尽量有害因素的影响：?9.变频器可以传动齿轮电机吗?环链电动葫芦的接入电源110V-690V（国内能达到的），标配一般是380V，50HZ。环链电动葫芦的控制开关电压是24V/36V（控制开关如果未经过内置变压器变成36V电压对人身造成伤害所以大部份环链电动葫芦的控制电压是 24/36V）。环链电动葫芦配置必须含有限位开关和相序断相保护器。一、门式起重机的选用2、如果成套索具中使用的吊装带破损，则不可以使用；企业在选购起重机械时，先要对本企业的使用范围、工作程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求工作X别的起重机。根据拟定的参数，进行市场调研。选择的供货厂家，必须是具备特种设备许可证的起重机制造企业。并考察制造厂家加工设备的配套性，生产的规范性，产品的性，进行比较后选择价格合理，好，X良，装置的起重机械。2.行吊厂家在操作中要确保钢丝绳可以正确缠绕，一旦发现出槽乱卷现象，要及时将行吊下降进行理顺后再重新起吊。? 工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的而成比例地。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将加剧。另外，在其他条件相同时，的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，发动机在不载荷下工作与载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命。相反，X负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也比设计指标。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续工作的机械。一般情况下，发电机使用的发动机要比推土机、挖掘机等使用的发动机寿命要长。正常的工作载荷主要取决于操作手对工程机械的使用。 龙门吊则分为包厢结构和衍架结构，按照吨位的不同，小吨位采用电动葫芦，大吨位采用起重小车。变频器的电流流入功率因数用的电容器，由于其充电电流造成变频器过电流(OCT)，所以不能起动，作为对策，请将电容器拆除后运转，甚至功率因数，在变频器的输入侧接入AC电抗器是的。6、警告：确保的电缆线与微型电动葫芦上的或的零部件保持适当的距离； 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型：吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作，常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用，A5适用于机械加工、金属结构、装配，A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。 起重机的主梁一般都是采用销轴连接，在打销子时好主梁的直线度，各主梁的高低相差不能太大，不能使用蛮力。后组装好的主梁的直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求。起重机主梁上的平台构件好在地面组装好，并留出空余位置在进行吊装时用来绑扎钢丝绳，在绑扎钢丝绳处应做好保护措施。选择起重机主要考虑以下三个问题：机械的机动性、性和对地面低比压的要求，采取桁架臂式（机械传动）还是采用箱形伸缩臂式（液压传动）起重机，是否采用起重机等。（1）行吊的桥架采用箱形主梁，自动埋弧焊焊接。? 随着材料科学及设计制造的发展，工程机械上采用了许多新、新材料、新结构，要求机械的保障与工作更科学、更完善。为此作为工程机械的组织人员及操作人员。门式起重机主要参数详解小型挖掘机又称小型挖掘机械，对于小型挖掘机的定义也各不相同，如:在挖掘装载机畅销的(如英国、法国、意大利和)，1~3吨X小型挖掘机产品是主流。而在挖掘装载机使用不很普遍的(如德国)，则更倾向于采用4~6吨X的产品。由此我们得出的结论：小型挖掘机的定义是1~6吨X的挖掘装载机即可称为小型挖掘机。2、双梁桥式起重机
关于工厂厂房的设计，一般工程师都根据桥机的起重量和自重计算出桥机运行大轮压，用来作为吊车梁、厂房立柱和基础的主要设计载荷，所以说桥机的运行大轮压对工厂厂房的设计及造价产生很大影响，同时这也是关乎的至关重要的一个环节。
工程机在设计厂房时总是希望希望施加在吊车梁轨道上的轮压小一些为好，但在设计时总是倾向保守，常常按照桥机的小车吊运大额定载荷且处于极限位置，即靠近主梁端部的位置时来计算桥机的运行大轮压，这样算出来的轮压可能大，实际上大多数的桥机在吊运大额定载荷时小车一般不运行到极限位置。
只要轮压一旦给出，即使工厂厂房的造价再高，企业也只能要求。以往设计师们在桥机的轮压是如何确定以及是否合理的问题上，很少进行讨论，都是按照以往的进行计算。然而这种处理有点落后，只要对桥机的轮行合理的控制，可以大幅度厂房的造价，并且仍然能桥机的正常运行。
我们了解一下桥式起重机和梁式起重机之间有什么不同的地方，以便于我们区分。桥式起重机指的是桥架在高架轨道上的行驶的起重设备，我们也可以称之为天车。普通的桥式起重机主要是由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成的。 来分析电动葫芦门式起重机支腿连接的应注重从哪些几个方面进行检验：1、设计资料审核：注重产品设计文件审核：设计资料是否按使用单位的要求，对照电动葫芦门式起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求进行设计；对工作X别为A6、A7、A8的结构件是否进行疲劳强度计算；电动葫芦门式起重机性是否进行了计算，支腿连接是否有装配图纸及说明。2、制造检验：电动葫芦门式起重机已纳入制造监检范围，现场检验时应注重：产品文件审核，了解该起重机是否经过了检验机构的驻厂监检、每台起重机是否进行出厂检验，制造厂的检验部门按及产品图样的要求，对产品进行检验，并出具产品合格证。支腿指标：刚性支腿与主梁在距离方向的垂直度。每台起重机是否进行总体预装，支腿与主梁、支腿与下横梁、起重机运行机构等分别进行预装，检查零部件的完整性及尺寸的正确性，并应有预装标记。支腿与主梁若不预装，则应采取的工艺其几何尺寸的正确性。3、安装检验：在安装中施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工，按要求进行自检和调试。起重机安装监检是检验，支腿安装时检验人员应到场监检，因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输中产生微小变形，都使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化，在自然状态下。4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上，止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后，施工单位应自检，确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合；4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。轨道要求：安装轨道选型符合要求，检验时按设计要求；轨道标高、轨距符合要求，止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。电动葫芦门式起重机是一种简易起重机，因结构简单、制造容易、自重轻、造价低、安装维修等X点了较大发展，用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所。然而因电动葫芦门式起重机结构简单，在设计、制作、安装、检验等中，未能引起足够。在电动葫芦门式起重机的使用中，因支腿连接存在缺陷，出现断裂等隐患而产生倾覆的事故时有发生。因此对起重机支腿的安装检测是生产、范事故发生的一个重要保障。造成起重机支腿事故原因主要有：1、 设计资料原因：未注重产品设计文件的重要性。很多使用单位在订购起重机时，设计或制造单位不一定都能按使用单位的要求，对照起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求对起重机进行设计。2、制造原因：制作时，没有按使用单位对电动葫芦门式起重机提出具体要求后设计的图纸，而是采用相近或类似的图纸进行加工制作；未制作的连接，上横梁与支腿组对时，一是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板，通过在法兰板相对应的位置钻孔，在现场采用螺栓连接，二是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板，不通过法兰板钻孔通过螺栓连接，而是在现场采用焊接连接。3、 安装原因：在现场组装时，采用强制组装，使上横梁存在扭曲的较大内应力；没有按焊接规范焊接，焊接差，焊缝未焊透、未熔合；在安装中垫钢板、加大焊缝，各焊缝立体交叉和在一处集中大量焊缝，焊缝的布置未对称于构件重心。4、使用环节原因：不合理地使用起重机：起重机大车驱动电机制动器不同步，造成在大车运行时，两侧运行速度不，造成运行时扭转运行；由于轨道标高X标过大，起重机整体门架长期处于倾斜状态下运行，在荷载状态下，支腿上法兰连接处产生扭矩，受较大剪力；不遵循电动葫芦门式起重机工作X别的规定条件，X工作X别使用，使起重机构件达不到使用寿命损坏；大车轨道型号与起重机随机文件中的设计型号不符。一般渣斗门机跨度覆盖竖井宽度，在悬臂侧翻渣，根据工况一般为单悬臂，也可双边悬臂。翻渣方向有两种，较常用的一种为垂直于主梁翻渣，另一种为平行于主梁。因同一条地铁线要在不同的地方开挖竖井施工出渣，而每个城市工地的周边条件并不，但是不可能个工地都要购买一台新的渣斗门机，这要求渣斗门机应能不同工地工况条件施工的需要，因此门机的跨度往往可变为多个跨度或悬臂可拆卸。根据翻渣方向的不同，小车可做成双层，做90°，以实现两个方向的翻渣。这样增强了起重机适用不同工况的活性，以适合不同的跨度，不同的边界条件和翻渣工况，不造成重新订购新的起重机，节约了成本。大吨位非标卷扬机：主要用于卷扬、拉卸、推、拖重物。如大中型砼、钢结构及机械设备的安装和拆卸。其结构特点是钢丝绳排列有序、有吊安装、适用于码头、桥梁、港口等路桥工程及大型厂矿安装设备.是一种利用外力（例如电动机）驱动他运转，然后通过电磁制动器和抱死制动器控制其在无动力下不运转，同时经过电动机的带动减速后，驱动一个运转，上可以卷钢索或者其他东西。通常高于30吨的卷扬机为大吨位卷扬机，生产大吨位的卷扬机在只有少数，目前大吨位是65吨。主要细分为JK（），JM、JMW（慢速），JT（调速），JKL、2JKL手控等系列卷扬机，应用于工矿、冶金、起重、建筑、化工、路桥、水电安装等起重行业。[无线电遥控抓斗] 无线电遥控抓斗是将无线电遥控应用于单索抓斗上的散货抓斗，常配合单钩起重机使用，解决了单索抓斗工作效率低，操作强度大的难点，尤其适用于单钩型的起重机和船用吊塔，其工作，操作简便。采用无线电控制，可以在空中任意位置开斗卸料。?a、将起重机移至不影响其它起重机的位置，对因条件，不能作到以上要求时，应有的保护措施，或设置监护人员。(6)工作杂乱。从大型钢铁联合企业，到现代化港口、建筑工地等都有起重机械在运转;常常遇有高温、高压、强磁等风险要素，对设备和工作人员构成要挟。电磁制动器是一种依靠电磁产生的电磁吸力，使衔铁对外做功的一种电动装置。由于装卸、应答好、性高、绿色等特点，电磁制动器用于工程机械。缺点：4、便携式吊运机适用QB型爆桥式起重机产品常规操作为地面操作，也可根据用户需要进行机室操作，该产品大吨位可达200t。 爆桥式起重机是适合在具有性气体1区、2区或可燃性粉尘21区、22区中工作的爆桥式起重机，符合JB5897-2006，GB/T14405-2011，GB6067规定，适用于中、轻工作制易燃易爆混合物的机械、化工车间、仓库、料场的装卸和检修等场所一般吊装作业。爆桥式起重机一般为室内工作，工作温度为-20～+400C，相对温度不大于90%（当250C时），工作气压为0.08～0.11MPa。十、期④各传动机构是否正常，各宁静开关是否敏捷，起升限位和大、小车限位是否正常；(6)蓄电池的保管。①应拆下蓄电池，将蓄电池放置在干燥和冻处。要保持其表面的清洁干燥，严禁在蓄电池上放置导电物体。拆蓄电池时，先要切断负极线，然后再切断正极线;安装时要先连接正极线，再连接负极线。因工程机械电气都是负极搭铁，这是为了止拆装蓄电池时造成短路。②铅酸蓄电池应每月充电一次。
桥式起重机的桥架是沿着铺设在两侧高架上的轨道进行纵向运行的，而起重小车的运行方向正好相反，是沿铺设在桥架上的轨道横向运行的。总的看起来，是一矩形的工作范围。在生产时，可以通过这种起重设备，利用桥架下面的空间进行物料的吊运，这样的结构不受到地面设备的影响。
而梁式起重机这种有单梁和双梁之分，一般单梁桥式起重机桥架的主梁是采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。其中手动单梁桥式起重机的运行是靠人工完成的，所以工作效率比较低，起重量也比较小。但有一个好处是设备本身的自重轻，所以投入的成本也性对比较低。电动单梁桥式起重机不一样了，以其的工作速度、生产效，强大的起重量被的应用。
由此可见桥式起重机与梁式起重机各有X势和短处，而且使用范围也不同，所以不用担心在选择时发生冲突的问题。
起重机的工作特点是反复短时运行，起、制动和反转，经常过载。由于起重机电动机工作，要求高，长期过载运行，使电机过热而缩短其使用寿命，同时也影响到起重机的生产率和和满载情况下起动的性，对机械的工作和零部件的强度产生有害影响。
