
Alloy 800 钴基合金
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Alloy 800H / 1.4876Alloy 800H是一种奥氏体,耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金,具有可控的碳,铝,钛,硅和锰含量,并控制含量(Al + Ti)。材料数据表材料标准:1.4876 / 1.4958合金:Alloy 800HEN材料名称:X10NiCrAlTi32-20UNS:N 08810ASTM:ASME ASTM B409ASME SB409ASTM A240ASME SA240ISO FeNi32Cr21AlTi-HCAlloy 800H的主要应用X域高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂(例如火炬)实验室设备炉子结构Alloy 800H的化学成分C Si Mn P S Cr≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0Ni Al Cu Al+Ti Fe% % ≤ % ≤ % ≤ %30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest不同Alloy800等X的比较Alloy 800800L800800H800ht/hp材料标准1.45581.48761.4876 / 1.49581.4959UNSN08880N08880N08810N08811工作温度[C°]:<550<600600-950700-1000好处耐腐蚀耐腐蚀和耐热耐热,耐氧化,渗碳,硝化耐热,耐氧化,渗碳,硝化热处理软退火(920-980°C)软退火(920-980°C)固溶退火(1150°C)固溶退火(1150-1200°C)Al+Ti含量[%]<= 1,0<= 1,0<= 0,70,85-1,2C含量<0.0250.04-0.080.06-0.080.06-0.10延展性很好好好不太好Alloy 800H特点在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕。为避免在500和700°C之间强度减弱,Al + Ti的含量限制在zui大0.7%良好的抗yang化,还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件在高温下长期使用的冶金稳定性注意:如果在此过程中经常通过500-700°C的温度,则应X先考虑800h。合金800HT可能显示出***的相。Alloy 800H热成型该材料在900和1200℃的温度范围内热成形,然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。退火在1200℃下进行。保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。热成型后,建议进行热处理,以获得zui佳的蠕变强度。Alloy 800H冷成型该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型,中间退火是必要的。对于X过10%的变形,应进行退火。Alloy 800H热处理固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。厚度小于约1.5毫米时,可以进行快速空气冷却。机械性能1.4876 / 1.4958在室温下屈服强度:170N /mm2抗拉强度:450-700N /mm2
Alloy 800基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“X合金”,是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料,按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金,铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金, 镍基高温合金在整个高温合金X域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。
镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用为广泛。Alloy 800主要原因在于,镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到X的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。Alloy 800镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。Alloy 800根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。Alloy 800镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。Alloy 800