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4042 大型锻件马氏体不锈钢
4042无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。无缝钢管的材质分类依据钢管按制管材质(即钢种)可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。碳素管又可分为普通碳素钢管和X质碳素结构管。
4042
标准：ASTM A29/A 29M-05
特性及应用：
4042特种钢，mei国特种钢
化学成分：
碳 C：0.40-0.45；
锰 Mn：0.70-0.90
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
钼 Mo:0.20-0.30
4042合金元素在结构钢中的作用：影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。
4042 试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图4042为马氏体和少量残留奥氏体，4042硬化层深度为550HV1＝，4042强力喷丸前表mian硬度59～60HRC，4042强力喷丸后表mian硬度60～61HRC，4042齿根表mian应力为－601MPa，4042见从表1数据可知，404218CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，4042强力喷丸后，4042硬度提高了1～2HRC。 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉与齿轮零件一起进行渗碳，4042渗碳温度930℃，4042强渗碳势1.10%～1.20%，4042强渗时间H1分别为20h、28h、40h，4042扩散碳势0.65%～0.75%，4042扩散时间H2分别为7h、9h、16h，4042然后降温至850℃入缓冷炉，4042温度降至600℃以下出炉空冷。在Aichelin可控气氛多用炉进行加热淬火，4042加热温度为820～850℃，4042保温5h入光亮淬火油淬火，4042160～200℃低温回火5h×2空冷，4042清理抛丸，4042在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，4042喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，4042表mian覆盖率为200%。 试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图4042为马氏体和少量残留奥氏体，4042硬化层深度，4042强力喷丸前表mian硬度、强力喷丸后表mian硬度，4042表mian应力等见从表2数据可知，404218CrNiMo7-6钢，404215.25模数齿块经渗碳缓冷，4042加热淬火，4042低温回火，4042强力喷丸后，4042硬度提高了2～3HRC，4042硬化层深度在550HV1为、、强力喷丸后齿根表mian压应力为、-722MPa、。 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：从表1和表2数据可知，404218CrNiMo7-6钢经渗碳淬火低温回火后，4042模数为6齿块，4042硬层深度550HV1＝和模数为15.25齿块，4042硬化层深度为550HV1分别为、、，4042在相同强力喷丸参数下喷丸，4042齿根表mian应力为压应力，4042且压应力值不同。m＝6齿块550HV1＝，4042齿根表mian压应力为-601MPa，4042m＝15.25齿块，4042550HV1＝，4042齿根表mian压应力为，4042550HV1＝，4042齿根表mian压应力为-722MPa，4042550HV1＝，4042齿根表mian压应力为。模数为m＝font color="#ff0000">4042硬化层深度550HV1分别为、、，4042三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸，4042其齿根表mian压应力值比较接近。从表1和表2还可知，404218CrNiMo7-6钢，4042模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，4042硬度层深度550HV1＝，4042齿顶硬度为59～60HRC，4042强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，4042模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，4042硬化层深度为550HV1分别为、、，4042齿顶硬度为59～60HRC，4042强力喷丸后齿顶硬度均为61～62HRC。模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，4042硬化层深度为550HV1分别为、、强力喷丸后，4042齿顶硬度比模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，4042硬度层深度550HV1＝的齿顶硬度高1HRC。
