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AISI4718 大型锻件力学性能标准
AISI4718钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行dan化。dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。
4718
标准：ASTM A29/A 29M-05
特性及应用：
4718特种钢，mei国特种钢
化学成分：
碳 C：0.16-0.21；
锰 Mn：0.70-0.90
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
镍 Ni：0.90-1.20
铬 Cr：0.35-0.55
钼 Mo:0.30-0.40
AISI4718S45C广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢X越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。供货状态硬度 137~170HBS，167~229HBS,201~269HBS
AISI4718 这类钢由于具有合适的淬透性，4718经适宜的金属热处理后，4718显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，4718因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），4718较高的韧性和疲劳强度，4718和较低的韧性－脆性转变温度，4718可用于制造截面尺寸较大的机器零件。此时，4718新析出的碳化物尚未长大，4718弥散强化作用比较理想。另外一些微区仍处于碳化物析出前的亚结构状态。 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，4718主要受模具材料和热处理的影响。 磨损、腐蚀、断裂是机器零部件的三大失效模式，4718齿轮的失效主要以齿mian剥落，4718点蚀或断裂等失效形式，4718其中以断裂失效的灾难与损失大。而断裂失效又以pi劳断裂模式所占比例高。因此，4718从设计、材料、工艺等各方mian想办法提高齿轮的pi劳寿命。齿轮强力喷丸是提高齿轮pi劳寿命的手段之
