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ASTM1074 加工工艺对应的美标
ASTM107418CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：18CrNiMo7-6钢经渗碳淬火低温回火后，模数为6齿块，硬层深度550HV1＝和模数为15.25齿块，硬化层深度为550HV1分别为、、，在相同强力喷丸参数下喷丸，齿根表面应力为压应力，且压应力值不同。m＝6齿块550HV1＝，齿根表面压应力为-601MPa，m＝15.25齿块，550HV1＝，齿根表面压应力为，550HV1＝，齿根表面压应力为-722MPa，550HV1＝，齿根表面压应力为。模数为m＝15.25，硬化层深度550HV1分别为、、，三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸，其齿根表面压应力值比较接近。从表1和表2还可知，18CrNiMo7-6钢，模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，硬度层深度550HV1＝，齿顶硬度为59～60HRC，强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，硬化层深度为550HV1分别为、、，齿顶硬度为59～60HRC，强力喷丸后齿顶硬度均为61～62HRC。模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，硬化层深度为550HV1分别为、、强力喷丸后，齿顶硬度比模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，硬度层深度550HV1＝的齿顶硬度高1HRC。
1074
标准：ASTM A29/A 29M-05
特性及应用：
1074特种钢，mei国特种钢
化学成分：
碳 C：0.70-0.80；
锰 Mn：0.50-0.80
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.050
ASTM1074小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理，主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。它们通常适用无缝钢管的材质，无缝钢管又分为GB81GB8163这两个常用的，但45#钢只有GB8162才有，45#是机械加工的一种常用钢管材质。20#无缝钢管机械性能：力学性能：抗拉强度b(MPa)：屈服强度s(MPa)：伸长率(%)：25断面收缩率(%)：硬度：未热处理,156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm热处理规范及金相组织：热处理规范：正火910℃,空冷。
ASTM1074 表mian硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，1074一般在0.12～0.25％，1074同时还有适量的合金元素，1074以保证适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，1074经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，1074淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。dan化钢经dan化处理(480～580℃)，1074直接使用，1074不再经淬火与回火处理。生产工艺根据钢种和钢的质量要求，1074合金结构钢的冶炼，1074可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，1074应力求温度均匀并有足够的保温时间，1074以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，1074尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截mian较大的锻件，1074应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，1074然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，1074渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，1074再经后精加工才能进行dan化。dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，1074不再加工。
