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SUJ2轴承钢 钢号名称切削加工性能
SUJ2轴承钢2.1 温度的影响：由于碳在铁素体中的溶解度较小（高约为0.025%），而在奥氏体状态下，渗碳温度越高，碳在其中的扩散系数越大，既渗碳速度越大。但温度不宜过高，否则渗碳设备使用寿命显著下降或损坏，而且温度过高时间过长会造成渗层组织粗大，碳化物X别X差等缺陷。通常生产实际中采用900℃、930℃渗碳。2.2 碳浓度的影响：缓冷裂纹与渗碳时的碳势有关。在渗碳初期，由于工件表面穷碳，接受活性碳原子的能力很强，渗碳速度较快，此时炉内碳势较低，需要向炉内通过大量的渗剂，以维持炉内的碳势，具体还与装炉量有关，此时如果不能及时补充渗剂，可能造成渗碳时间过长，碳浓度分布曲线下凹等缺陷，但也不能过强，否则可能出现大量网状碳化物而无法。当工件表面含碳量不断升高，碳势不断建立的情况下，应逐步减少渗剂的加入，渗碳进入扩散阶段，如果此时仍保持大剂量的渗剂，就要形成表面网状碳化物，使渗层的强度下降，脆性增加，尤其是抗拉强度的下降，对防止出现缓冷裂纹相当不利。
SUJ2轴承钢
日本SUJ2合金结构钢
执行标准：JISG4805-1999
●SUJ2特性及适用范围：综合性能良好，淬火和回火后，硬度高且均匀，耐磨性能好，接触疲劳强度高。钢的热加工性好，球化退火后有良好的可切削性。宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种轴承套圈、钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针；还可用于制造量具、模具、木工刀具
●SUJ2化学成份：
碳C：0.95～1.10
硅Si：0.15～0.35
锰Mn：≤0.50
硫S：≤0.025
磷P：≤0.025
铬Cr：1.30～1.60
镍Ni：允许残余含量≤0.30
铜Cu：允许残余含量≤0.25
钼Mo：允许残余含量≤0.08
注：允许残余含量Ni+Cu≤0.50
●SUJ2力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：1617
冲击功Akv(J)：28
硬度：61～64HRC
试样尺寸：某试样
●SUJ2热处理规范及金相组织：
热处理规范：850～860℃淬火，油冷;160℃回火2h。金相组织：回火马氏体。
●SUJ2交货状态：以热轧（锻制）退火，不退火，退火剥皮钢、冷拉（轧）圆钢，磨光圆钢、热轧钢管，退火剥皮钢管、冷拉（轧）钢管八种状态交货。
SUJ2轴承钢常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。日本标准JISG4051-79，高XX质碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性X良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后无需急冷，因其没有X二类回火脆性。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削加工性能。强度较高的一种中碳X质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接。
SUJ2轴承钢
