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Nimonic901
Nimonic901是以Fe-Ni-Cr为基固溶硬化型变形高温合金,以亚稳的γNi(Ti、Al)相进行时效强化,微量的铝可抑制γ向η-Ni3Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下耐氧化性良好,使用组织稳定。合金在650℃以下具有较高的屈服强度。
Nimonic901性能特性:经标准热处理和在550℃-750℃范围内经不同时间时效后均无缺口敏感,但当煅造时若工艺参数选择不当时,经标准热处理后可在晶界析出长条状或片状的有害tisc及大颗粒状硼化物和ti相,导致持-久试验时产生缺口敏感,此时不可能通过热处理消除缺口敏感,只能重新热加工变形才能获得适宜组织,合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢,使得2种材料能够连接且对热膨胀没有特殊规定。
Nimonic901热处理1090℃±10℃,2~3h,水冷或油冷+775℃±5℃,4h,空冷+700~720℃,24h,空冷。Nimonic901熔炼与铸造工艺
Nimonic901执行标准:外国标准:UNS、ASTM、AISI、DIN ,中国技术标准:GBT14992.
Nimonic901对应牌号:国标GH2901,GH109,美标:Nimonic901,德标2.4462,2.4975,Nimonic901,法标:Z28NCDT42。
Nimonic901化学成分:碳 C :≤0.02-0.06,锰 Mn:≤0.05,铬 Cr:11~14,硅Si:≤0.40,镍 Ni40.0-45.0, P0.020,铁 Fe:余量,钼Mo5.0-6.5, S :≤0.008,铝Al≤ 0.30,铜Cu≤0.20 ,钛Ti≤2.8-3.1,铋Bi≤0.0001,铅Pb0.001,硼B0.01-0.02。
Nimonic901工艺规格:合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产,也可采用真空感应加电渣重熔工艺。热扎棒20mm-100mm,煅制棒50mm-300mm.Nimonic901供货状态:不经热处理经车光或磨光供应。Nimonic901密度8.21。
Nimonic901应用该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件,使用寿命较长。广泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转动盘形件、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。
各种元素在Nimonic901合金中的作用:
●硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱氧还原功能和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能
●铜元素的作用:提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温氧化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力。
Nimonic901产品规格
【Nimonic901】上海墨钜Ф5.5-30|热轧线材
【Nimonic901】上海墨钜Ф3.0-100|冷拉光圆
【Nimonic901】上海墨钜Ф3.0-350|热轧圆棒
【Nimonic901】上海墨钜0.1-5.0*10-1000|热轧钢带
【Nimonic901】上海墨钜Ф14-35|热轧圆钢
【Nimonic901】上海墨钜1-180|热轧钢板
【Nimonic901】上海墨钜0.1-4.0*1220*2440|冷轧钢板
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