庄河N06007冷拉棒-N06007锻环
N06007镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氢和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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N06007
N06007合金就耐又耐酸的变形耐腐蚀合金，本合金在氧化还原性介质中也有很好耐腐蚀性能，在含氟硅酸、盐、氯离子、氟离子、硝混合介质中也有很好耐腐蚀性能，具有良好耐晶间腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀性能。
N06007化学成分：碳C：≤0.05 ，硅Si：≤1.00 ，锰Mn：1.0~2.0 ，P：≤0.04 ， S：≤0.03 ，镍Ni：余 ，铬Cr：21~23.5 ，钼Mo：5.5~7.5 ，铁Fe：18.9~21 ，钨W：≤1.0，铜Cu：1.5~2.0，Nb+Ta1.75~2.50，钴CO≤2.5。
N06007对应牌号：国标牌号：NS3402，0Cr22Ni47Mo6.5Cu2Nb2，美标牌号：N06007，No6007，德标牌号：2.4618。
N06007耐蚀性能：在海水中、工业水中有良好的性能，本合金特别主要是耐又耐酸。在含氟硅酸、盐、氯离子、氟离子、硝混合介质中也有很好耐腐蚀性能，具有良好耐晶间腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀性能。
N06007加工及焊接：热加工性能良好，温度在900~1150，适宜温度在1150，在热成型后建议进行固溶处理，以保持合金很好耐蚀性能，冷加工性能也良好，但是效不锈钢有更大的加工硬化倾向，顺此在选用成型设备时要考虑。热处理温度在1100~1150度，良好的焊接性能，常规焊接方法都可以，焊后不需要热处理。
N06007物理性能：密度8.31gcm3，溶点：1350~1370 ℃，比热容：388~619Jkg.K，热导率：10.1~24 W(m.K）。
N06007应用X域：在各类介质中有良好的耐蚀性能，广泛用于各工业部门。在、酸、湿法酸、污染控制以及造纸工业中采用此N06007合金制造管道、管件、容器、换热器、泵、阀等。
N06007不锈钢管的三种硬度：
N06007不锈钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,它的硬度是我们需要了解,本文简单介绍它的三种硬度:
1、洛氏硬度：
N06007不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度,洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中hrc在钢管标准中使用仅次于布氏硬度hb,洛氏硬度可适用于测定由软到硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。
2、布氏硬度：
在N06007不锈钢管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便,但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
3、硬度检测：
N06007不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用w-b75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试hrb、hrc硬度。不锈钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试hrt或hrn硬度,内径小于0mm,大于4.8mm的不锈钢管,采用管材洛氏硬度计,测试hr15t硬度,当不锈钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
4、维氏硬度：
N06007不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度,它具有布氏、洛氏法的主要X点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在钢管标准中很少用。
