变频器欠压故障
在变频器维修中我们经常会听到过压故障，但欠压故障也是变频器使用中常碰到的问题。其产生原因是主回路电压低于下
限引起的保护动作或整流桥某一路损坏或电网瞬时停电、输入缺相等。 变频器售后人员在变频器欠压故障处理过程中总结
了欠压报警检测电压的方式方法，具体如下: 1.比较器检测 通过稳压管固定比较器一端的电压，被检测的电压取样后再与之
比较，结果通过比较器输出。 2.ADC检测(模拟/数字转换器) 被检测的电压通过电阻降压取样后，落在ADC可检测的范围，
可以通过程序设定电压的报警范围。 主电路中的储能电容，对运行中变频器过压、欠压影响很大。而变频器电路的各种零部
件又有一定使用寿命的，所以一旦变频器零部件达到使用寿命就会带来故障的发生。像主电路中的储能电容或其它零部件的
原因都有可能对主电路造成影响，从而使整个变频器发生故障。通常变频器停用时间过长，达到一年以上，则应对储能电容要
做一次全面体检。 变频器电路的各种零部件也都是有一定使用寿命的，如风扇为3年；电容器为6～8年等。特别是主电
路中的储能电容，对运行中变频器过压、欠压影响很大。如变频器停用时间过长，达到一年以上，则对储能电容要做一次全面
体检。检查是否出现鼓顶、漏液、漏电、失容等，可以直观地观察到或用仪表检测。 例1：一台22kW台达变频器因为设
各闲置一年多时间没有启用，客户将其拆下配用到车间鼓风机上。发生冒烟和欠压跳闸。 变频器在接入鼓风机之前，电
工决定先通电空载测试一下、谁知通电没多长时间，就发现冒烟，立刻关掉电闸。将变频器打开后，发现主电路限流电阻很烫
。该电工不以为然，在开盖情况下又通电观察一次。这一试，电阻倒是不冒烟了，但不一会儿，变频器便因“欠压”而跳问了
。用万用表量，该电阻已经烧坏。 凡是有电解质的器件（例如该电路中的储能电容），都有一个特点：一直正常使用的
情况下不容易坏。但该变频器停用一年多才使用，应该先打开盖观察一下储能电容器，看它是否“鼓包”，甚至是否有电解液漏
出。电解电容器变质的特征，苜先是漏电流增大。一台长时间不用的变频器，突然加上高电压，电解电容器的漏电流可能相当
大。当X一次合上电源时，变频器内冒烟，很可能就是电解电容器严重漏电，甚至已经短路，直流电压难以充电到450V以上
，变频器便因“欠压故障”不动作，限流电阻长时间接在电路里，它当然要冒烟、烧坏了。 对长时间不用的变频器，如何
避免这种现象发生呢？ 按照要求，停用的变频器应每隔两三个月通电—次，每次⒛～30分钟。对于长时问不用的电解屯
容器，通电时，先加约50％的额定电压，只要加压日刂间在半小时以上，它的漏电流就会降下去，也就可以正常使用了。
此外，对使用年限较长（五年以上）的变频器，也一定要对储能电容器进行容量检测。运行中频繁跳欠电压故障，多
数为直流电路的电容器容量不足、有容量下降或失容现象。应该说明，用万用表或电容表检测电容容量的方法是有一定
局限性的。变频器在运行中。其直流电路的电容器的电极引线，经年累月地承受主电路300Hz的大电流充、放电的冲击和
烧灼，往往形成一定的引线电阻。这种情况用万用表和电容表，是检测不出容量下降等异常的。但接于电路中，在大电流
充、放电情况下，这种引线电阻的作用就凸显示出来了，造成直流电路电压的跌落欠压。在负载较轻时尚不明显，但在
接近满负荷输出的情况下，就会报出欠压故障信号。 例2：一台三垦OM5型45kW变频器上电后。一接受启动信号。
即报欠电压故障，不能投入运行。 检查电源输入电压正常，怀疑电压检测电路发生故障，发出错误信号。依据电路
板画出电压检测电路图，进而找到报欠电压故障的原因。发现短接PC14的输出侧时，投入启动信号不冉报欠电压故障，
顺藤摸瓜，查出为充电接触器的辅助触点接触不良，致使PC14无输入电流通路，而报出欠电压故障。较大功率的变频器
，除直流回路设有电压检测电路外，常加设由充电接触器的辅助触点状态作为输入信号的检测电路，以检测接触器触点
的闭合状态，当闭合不良时，报出欠电压故障，避免充电电阻在运行中烧毁。如东元大功率变频器，即有此检测电路。
本机电路也是如此。
