河南省矿山起重机有限公司
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回收二手行吊电话，鞍山二手龙门吊，航吊的厂房主要包括三大运行机构：起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成，其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面，由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。2、钢丝绳在鼓轮上的圈数应为4~6圈，工作时将后部生头用人拉紧，边牵引边拉紧，止钢丝绳在鼓轮上滑移引起严重磨损。3、工作停止时，应将后边绳头固定在其他的物体上并用铁杆别住推杆，以推杆受牵引钢丝绳的反作用回转打伤人。4、卷扬机工作时应固定平稳，卷筒与导向滑轮中心线应对正。5、卷扬机操作人员应穿便的工作服，衣袖、裤腿应扎紧，操作和检查时应和转动的卷筒、运行的钢丝绳保持足够的距离，否则被卷在滚筒上。6、卷扬机工作前应进行试车，检查是否固定，制动器、导向滑轮、索具等是否，完全合格后才能开始正式工作。7、卷扬机运行中严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在卷筒附近用手扶钢丝绳。8、不得跨越正在运行的钢丝绳。9、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，少应保留5圈。位起重机客户都知道对起重机的重要性，但并不明显，那么告诉您也是讲究，从六个方面入手：1、经常检查紧固部位。因某些部位受震动冲击和负荷不均匀等影响，螺栓、螺母容易松动。还有各部位的螺栓都要检查，以免造成因松动而损坏机体的事故。2、油足、水足、空气足，因为。供应不及时或中断，出现起动困难，不良，功率下降，起重机发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断，使发动机不良，机体磨损严重甚至出现瓦现象。若冷却水不足使机温过高，功率下降，磨损加剧，使用寿命。3、油净、水净、气净和机体净。起重机发动机的主燃料柴油、汽油若不纯净，使精密的配合机体磨损，配合间隙增大，造成漏油，滴油，供油压力，间隙变大，甚至造成油路堵塞，抱轴瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土，将加速缸套、和环的磨损。若冷却水不纯净，使冷却系水垢堵塞后，妨碍起重机发动机散热，条件也差，机体磨损严重。若机体外表不净，使表面受到腐蚀，缩短使用寿命。4、发动机要正确使用。行驶前，各部位。严禁长时间X负荷或低速作业。停机前，应先卸掉负荷转速。平时要经常性做好发动机的工作，使起重机发动机保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查，发现故障，及时排除。5、要有磨合期。这是使用寿命的基础，无论是新车还是大修后的发动机，都必须按规程进行磨合后，方能投入正常作业。6、及时。即柴油机或汽油机的气门间隙等应及时检查并，以起重机发动机经常处于良好的状态，方能节省燃油，使用寿命。纠偏已经起重机必装的之一，它的主要作用是监控是否发生偏置；钢腿，柔腿速度回归自然。因此在大跨度门式、桥式起重机上装有大车纠偏装置，大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预和具有重要的意义。1、显示：光电传感器记录了具体车轮位置，经过传输电缆,传输到控制中,经过运算和检测,将结果送到显示,显示显示大车的具置和偏差距离。2、检测偏置：控制以大车左行和右行为参照,左行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较大,定义为该支腿X前并将此腿显示出来;右行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较小,定义为该支腿X前并将此腿显示出来。
二、回收二手行吊电话，鞍山二手龙门吊，航吊的厂房钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，焊工持有相应的书。1、有声声音宏大。5.力矩器的11.原起重机工作X别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不得X过原额定起重量的80%。2．3 对钢丝绳要进行定期的（根据工作确定周期）。起重机安装的重要性及特点墙壁式旋臂吊又称墙壁吊，壁柱式旋臂吊。可分为：BX型墙壁式旋臂吊和BX-JKBK型墙壁式旋臂吊，起重量125KG到3000KG。起升高度为3米。?驾驶室其他内表面的内饰材料，在考虑美观、隔音的同时，要兼具吸声特性。吸声材料多为多孔型材料，如玻璃纤维、泡沫塑料、毛毯等。一、蓄电池损坏形式2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。根据起重设备公的使用，总结发生事故的原因有以下几种：轻小型起重设备如：千斤顶、葫芦、卷扬机等。三、设备卸车小车架、操纵室、梯子、平台均由钢板及型钢焊接而成。小车架上装有起升机构和运行机构。 轻小型起重机在毕露之后与起重机相比不同是因为吊钩至墙面的极限距离小，净空高度低，起重机更能贴近前面作业，起升高度更高，实际了现有厂房的工作空间。具有重量轻，轮压小的特点，新厂房可以设计的更小，功能更，结构紧凑、轻巧、、零部件通用程度大，互换、起重能力高、维修等特点，是目前深受欢迎的轻型起重设备或者说是现在使用的CD1、MD1型钢丝绳电动葫芦。六、螺栓拧紧不当的情况较严重蓄电池的内容包括：15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准X过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。
3) 起重机主梁采用整板无对接工艺，取消主梁钢板对接焊缝，了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接，是隐患多的部位)
4)板材全部采用数控切割机自动下料，预设主梁拱度，避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理，其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X，油漆附着力，不脱漆，单梁起重机整机长期美观。3、纠偏：发生偏置达到用户预设偏差，产生并控制输出相应偏置，将切断较快支腿多段速，偏差达到纠偏结束要求后，两支腿都恢复原来正常速度运行。纠偏记录了支腿在轨道上运行位置，具有调试功能，功能，能起到黑匣子作用便于找出事故原因。我们讲过龙门吊装配前和装配时需注意的事项，现在为大家讲述龙门吊装配好后需要注意的地方。龙门吊装配好后，先考虑是腐蚀问题，当出现掉漆后，必须立即喷漆，避免氧化，这只是其中一方面，具体的是以下几点；1、安装中，要结合龙门吊的图纸，看好其中的关键结构。2、对一些常用设备，比如切割、镗孔、钻孔等作业，要到小，避免出现误差，影响龙门吊的规格。3、对于龙门吊的液压装置，添加好的油。4、龙门吊使用的零件必须是经过严格挑选的，轴承好是大厂生产的，这样抗性好，寿命长。5、龙门吊一些重要的零件，必须注重好尘。近几年起重行业产能增速过快，不断升X的销售手段或也了部分市场需求。我公坚持着“客户至上”的理念，赢得了国内外各大客户的好评。行走装置关系着起重机是否能正常的行走运行，下面了解一些行走装置的步骤：使用时应先打开减速机通气帽，良好的通气，以减轻内压。工作前应检查减速机油面的高度是否达到要求，若低于正常油面，应及时同一型号的油。行走机构各车轮的轴承，在装配时都已填充了足够的脂(钙基脂)，不需日常加油，每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖，补充一次脂，每年折卸、清洗并更换一次脂，各开式齿轮啮合处每周涂抹脂一次。滑线称为滑触线、滑线，具有及X良的机械电气，便于安装。安装龙门吊滑触线时先应进行较正，非导电面应涂锈漆，两根滑线接头处留有15-20mm伸缩缝，并用软线连接，根据滑触线实际位置导电滑块，使滑块能靠自重与滑触线良好。 安装封闭滑线，要根据现场实际安装滑触器以滑触器与滑线紧密良好。龙门吊根据滑触器尺寸安装支架及附件，后安装滑线，并遵守GBJ232的有关规定。 龙门吊电动机分解前在组合缝处作组装记号，拆除电动机端盖，使转子落在定子瞠孔内，用套管接长电动机转子的一端，将转子抬起不使其与定子相碰，移出定子镗孔进行检查，处理后，轴承加注油，线圈视情况作绝缘处理。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接，成型美观，确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作，无拼接、无焊缝，外形美观，。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装，避免车轮踏面不在同一水平面，车轮运行精度。要按照说明书要求来选用油，不同牌子之间的油品不要混用。起重机的五大特点4、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后，应加缆风绳或斜撑的将支腿和下横梁稳固，确保主梁吊装时的。但是所加的缆风绳或斜撑的布置，不能影响主梁吊装时所需要的作业空间，对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较估算，缆风绳夹角应＜45°，斜撑的斜角应≥60°为易。（1）凸轮控制器主梁部分工程机械零部件配合面间使用的垫片种类很多，常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫(铜垫、铝垫)、铜皮(钢皮)石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。一些用来止零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电，一些起紧固松作用。类垫片使用的和有不同的规定和要求，在维修工程机械时，垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重，配合面间经常发生泄漏，螺栓、螺母自行松动、松脱，影响工程机械的正常使用。如发动机气缸垫过厚，压缩比，发动机起动困难;喷油器与气缸盖配合面间使用铜垫片，如使用石棉垫代替，易使喷油器散热不良发生蚀;柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚，输油量及输油压力不足，柴油机功率下降;如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，致使接合不紧，易发生松动或漏油等现象;因垫片中间有孔而忘记开孔油道、水道堵塞，发动机瓦抱轴、水箱开锅的现象也经常发生。在此提醒广大维修人员维修工程机械时，切记“垫片虽小用处大”。4、新蓄电池不充电，蓄电池的充电称为初次充电。初次充电对蓄电池的使用寿命有极大的影响，若新蓄电池不充电而直接使用，蓄电池的容量不足，使用寿命将缩短。正确的使用是将新蓄电池按规定高度加注完电解液后，再用小电流充电约1小时左右再装车使用。③ 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。4.重要零部件的： 本产品为一般用途起重机，多用于一般机械制造、煤矿化工等场所，用来搬运和装卸物料。1、选定汽车起重机的工作位置：按小车（电动葫芦）安装位置的要求，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车（电动葫芦）组件吊装作业。每个端子一侧接线不应X过两根，不同截面的导线不得压接在同一端子上，龙门吊对可动部分的连线应用多股软导线，并留有一定的余地，盘内导线不应有接头。要求配线美观，良好，标志清晰耐久。门式起重机的电源引入，可通过滑线或收放电缆等，采用绞盘收放电缆，如距离较长，可在中间在设置电箱。龙门吊的支腿主要作用是为了分散压力，压强，在设计龙门吊支腿时要考虑：有些厂家在设计上主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁，既未采用矩形钢板法兰螺栓连接，也没采用矩形钢板连接法兰焊接的，而是在主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁做成了一根工字钢伸出的形式，与支腿法兰无法对接，在现场连接时只能采用垫钢板的与上横梁焊接连接。在现场安装时由于支腿所垫钢板厚度较悬殊，特别容易龙门吊失稳，不符合要求的支腿焊接处因受力不均等现象极易产生断裂，在龙门吊运行摇晃、扭转振动的情况下造成倾覆。由于左侧大车驱动电机制动器过松，右侧大车驱动电机制动器过紧，因而造成在大车运行时，左侧大车运行速度高于右侧大车运行速度，造成运行或制动时来回扭转运行。电气是龙门吊的动力之源，台合格的龙门吊都安装电气保护装置，如：开关、回路电流继电器、紧急开关等等，它们的工作原理如下：1、装在龙门吊操纵室门口上的开关和桥架栏杆门上的开关只要任意打开一个都使主器自动断开、切断电源，以检修人员在桥架上发生触电和意外事故。2、大小车限位开关、起升限位开关：当大、小车运行到极限位置及吊钩升降到极限位置时，龙门吊限位开关，主器断开，电源切断，以起重机的工作。此时，必须将控制手柄扳回零位，并按下启动按钮方能接通电源，使电动机向相反的方向启动。3、龙门吊主回路电流继电器和各机构电动机的过电流继电器是保护各机构电动机发生短路或过载的保护元件，当电机电流X过继电器的整定值时，继电器触点断开，使主器断电。
回收二手行吊电话，鞍山二手龙门吊，航吊的厂房单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成，该产品具有结构紧凑，自重轻，体积小，操作等X点。
a. 减速器：单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速，齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工，并经热处理，全部用轴承支承，箱壳用铸铁制造，装配严密，尘。4、各机构控制器的零位触点，是用来保护主器的元件。可确保龙门吊控制手柄未放回零位时电路不能接通，从而避免电动机在无电阻情况下直接启动，保护了主器。5、龙门吊紧急开关是供操作人员在遇到紧急情况时，切断电源的重要元件。龙门吊是桥机的一种变形，是桥架通过两侧支腿支承在地面轨道上的龙门起重机。通用门式起重机由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。门式起重机的门架由上部桥架（含主梁和端梁）、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大龙门吊起重机作业范围，设计人员在设计时主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外，形成悬臂；也可采用带臂架的起重小车，通过臂架的俯仰和扩大起重机作业范围。通用门式起重机具有起升机构、小车运行机构和大车运行机构。这些机构和它们的零部件一般与桥式起重机通用。通用门式起重机的门架结构有单主梁、箱形双梁、桁架等多种型式。龙门吊取物装置通常采用吊钩、抓斗、电磁吸盘，也可两用（吊钩 抓斗、吊钩 电磁吸盘、抓斗 电磁吸盘）或三用（吊钩 抓斗 电磁吸盘）等。 吊钩门式起重机适用于车站、码头、工矿企业及物资部门的货场和露天仓库，装卸、搬运成件物品。抓斗门式起重机适用于煤、矿石、砂等散状物料的搬运。电磁门式起重机适用于冶金厂、机械厂装卸搬运钢材、铁块、废钢铁、铁屑等物料。两用及三用门式起重机用于物料经常变化的。龙门吊的使用与安装、检查、试运转有着密切的联系，龙门吊在安装检查无误后，按照规定要进行试运转，试运转的结果要符合以下要求：1、先开动龙门吊起升机构进行空负荷升降操作,并使小车在全行程上往返运行。试验三次后无异常现象，操纵机构的操作方向与龙门吊的各机构运转方向相符。2、将小车停在跨中以额定起重量的50%、75%做起升试运转,直至加到额定负荷,小车在主梁全行程上往返五次各部分无异常现象。 3、将小车停在龙门吊跨中起升1.25倍额定负荷,离开地面10cm悬停10分钟。卸去负荷将小车开到支腿处,龙门吊金属结构无变形、无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落联接螺栓无松动,测量主梁上拱度应大于17.5mm。 4、龙门吊静刚度检查。将小车开到跨中,起升额定负荷离开地面20cm,待龙门吊及负荷停稳后,测量主梁上拱值该值与X三项结果之差不大于25毫米。5、分别开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不应卡轨,各制动器能准确及时地各限位开关及装置准确。6、夹轨器、制动器、锚定装置的准确、龙门吊的碰撞装置,缓冲器能地工作。工程机械的设备的从设计到生产、安装、操作无不一一体现，其设计是为基本重要的一个环节。研发部人员在做龙门吊的设计时，在画控制图方面应考虑以下方面：
b.卷筒装置：卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。2、保护电路的工作原理4、双梁起重机在沿主梁方向大车驱动侧布置维修平台（维修走道）；3、水温表指针总是指在40℃故障的排除是，闭合点火开关，水温表指针迅速由100℃以上的位置转动至40℃处。发动机温度升高后，水温表指针仍然指在40℃，表示水温表至水温传感器一段电路有故障。可将水温传感器接线拆除进行断路试验。若水温表指针转回100℃以置，证明水温传感器内部搭铁。 1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。（c）注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。1、 设计资料原因：未注重产品设计文件的重要性。很多使用单位在订购起重机时，设计或制造单位不一定都能按使用单位的要求，对照起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求对起重机进行设计。5、载重额定重量的1-1倍进行X负荷静起吊。八、附件二、水电站龙门起重机：平衡吊的五大X点：2。由于换向器的存在,直流电机功率已经没有多少上升空间。 6、禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。我们在购买起重机时，先了解起重机主要参数。主要包括起重量、起重力矩、工作幅度、起升高度、工作速度、自重等指标，这些参数表明起重机工作和经济指标，也是起重机用户选择起重机的主要依据。③、工程施工验收及规范；通常起重机械由起升机构（使物品上下运动）、运行机构（使起重机械）、变幅机构和回转机构（使物品作水平），再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成。
c.吊钩装置：吊钩采用20钢模锻制成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接，使吊钩运转自如。
d.联轴器：电动机的力矩，通过爪型弹性联轴器传递到减速器，该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置：慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成，小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器：为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器，从而自动切断电源使葫芦停止运转。1、先由上下、左右、前后六个。2、都必须由点动完成，不允许安装自动运动。3、安装互锁装置时必须双重互锁，也是说按扭互锁器再互锁。4、龙门吊限位开关必须多道限位，如龙门架前进后退，必须左右都设限位，还要设有越程限位。5、选择电机必须选择起重型电机。6、空气开关、交流继接器分断电流选用电机额定电流2.25～2.5倍，热继电器的额定电流是电机额定电流的1.1倍7、硬排必须装弹性装置。其次，在说下工作中需要注意的哪些方面：测量步骤 :---断开电源---对地放电---如果是三相交流电机打开中心点(如过可以)---如果是直流电机,提起电刷。---用摇表分别检测相间和对地绝缘电阻---对地放电---恢复线路---记录绝缘电阻,及温度在案。 3、对长期停用的电动葫芦重新使用时，应进行试车，确定无异常时才可使用。 单主梁悬臂门式起重机结构简单，制造安装，自身小，主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比，整体刚度要弱一些。因此，当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时,可采用这种形式.单主门梁式起重机门腿有L型和C型两种形式.L型的制造安装,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些.C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。2、 起升无力。原因一般有液压马达泄油量太大，容积效率明显，起升无力；控制元件溢流阀泄油，压力上不去，起升无力。这时拆下马达泄油口,操纵起升机构观察泄油量是否正常，拆下上车阀组的起升溢流阀，检查发现1个O形圈轻微损坏，泄油，压力上不去，需要更换新的O形圈，然后压力达到设计值，起升机构工作恢复正常。5、吊装前，对重物捆扎钢丝绳套扣进行严格检查，止吊装事发生松脱和滑移。8、龙门吊接地必须。9、户外安装龙门吊必须选用水型。10、电缆必须选用多股线。11、电源进线安装漏电保护器。
电动机：起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机，以适应产品断续工作中的直接起动，大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的，电动葫芦均配置了起重量器。 伴随着国内大规模的基础建设，龙门吊行业也发展迅速，一些商品很难达到客户低投入高产出的经济需求，设备寿命短是重要的因素之一。如何设备的使用寿命已成为龙门吊需求者的话题。下降面压，如用螺旋齿替代渐开线齿轮，使重迭体系增大我们可以运用符合剖析的，例如削减热量：选用湿式离合器，湿式制动器等，削减热；下降面压，如用螺旋齿替代渐开线齿轮，使重迭体系增大等等。 MGHZ龙门吊出厂后，一般都要进行60小时左右的磨合，这是生产厂家依据工程机械运用前期的技能特色规定的。磨合期是确保机械正常工作，下降毛病率，延伸其运用寿数的重要环节。但当前，有些用户缺少工程机械运用知识或是因为工期紧，或是想赶快取得收益，没有新机磨合期的特殊需求。致使机器早期毛病频频发作，这不只影响了机器的正常运用，缩短了机器的运用寿数，并且还因为机器损坏，影响工程进度。其要素也对机械的寿数产生影响。龙门吊些是在露天作业，作业地址还常变化，其功能遭到作业场所的温度，气压，污染，路况及气候等要素的影响很大。不少施工公也因为忽视了要素对运用机械的影响，未采纳相应的保护性或适应性法，致使机械运用功能下降，运用寿数缩短，乃至变成事端。 龙门吊在进行拆除工程前要先把龙门吊停轨道之间的地面较为平整的地方。在拆除作业前，现将龙门吊支腿四个角的行走轮用硬木垫好，止倾翻。两端的固定支腿各用两根揽风绳固定好。先分别拆下两台起重电葫芦，然后用两台汽车吊配合抬吊主梁落到地面，再分别拆除两端的固定支腿，后再拆除剩余部件。整个拆除分四部分组成，即吊下电葫芦、拆掉主梁、拆掉支腿、拆除行走台车。 龙门吊拆除场地选在龙门吊之间的地梁较为平整的地面，其地面已经全部硬化，具备拆除龙门吊的条件。 拆除主梁时的两台汽车吊支车位置如下：一台支车在龙门吊之间稍偏西，龙门吊主梁的北侧，另一台支车在龙门吊东侧轨道以外，龙门吊主梁的南侧。使用垫木能够承受汽车吊的重量（垫木吊车自备）。吊车将主梁和支腿拆卸下来后并标记，运输到存放。根据选定的拆除场地，项目部应配合做好道路清理工作，汽车吊顺利、的行驶到工作位置。支车位置在之间的汽车吊需要从支车位置东侧的轨道上穿过进入施工现场，项目部应提前用渣土垫好坡道，以汽车吊能够的进入预定施工位置。起重机缓冲器在起重机械设备当中，属于护装置，安装在轨道运行设备上的件。在起重机的大车或小车意外冲向轨道行程终点时，缓冲器可以与处于同一水平高度的轨道端部止挡相互作用；如果在同一跨度轨道上的两台起重机相撞时，与设在两台起重机金属结构相对面的缓冲器发生作用。缓冲器通过自身变形，迅速将碰撞动能转化为弹性势能吸收，从而减轻碰撞力的冲击作用，从而地保护和减轻由于冲撞的设备损伤，对缓冲器的制造和使用有着严格的规定和。设置缓冲器的目的是吸收起重机或起重小车的运行功能，以减缓冲击。缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体相碰撞的位置。在同一轨道上运行的起重机之间以及在同一桥架上的双小车之间也应该设置缓冲器。常见的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器，由于各类缓冲器的材料、结构形式的不同，应用范围和使用也有所区别。滑触线作为起重设备的供电，其的好坏直接影响设备的正常使用，因此滑触线的正常使用是影响企业生产效率的关键因素，怎样去衡量滑触线的好坏重要，一般从5个方面去判断：1、碳刷使用寿命--属于易耗品，行驶距离影响设备周期。2、滑触线外壳--厚度、硬度、适用温度，等。3、集电器--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否下使用。4、滑触线问题--长度X过100米以后要考虑问题。
i.电控：主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成，具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制，并经调质处理，装于封闭的减速箱内，全部采用轴承支承，墙板用钢板制造，运转活，使用，。起重机安装与滑坡问题的解决法： 单梁起重机是桥架型起重机的一种，它依靠起升机构和在水平面内的两个相互垂直方向的运行机构，能在矩形场地及其上空作业，是工矿企业使用的一种起重运输机械。它具有承载能力大，工作性高，制造工艺相对简单等X点。??h．不准利用极限位置器停车，严禁在有负载的情况下起升机构制动器。12，变频器能对电机电流解耦吗? （2）按指挥进行操作，将吊钩降落在起吊物的下上方高度处，等好后，听指挥吊运。BZD型定柱式旋臂起重机2、检查集电器、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否正常，滑线与滑块的是否良好。还应检查电缆绝缘层有无老化，电缆导向装置是否活及电缆收放是否活自如。主梁形式为什么起重机的事故率居高不下？我们通过多年从事起重机 检测工作的分析，主要原因有以下几个方面。2、龙门架运行时，要做到平行，不使其产生扭曲。二、电动葫芦的：载波对电机的影响：5、电压降问题--根据铜条长度电压降有所不同。安装夹轨器主要是为了止室外起重机在强风的作用下沿轨道滑行，造成严重事故的发生。在《起重机械规程》中也规定：露天工作的起重机应设置夹轨器、锚定装置或铁鞋。对于在轨道上露天工作的起重机，其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能承受非工作状态下在大风力时不致于被吹倒。夹轨器分手动式和电动式两种，手动夹轨器一般为螺杆式，结构简单，但力小、慢，主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。大型起重机或港口用起重机主要采用电动夹轨器。它是由重锤通过杠杆或由弹簧力使夹钳轨道，靠液压中的油缸力松开夹钳。重锤式较笨重，外形尺寸大，力比弹簧式的小，工作平稳性也不如弹簧式的。电动弹簧式夹轨器通过风速仪与起重机实现电气联锁，当风速仪检测的风力达到不能起重机正常作业的风X（通常相应于6～7X）时，起重机断电，夹钳轨道。这种夹轨器的工作性较高。起重机电动葫芦在重载的情况下，所吊重物在车的正后方，高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿，如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度，或支腿伸缩时若出现爬行现象时，必须将支腿卸下进行检测，如果板面上有深沟或损伤严重，要考虎更换新支腿，或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低，一般都采用这种。电动葫芦在吊重时还出现支腿自动缩回和收放失的现象，经过我公员工多方检查试验找出了原因及预措施：支腿自动缩回的原因及措施：
