
在起重机众多分类中,其中门式起重机凭着它自身的一些X点,因此使用的范围也是广阔的,而且在轨道式的起重机当中,量也是繁多的,行吊轮 ld600,工业龙门吊,龙门吊吊钩按设计方面考虑,有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机,而其他门式起重机是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场,路桥,企矿,仓库,港口,物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊,通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。本机工作温度为35℃一20℃,电源为三相交流50HZ.380V。电动葫芦箱形门式起重机使用条件及要求电动葫芦箱形门式起重机是与CD1或MD1型电动葫芦配套使用,适用干露天作业的固定跨间,本机禁止吊运熔化金属及易燃、易爆物品,根据用户要求还可制成单端外伸悬臂式或无悬臂式结构。本机工作温度为35℃一20℃,电源为三相交流50HZ.380V。电动单梁悬挂起重机使用条件及要求电动单梁悬挂起重机与CD1、MD1型电动葫芦配套使用,构成有轨运行的轻小型起重机。该机多用于机械制造。装配车间及仓库、山洞等场所。运行轨道用工字钢。本产品是中X(A5)工作制,起重量0.5、1、2、3、5吨,跨度在3一16米范围内。工作温度为一20℃-35℃之间,操纵为地面操纵(有线和无线两种)。三、工艺保障------自动焊接,无损探伤严格检测,具使用、量小的特点。(1)撬棍工作时要承受较大的弯矩,选用时其形状、大上应便于操作。不要用其它杆件替代,以免造成难以操作或折断、压扁、变形等。6、JT800、JT700型爆卷扬机取物装置为双卷筒的四绳抓斗,结构简单、工作。抓斗可在任一高度张开和闭合,当物料块度在100mm以下时,好,生产率高。当抓取物料块度大于200mm时需选用带齿抓斗。抓斗只适合于自然堆积状态下的散粒手料,当抓取水下物料或特殊物料时须在订货时特另提出。当露天使用时,需带有雨设施。1、要注意不能在X过机械所能承受的大负荷下进行工作,要在力所能及的情况下使用机械。作为工程机械人员,在操作人员时,要把工程机械随机资料及操作手册等交给操作手,使其能正常在机械及操作规程,而不应随意把有关资料扣下来。6 警示装置的检查采取“逐步注水法”渐渐降温,不能一次加水过猛过急,即加水时一边让发动机怠速运转,一边加注,以确保操作人员和设备的。一、起升减速器箱体碎裂齿轮传动异常声响。原因主要有:1、由于缺油、不良;2、齿轮齿面有磕碰伤痕,齿轮加工精度低,装配差;3、齿轮、轴承等磨损严重,疲劳程度大;4、齿轮箱内清洁度差。:1、加足油;2、修整齿面磕碰伤痕,齿轮加工和装配精度;3、齿轮及轴承达到报废程度应及时更换;4、定期清洗换油。四、操控舒适------大、小车采用品牌SEW三合一驱动,施耐德/ABB变频调速,运行、平稳。另可根据客户需要配置起升变频或双葫芦运行。(15)牵引车送梁时,走行速度不得X过500m/h.送梁车前后应有专人指挥。梁车到位后,应制动。提示:本机不推荐在下列条件下工作:手动单梁桥式起重机各机构的工作速度较低,起重量也较小,但自身小,便于组织生产,成本低,时候用于无电源后搬运量不大,对速度与生产率要求不高的。手动单梁桥式起重机采用手动单轨小车作为运行小车,用手拉葫芦作为起升机构,桥架由主梁和端梁组成。主梁一般采用单根工字钢,端梁则用型钢或压弯成型的钢板焊成。 电动单梁桥式起重机工作速度、生产率较手动的高,起重量也较大。电动单梁桥式起重机由桥架、大车运行机构、电动葫芦及电气设备等部分组成。d、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。 起重机风爬设备要有三类,即夹轨器、锚定设备和铁鞋。按照风设备的法不一样,可分为与非两类。风设备,是指在起重机中止运转或遽然断电的状况下,风设备能工作。非风设备多选用手动,构造对比简单,重量轻,紧凑,修理便利,但操作麻烦,不能敷衍俄然来的风暴;而且手动夹轨器的夹持力较小,多用于中小型起重机上,关于大型起重机,为了增强风设备的牢靠性,则一起选用几种风设备。8、吊钩的螺纹不得腐蚀。小型悬臂吊,平衡吊,升降货梯
门式起重机,由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤,先是起吊,控制开动启动机构,将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度,接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来,然后才将空钩上升到的高度,把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置,做好下一次吊运工作。本产品不宜在易燃、易爆的介质中或具有很大温度与酸、碱类气体的场所工作,也不适用干吊运熔化的金属、有毒物和易燃物的工作。抓斗起重机适用及要求适用于冶金、水泥、化工及其他企业的仓库和车间在室内或露天和固定跨间从事矿石、石灰石、矿粉、焦炭、煤砂等散粒物的搬运工作。本机由箱型桥架、大车运行机构、小车、抓斗、电气设备五部分组成,全部机构均在操纵室内操纵。取物装置为双卷筒的四绳抓斗,结构简单工作。抓斗可在任意高度张开和闭合,当抓取物料颗粒大于200mm时需选用带齿抓斗。抓斗更适用于自然堆积状态下的散粒物料,当抓取水下物料或特殊物料时需在订货时特别提出,当露天使用需带水设备。电动双梁抓斗桥式起重机结构及使用条件要求本机结构主要由主梁、横梁、大车运行机构、小车及小车运行机构所组成,是一种有轨运行的轻重型起重机,工作制度适用A3-A7,工作温度为一25℃-40℃范围内,起重量有2t-550t,适用于跨度7.5-33.5米,电气设备操纵形式有无线、有线地面操纵和操纵室操纵。本产品为一般用途起重机,多用于一般机械制造、煤矿化工等场所,用来搬运和装卸物料。b、接通电源并打开电源,待指示灯亮后试车一次即可进行工作。悬臂起重机(27)未尽事宜,请严格按照《公路工程施工规程》。主要用途与适用范围:起重机:a主梁属于多种中轨,b有多快小隔板,c起重机上盖板S1≈12-20,d用钢轨压板工字型钢轨f、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥等。 中止型,是指当起升X越额外起重时,能中止起重机向不方向(起升、伸臂、降臂等)。归纳型,是指当起升到达额外起重量的90%左右时,能宣布动静或灯火预警。起升X越额外起重量时,能中止起重机向不方向,并宣布声光。为此,符合各类工作要求的起重机投入研发并被使用。有专门的X,造纸和处理起重机。具有特殊的起重机还可以腐,爆,绝缘电动葫芦等工作。的铁路和船舶起重机的也不断,对的适应性也不断。本产品不易在易燃、易爆的介质中或具有很大湿度腐蚀性气体的场所工作。也不适用于吊运熔化的金属、有毒物和易燃物的工作。
行吊轮 ld600,工业龙门吊,龙门吊吊钩每次运送物品结束,接着要重复上一个,这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的,一般这个机构在工作中时候,别的机构在停止,但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。起重机日常检查的注意事项 起重机一般是用于搬运或转移体积、较大的物体,在起重机作业时,操作者应该小心注意操作,作业完成时需要关闭的开关,并查看设备是否有故障,及时记录检查。那么,平时也要对起重机进行检查与维修,使用之前要仔细检查其功能,日常检查起重机应注意以下事项:1、检查起重机制动器的、状况。制动器是起重机械上重要的部件,直接影响各机构运动的准确性和性。因此,要认真检查起升与变幅两机构制动器的状况,观察制动闸瓦的开度及元件刹车皮的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹,制动器的传动是否活,刹车架是否完好和主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。2、检查起重机减速器主要看其是否漏油。运行时箱有异响,要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。3、起重机钢丝绳的检查。检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未X标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的限位器是否,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否。4、检查起重机各联轴节有无松动甚至"滚键"。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损,对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差,在两轴之间有较大偏移量的情况下,为短时间内整个齿圈很快磨秃。在起升机构中如有此种情形,易发生严重事故。5、对起重机滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否X标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮,因平常情况它不,很易被忽视。所以,在安装前一定要查其转动的活性,否则,安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节,以致了在高空俯扬绳的难度和作业危险程度。19.检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦规程》中X5条执行。5、起重量为32/5吨时,电控设备集中安装在一个电气房内。电气房以支腿为中心与机室对置。(13)不许随便从车上往下乱扔东西。(6)、吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热不得X过300℃ 。1、定柱式旋臂起重机? 门式起重机有什么特点?门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。门式起重机主要有以下特点:1.高度小,可起重机厂房的高度。?2.重量轻,可减小厂房的载重量。3.极限小,可增大起重机的作业空间。
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
(1)门式起重机X载保护装置形式和功能:X载保护装置按其功能的不同,可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分,有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
(2)门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器,主要用于桥架型起重机,其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。8.2 对电器维修人员的要求起重机的工作原理是什么及起重机运用了什么原理?9.起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。把握五个要点 工程机械使用寿命桥式起重机电气介绍:4.减速机采用硬齿面减速机,的了整机的使用寿命。5.运行机构减速机采用硬齿面三合一减速电机,布置紧凑,运行平稳。6.采用锻造车轮组,机加工镗孔装配,装配精度高,使用。7.采用钢板卷制卷筒,的卷筒的强度和使用寿命。8.大量的采用机加工设备,进行整体加工,结构变形小,装配精度高。9.主端梁连接采用螺栓装配,装配精度高,运输10.实现减速器、卷筒、联轴器等零部件大修期内免维修。电动葫芦门式起重机安装施工方案一、产品现场交接起重机到达现场后,在未进行安装前。安装人员应同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。有无短缺件和部件损伤。安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标识。选好安装场地,组织安排下车,横梁及支腿、各部件摆放到位。
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器,根据安装位置配置安装附件。传感器的结构形式,主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。二、安装人员由安装单位组织一个安装队参加该设备安装,其安装队员包括索工、钳工、铆工、焊工、电工。由队长负责对队员讲授规程和相关的注意事项。同时明确专人负责现场施工和安装指导。三、设备卸车 起重机设备经汽车运输到达安装现场前,为重复起吊和搬动,需提前作好卸车(吊)。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。四、场地设施在现场明确规范施工范围,并在人行路口处作出明显的“施工、行人注意”等警示牌。切断与本次安装设备不相关的电源。安装人员穿载好各护用具,高空作业人员系好护带。五、设备启吊程序吊装方案根据起重机大部件重量及其参数,计划汽车吊为主要吊装设备(选用汽车起重机50t两台),采用分部件吊装在高空组装的进行安装。※台车、支腿吊装门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。其吊装状态也是倾斜的,与垂直吊装相比,其拴钩和对位的难度要大。可选择法和滑移法来吊装较为。我公采用法吊装,根据支腿的实际高度,计划汽车吊出臂高度为25米。5)、电磁吸盘:5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、32、40、50;旋臂吊:取物装置旋挂在臂端或旋挂在可沿旋臂运行的起重小车上,旋臂可回转,但不能俯仰的臂架型起重机称为旋臂吊。吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限却仍然使用或经常X载使用,造成疲劳以致于断裂。2、保持柴油的清洁3、电动葫芦。3、对机械的合理 起重工具:各类千斤顶、卷扬机、电动葫芦、气动葫芦、带式葫芦、环链葫芦、手扳葫芦、爆葫芦、起重电磁铁、永磁起重器、架空索道、钢丝绳、起重链条、滑触线、滑轮、滑车、牵引车、吊索具、起重五金、抓斗、托琨、卸扣、吊篮、吊钩、吊带、圆环链、吸盘、夹钳、举吊设备等;7)、对桥式起重机滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否X标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮,因平常情况它不,很易被忽视。所以,在安装前一定要查其转动的活性,否则,安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节,以致了在高空俯扬绳的难度和作业危险程度。1、吊装地梁台,固定吊点,用汽车吊把地梁台车放置到地梁轨道的基准线上,距离,固定地梁台车。2、吊点选择。在起吊后,应使支腿轴线倾斜到设计状态,即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行,以便、安装。3、支腿位置。在时,要支腿与下横梁的对中性和垂直度要求。并两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相对性。其跨度误差亦应控制在允许误差之内。4、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后,应加缆风绳或斜撑的将支腿和下横梁稳固,确保主梁吊装时的。但是所加的缆风绳或斜撑的布置,不能影响主梁吊装时所需要的作业空间,对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较估算,缆风绳夹角应<45°,斜撑的斜角应≥60°为易。
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
行吊轮 ld600,工业龙门吊,龙门吊吊钩跨度和悬臂长度: 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中,在设备使用条件和符合跨度系列的前提下,应尽量跨度。三、轮距的确定原则※ 主梁吊装1、根据现场情况作实际测量,我公计划单根主梁吊装,按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽车吊站定部位,两主梁在地梁两边尽可能靠近运行地梁,避免主梁起吊位时,汽车起重机工作半径增大。我公计划头一根主梁汽车吊站在两端支腿中间采用主梁吊装到位后抬动汽车吊大臂移到支腿上面接法兰处对位。汽车吊岀臂高度为30米2、检查对使用的机具,布置、连接、捆扎等进行检查,确认无误后方能进行主梁吊装。3、主梁离地100-200mm静悬空中5-8分钟,察看机具确认后,方能慢速将主梁X过支腿上口50-100mm高度,同时抬起两汽车起重机大臂高度使主梁移到支腿上面接法兰处对位。4、两台流动式起重机必须由一人统一指挥,其他起重工作配合工作。在起吊后无论在起吊高度,主梁都必须处于两端平衡。5、主梁X过支腿上法兰50-100mm高度,基本和支腿连接法兰对位时,下降主梁,使之靠近支腿上法兰在法兰的螺栓孔中穿入斜销导向,使主梁相对于支腿的法兰螺栓也对中线定位。视情况适度后,将主梁下落至支腿上。6、按规定顺序和力矩,矩扳手安装紧固连接螺栓。7、用汽车起重机分别把主梁拱架,吊装在两根主梁上法兰上,螺栓连接紧固同上。8、用仪器检查测量整机安装精度,如有不合格项目,在进行适当,直至符合相应。9、拆去支腿稳固件(缆风绳或钢性支撑)。※ 小车(电动葫芦)吊装四、结构概述 轻小型起重机设备总是应用的很多,主要的类型有电动葫芦、手拉葫芦等,结构轻巧、紧凑、体积小,通用。在日常中很常见,也携带,雨雪天气比较容易收好,保管简单。一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚,不认真分析故障原因,不能准确判断故障部位,凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,结果不但原故障未排除,而且由于维修技能和工艺较差,又出现新的问题。因此,当机械出现故障后,要通过检测设备进行检测,如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等的故障判断和手段,结合工程机械的结构和工作原理,确定可能发生故障的部位。在判定工程机械故障时,一般常用“排除法”和“比较法”,按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,切忌“不问青红皂白,盲目大拆大卸”。二、影响蓄电池容量的因素4、操作中要做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。下面让小编教大家一些避免事故发生的。起重机械在现场明确规范施工范围,并在人行路口处作出明显的“施工、行人注意”等警示牌。切断与本次安装设备不相关的电源。起升机构安装在小车架上,由电动机通过齿轮联轴器、传动轴传递给减速机,再由减速机低速轴带动缠绕有钢丝绳的卷筒,只要控制电动机的正反转,可实现吊钩的升降,为工作及随时起制动,减速机高速轴上装有制动器,制动轮材质为45钢或ZG340-640钢,表面热处理硬度为45~55HRC。卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位器(图1),额定起重量大于10吨的门式起重机(维修起重机除外)应加装X载器。
(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、使用条件
行吊轮 ld600,工业龙门吊,龙门吊吊钩条件:使用温度在-25℃~+40℃氛围内,24小时的平均温度不能高于+35℃,使用海拔不高于2000米,当海拔高于1000米时,需要对电动机容量进行校准。1、选定汽车起重机的工作位置:按小车(电动葫芦)安装位置的要求,确定汽车起重机适宜的工作位置,以便于顺利完成小车(电动葫芦)组件吊装作业。2、检查与把小车(电动葫芦)吊起,离开支承物100-200mm,观察小车(电动葫芦)上平面是否处于水平状态,然后检查其机具及拴挂,确认拴挂,则可继续起吊。3、吊装把小车(电动葫芦)掉吊至一定高度后,开动汽车起重机的回转机构,让小车在主梁下方,基本对准小车轨道,再慢速下降,而后对准小车轨道,将小车在小车轨道上定位。※ 机室安装桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥式起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,可以利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。柴油机与缸套配合间隙、环“三隙”、顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等,各类机型都有严格的要求,在维修时必须进行测量,对不符合间隙要求的零部件要进行或更换。实际维修工作中,不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少,轴承早期磨损或蚀、柴油机机油、起动困难或爆燃、环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障,有时甚至因零部件配合间隙不当,机械严重损坏事故的发生。③、蓄电池安装要求牢靠,机械在高低不平的路上颠簸行驶时,蓄电池不得在安装座内上下左右撞击,蓄电池底部应垫上橡胶震垫片,以免壳体震裂、接线头松动和内部极板受损。除了检查安装外,还要注意电池卡子产生的氧化物、硫酸盐等。可以用凡士林在清理刮净锈物后涂抹,以再受锈蚀。要经常检查导线接头,其。18、同一跨轨道上有两台以上吊车时,不准相互推车碰撞。3)钢丝绳的用合成石墨钙基脂或其他钢丝绳脂,把脂涂覆在钢丝绳上,注意涂覆的中尽量让油品进入钢丝绳内部。(1)桥架采用箱形主梁,自动埋弧焊焊接。2、检查对使用的机具,布置、连接、捆扎等进行检查,确认无误后方能进行主梁吊装。电阻器多安装在操纵室后方的梯子平台上,配合控制器、磁力控制屏来完成电动机的启动、调速、制动等。
导电形式:分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型:吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作,常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用,A5适用于机械加工、金属结构、装配,A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。把机室安装架焊接在钢性支腿内侧的主梁下方,主梁吊到一定高度后将机室移到设计的安装位置上装好。※ 附属设施的吊装根据图纸设定位置,把控制、警报装置通讯设施,维修平台、梯子、栏杆等逐一安装并检查其安装。1主梁垫架制作垫架制作材质选用Q235为易,垫架应有足够的钢度,一般选材应不小于14#槽钢。2下横梁的吊装:利用流动式起重机将已组装好的下横梁按轨道上的划线位置吊至在轨道上,并用枕木或支撑把下横梁固定。重新找正下横梁的基准线,跨度及对角线至允许的误差范围之内。要注意控制车轮踏面中心与轨道中心线的偏差。六、机械安装1、联接、紧固主机和大车、小车各部位螺栓;2、装配完好起升机构钢丝绳、吊钩;3、调试整机各机构制动,;3、钢板材料为国内钢材(Q235B);十三、维修禁忌忘脑后,隐性故障出4、限位开关是一种装置,不能经常碰撞,限位开关敏好用。在桥式起重机的使用中,由于其跨度大、刚度低,使得传动机构的制造安装精度难以,特别是运行的起重机其传动机构的积累误差更大,大部分桥式起重机都有不同程度的大车跑偏或啃轨现象,这极大的威胁着起重机的运行同时也运行费用。
QD型吊钩桥式起重机,主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同,分为A5、A6二种工作X别。2.机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种,没有门为顶面入口。3.大车导电可用滑触线也可用角钢,既可在机室对侧(如图)也可在机室同侧。4.该起重机操纵全部在机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度,H0≤250。4、加注各减速器机油。七、电气安装1、按电气原理图,将机室与开关及大车小车运行机构电器设备安装完好接通线路。无误。2、复核大车钢轨接地,接地电阻需≥4Ω。3、电气部装设备的金属外壳,必须接地,总接地电阻≥4Ω。4、调试、复X气线路正确无误,各手柄、按钮、操作盘必须活、。八、整机试验1、接通总电源,指派专人操作,对该设备机构进行空车运行,确保设备各传动机构正确运转,操作正确。2、接通电源,指派专人操作对设备在轨道梁上进行全程运行。3、组织协调使用、安装双方人员进行静负荷试车。4、载重额定负荷进行动负荷运行。5、载重额定重量的1-1倍进行X负荷静起吊。6、对以上各试验作好原始记录。1、按电气原理图,将机室与开关及大车小车运行机构电器设备安装完好接通线路。无误。 定期对制动器进行检查、,起升机构的制动器必须每班一次,运行机构的制动器要每天一次,主要检查以下内容:三、起重机导电形式分为电缆和滑线两种,用户可任选一种。采用变频器运转,随着电机的加速相应和电压,起动电流被在150%额定电 流以下 (根据机种不同,为 125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为 6~7倍, 因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以地起动 (起动时间变长 ) 。起动 电流为额定电流的 1.2~1.5倍, 起动转矩为 70%~120%额定转矩; 对于带有转矩自动增强 功能的变频器,起动转矩为 100,可以带全负载起动。 1、操作工必须经过专门培训,合格,持证上岗。九、措施1、工程施工验收规范及评定2、建立健全施工制度①、严格执行施工图纸审制度,施工现场交度,精心组织,精心施工,以工作产品,从原材料、设备及附材的进厂开始把关,对关键部分和重点工序必须严格把关,严格按施工图纸、施工规范、和文件进行施工。②、特殊工种的施工人员必须持证上岗。③、严格执行“三检制”,即自检、互检、专检工作,认真填写检验记录,并签字确认以备存档,对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格,并做好记录后方可转入下道工序。④加强档案整理、归档制度,切实做到功成万资料清单。3、综合措施:严格按现行规范、规程、、及设计图纸和有关文件进行施工,做到“三按”、“三检”、“一控”。①、“三按”按标按工艺施工按施工;“一控”控制自己按正确率。