河南省矿山起重机有限公司
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中山行车维修，上海二手行车回收，求购行吊主要包括三大运行机构：起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成，其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面，由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行及工作能力。3）查看吊钩是不是有裂纹，其风险截面的磨损是不是X越原厚度的5%；吊钩螺母的防松设备是不是完好，吊钩组上的各个零件是不是完好牢靠。吊钩应灵敏，无卡阻景象。4）查看一切的螺栓是不是松动与缺少景象。5）查看电动机、减速器等底座的螺栓紧固状况，并逐个紧固。6）查看减速器的光滑状况，其油位应在规则的范围内，对渗油部位应采纳办法防渗漏。7）对齿轮进行光滑。8）查看平衡滑轮处钢丝绳的磨损状况，对滑轮及滑轮轴进行光滑。9）查看滑轮状况，看其是不是灵敏，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损状况。10）查看制动轮，其工作外表高低不平度不该X越1.5mm，制动轮不该有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。11）查看连轴器，其上键和键槽不该损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。12）查看大小车的工作状况，不该发生啃轨、三个支点、启动和中止时扭摆等景象。查看车轮的轮缘和踏面的磨损状况，轮缘厚度磨损状况不该X越原厚度的50%，车轮踏面磨损状况不该X越车轮原直径的3%。13）查看大车轨迹状况，看其螺栓是不是松动、缺少，压板是不是固定在轨迹上，轨迹有无裂纹和开裂；两根轨迹接头处的空隙是不是为1~2mm（夏日）或3~5mm（冬天），接头上下、错位是不是X越1mm。14）对起重机进行清扫，铲除其上尘垢。（3）半年查看与保护：每半年保护与查看一次，除了包含月查看内容外还应有：1）查看一切减速器的齿轮啮合和磨损状况，齿面点蚀损坏不该X越啮合面的30%，且深度不X越原齿厚度的10%（固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得X越15%~25%；查看轴承的状态；替换光滑油。2）查看大、小车轮状况，对车轮轴承进行光滑，啃轨景象。3）查看主梁、端梁各X要焊缝是不是有开焊、锈蚀景象，锈蚀不该X越原板厚的10%，各X要受力部件是不是有疲惫裂纹；各种护栏、支架是不是完好无缺；查看主梁、端梁螺栓并紧固一遍。4）查看主梁的变形状况。查看小车轨迹的状况。空载时主梁下扰不该X越其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不得X越测量长度的1/1500；小车的轨迹不该发生卡轨景象，轨迹顶面和旁边面磨损（单面）量均不得X越3mm。5）查看卷筒状况，卷筒壁磨损不该X越原壁厚的20%，绳槽凸峰不该变尖。
二、中山行车维修，上海二手行车回收，求购行吊钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，所有焊工持有相应的书。 还有就是一些特大项目上使用的，这类型的公路架桥机吨位很大，一般为节段拼装式的，很少有整孔形式的。3主轴承磨损或故障8.吊装工具或吊点选择不当 1、吊运作业： 3.吊载量小，使用也不。如果这样，你可以把价钱作为重要的考虑因素，哪种起重机价格便宜就买哪一种，这样即能保障使用的同时又能节约生产成本。但这种选择只限于吊载量小的情况下。提示：本机不推荐在下列条件下工作：5、对起重机滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否X标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮，因平常情况它不，很易被忽视。所以，在安装前一定要查其转动的灵活性，否则，安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节，以致了在高空俯扬绳的难度和作业危险程度。 X先，负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时，起动电机、传动轴会随着重物的加速下滑产生飞逸转速，传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时，起重机制动器合闸，制动瓦会受到巨大的径向冲击力，若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压，制动瓦本身所受到的巨大冲击力也就会更大，制动瓦发生崩裂的危险性随之升高，在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此，笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作不可取。其次，制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候，就没有任何办法能事故的损失了。那么应如何起重机因为脱档而产生的事故损失呢?笔者认为升船机的制动可以借鉴。起重机的规范化的生产 通常，的造船门式起重机采用双梁结构进行设计，但是随着起重机跨度不断加大，双梁龙门吊的主梁侧向刚度问题不能解决好，容易使得小车出现跑偏现象。采用单梁结构的造船门式起重机可以避免以上的问题。随着技术的进步，为了能解决小车跑偏的故障，进行改良小车机构，采用钢柔腿形式进行设计，使得双梁造船门式起重机广泛的应用。1、做好工程机械前期 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。L型偏挂门式起重机工作：集装箱叉车是一种大吨位叉车，其可以码垛、搬运、堆高等功能，具有灵活、的特点，是无锡起重吊装公司常用的集装箱搬运工具。 只要轮压一旦给出，即使工厂厂房的造价再高，企业也只能要求。以往设计师们在桥机的轮压是如何确定以及是否合理的问题上，很少进行讨论，都是按照以往的进行计算。然而这种处理有点落后，只要对桥机的轮行合理的控制，就可以大幅度厂房的造价，并且仍然能保证桥机的正常运行。⑤吊运作业应严格按吊运工艺规程、吊运程序进行。门式起重机
3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺，取消主梁钢板对接焊缝，了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接，是隐患多的部位)
4)所有板材全部采用数控切割机自动下料，预设主梁拱度，避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理，其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X，油漆附着力，不脱漆，保证单梁起重机整机长期美观。6）拧紧起重机上一切衔接螺栓和紧固螺栓。二、桥式起重机的光滑 光滑是确保机器正常工作，机件寿数，进步效率及安全出产的重要办法之一。保护人员应充分认识设备光滑的重要性，常常查看各运动点的光滑状况，并定时向各光滑点加注光滑油（脂）。1、桥机X要光滑部位①桥机的卷扬；②各种轴承；③各齿轮联轴器；④减速器；⑤钢丝绳；⑥制动器上的铰接点。2、光滑注意事项：1）坚持光滑油（脂）的洁净；2）不一样商标的光滑油（脂）不行混用；3）选用适合的光滑油（脂）按规则时刻进行光滑；4）选用压力注脂法（用油枪或油泵，旋盖式的油杯）光滑脂，这么能够把光滑脂挤到冲突面上，避免用手抹时进不到冲突面上；5）湿润地区不宜选用钠基光滑脂，因其亲水性强，简单失效；6）各组织没有注油点的部位，应定时用稀油壶在各缝隙中，以削减机件的冲突和避免锈蚀。起重机安全操作的重点 起重机操作的基本请求是“稳”、“准”、“快”。尽管只要这3个字，但它包含了安全操作的悉数。要真正到达这个请求，需求长期的X会与磨练。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接，成型美观，确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作，无拼接、无焊缝，外形美观，坚固耐用。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装，避免车轮踏面不在同一水平面，车轮运行精度。2、斜吊产生惯，危及周围人员(5)避免上车突然起动或制动，起吊起重量大、尺寸大、起升高度大时更应注意。铸造起重机：供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。主小车吊运盛桶，副小车进行翻转盛桶等辅助工作,为了扩大副钩的使用范围和更好地为炼钢工艺服务，主、副钩分别布置在各自有小车运行机构的主、副小车上，并分别沿各自的轨道运行。常用的结构形式有四梁四轨式和四梁六轨式。门式龙门起重机是一种实用起重机械设备产品的X称赞，它不但具有操作范围广，空间利用率高的X点，还可以许多的生产成本，让人们更多。门式起重机还具有适应性强，通用性强的X点，可以在港口码头起到转运中不可或缺的作用，并为人们的生活创造了很多便利。由于门式起重机具有突出的性能X势，深受人们喜爱，成为的起重机械设备供应商。?7)大车横梁采用矩形管整体制作，无拼接、无焊缝，外形美观，坚固耐用。3、起重机械设置X载器后,应根据其性能和精度情况进 行或标定,当起重量X过额定起重量时，能自动切断起升动力源,并发出禁止性。5、偏轨空腹箱形双梁。在偏轨箱形双梁的副腹板上开一些孔洞，并且允许人员进入。一方面可以减轻主梁重量，另一方面还可以将起重机的电气设备运行机构置于箱形主梁内。起重机械的可靠性是指起重机械的综合特性，主要包括：一般工程机械发动机都存在机油消耗的现象，在一定周期内不同发动机机油的消耗量也不尽相同，但只要不X过限定值都属于正常现象。所谓 “烧”机油则是指机油进入发动机的室，与混合气一起参与，从而出现机油消耗过快的现象。那么发动机为什么会烧机油呢?机油消耗量过高的原因究竟出在哪里呢?在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据，且分别用K1 和K2表示动载荷和不均衡载荷。 桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和两主梁外侧的走台所形成，主梁与端梁刚性联接，两根端梁中部多用螺栓联接，可拆卸，主梁是承担小车重量和外载荷的。必须有足够的强度、静刚度和动力刚度，以保证在规定载荷作用下，其主梁在弹性下挠值允许的范围内不至于发生变形，主梁上拱度是用来抵消工作中主梁所产生的弹性变形以减轻小车的爬坡、下滑，并保证大车运行机构的传动性能。稳：?主要是指吊物在运转、就位中坚持平稳情况，防止冲击、游晃景象。评估操作是不是平稳的象征是吊钩的情况。吊钩能否平稳运转与起重机各组织的有关。X先起动要平稳。要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，再从低速档向高速档逐步加快。这时吊钩和吊物就能平稳地从中止情况过渡到起动情况，再从低速运转平稳过渡到高速运转。其次，制动要平稳。吊物从高速运转到中止运转的中有个制动期间，司机在制动的期间就应将主令操控器从高速档逐个回来低速档，再回零位。假如从高速档直接回零位，结果是吊钩和吊物制而不止，发作激烈的晃动和冲击。卷扬组织的激烈制动，还将形成制动器冲突元件X凡磨损，吊物溜钩间隔增大，乃至因为制动轮与闸瓦的高热而致使刹车失灵，重物坠地，酿成事端。 起重机操作“稳”的另一层意义是操控器换档，能防止电机过载或传动组织发作冲击，延伸机电零部件的寿数。准： 是指被吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。要做到“落点准”，操作人员有必要对吊物所需经过的水平间隔和笔直高度有准确的判别，并充沛考虑起重机的功能和运动惯性。在操作手柄时，要回零位的提前量，使吊物能平稳准确到位。 对大型构件、机器、设备的起重装置，有时请求准确到毫米，这即是“到位准”。这时吊钩起升或要“微动”，只要充沛起重机功能，并有必定积累才干做到称心如意。 ‘估重准”包含了一个很重要的安全理念，即不X载，请求司机估准吊物的分量。假如对吊物分量不能，起重机在X重、X力矩的情况下运作，则各组织和部件处于X凡情况，有可能发作制动失效、钢丝绳开裂、吊车倾覆等恶端。操作人员应经过对吊物形体的丈量，算出体积，再利用比重常识测算出吊物的分量，在此基础上采纳恰当的臂距和操作。一起，在起吊期间要，先使钢丝绳充沛“吃劲”后慢速吊离地面，然后逐个加档。快： 是指多吊、快吊，充沛合理地起重机应有的效能，劳动生产率。“快”有必要建立在“稳”和“准”的基础上，更要建立在安全的基础上。但有时在起重机操作中，并不是慢就安全、，有时恰恰需求快。例如，关于吊重物长间隔的，操作中不允许使用反接制动X做长间隔的低速，以免电器，致使事端。再如，起重机翻转大型工件作业，无论是“兜底翻”、“游翻”还是“带翻”，都请求快，即被翻身物在摆幅达大的一会儿，或在能自行翻转的刹那间，请求司机敏捷落钩并一起合作回车。
中山行车维修，上海二手行车回收，求购行吊单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成，该产品具有结构紧凑，自重轻，体积小，操作方便等X点。
a. 减速器：单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速，齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工，并经热处理，全部用轴承支承，箱壳用铸铁制造，装配严密，防尘可靠。 别的，在特别情况下，也请求起重机操作要快。一是在起重机运转中发作制动器失灵或操控手柄失掉操控，二是需求起重机参加紧迫抢险。这时请求起重机操作人员反响敏捷，酌情采纳各种X凡规的应急办法，尽量防止恶端的发作。起重机的用途及工作特点 起重机械X要用于装卸和转移物料，是现代化出产的X要设备。运用起重运送机械，能减轻工人劳动强度，装卸费用，削减货品的破损，进步劳动出产率，完结出产机械化和自动化不行短少的机械设备。因此被广泛应用于工厂、矿山、港口、车站、建筑工地、电站等出产X域。起重机械是以间歇、重复工作，经过起重吊钩或其它吊具的起升、，或升降与运移重物的机械设备。其工作特色具有周期性。在每一工作循环中，它的X要组织作一次正向及反向运动，每次循环包含物品的装载及卸载，转移物品的工作行程和卸载后的空钩回程，前后两次装载之间还有包含辅佐时间在内的短暂停歇。归纳起重机械的工作特色，从安全技能视点剖析，可归纳如下:(1)起重机械通常具有巨大的构造和比较杂乱的组织，能完结一个起升运动、一个或几个水平运动。工作中，常常是几个不一样方向的运动一起操作，技能难度较大。(2)所吊运的重物多种多样，载荷是改变的。有的重物重达几百吨甚至上千吨，有的物体长达几十米，形状很不规矩，使吊运杂乱而风险。(3)大多数起重机械，需求在较大的范围内运转，有的要装设轨迹和车轮(如塔吊、桥吊等)，有的要装设轮胎或履带在地面上行走(如汽车吊、履带吊等)，还有的需求在钢丝绳上行走(如客运、货运架空索道)，活动空间较大，一旦构成事端影响的面积也较大。(4)有些起重机械，需求直接载运人员在导轨、渠道或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降渠道等)，其可靠性直接影响人身安全。(5)的、活动的零部件较多，且常与吊运工作人员直摸(如吊钩、钢丝绳等)，潜在很多偶发的风险要素。(6)工作杂乱。从大型钢铁联合企业，到现代化港口、建筑工地等都有起重机械在运转;常常会遇有高温、高压、强磁等风险要素，对设备和工作人员构成要挟。(7)工作中常常需求多人合作，一起进行一个操作，请求指挥、捆扎、驾驶等工作人员合作娴熟、协调、互相照顾，工作人员应有处理现场紧急情况的能力。多个工作人员之间的密切合作，存在较大的难度。 恰是因为上述许多要素的影响，起重伤害事端较多，因此在运用起重设备时一定要严格把好安全关，尽可能削减事端发作。企业应守时对起重设备进行检查，安全隐患。桥式起重机的利用办理制度
b.卷筒装置：卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。起重机用微型电动葫芦只关注以上这些远远不够，我们还需要在受控按钮以及方向上进行的判断，对于电动机以及内部的感应器之间的运行需要注意有无异常声音发生，一旦有的话应该在短时间内判断如何处理。i.电控：主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成，具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的单主梁门式起重机相比要大些，造价也较高.根据主梁结构不同，又可分为箱形梁和桁架两种形式。我公司双梁桥式起重机有以下X点：三、吊钩的报废： 20世纪初期，欧洲开始利用塔式起重机，起重机重要包罗起升机构、运行机构、变幅机构、反转展转机谈判金属布局等。起升机构是起重机的根本X情机构，大多是由悬挂体系和绞车构成，也有通过液压体系起落重物的。运行机构用以纵向程度运移重物或调解起重机的事情位置，一样通常是由电动机、减速器、制动器和车轮构成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分均衡变幅和非均衡变幅两种。反转展转机构用以使臂架反转展转，是由驱动装置和反转展转支承装置构成。金属布局是起重机的骨架，重要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形布局或桁架布局，也可为腹板布局，有的可用型钢作为支承梁。6缸套磨成锥形或失圆5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。 起重机运行机构一般只用四个和从动车轮，如果起重量很大，常用车轮的办法来轮压。当车轮X过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。改造前主要缺点：桥架结构由主梁和端梁组成。主梁一般用单根工字钢或做成简单的型钢组合梁，端梁常用型钢或压弯成型的钢板焊接而成。（5）操纵室视野开阔，全部机构均在操纵室内操纵，工作舒适操纵灵活。 起重机的工作X别是表明起重机工作繁重程度的参数，起重机的工作X别的大小是由两种能力决定的，一是在时间方面的繁忙程度，被成为起重机的利用等X；二是在吊重方面的满载程度，被称为起重机的载荷状态。12销装配过紧2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，所有焊工持有相应的书。常见的几种门式起重机型号和技术参数如下：
c.吊钩装置：吊钩采用20钢模锻制成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接，使吊钩运转自如。
d.联轴器：电动机的力矩，通过爪型弹性联轴器传递到减速器，该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置：慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成，小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器：为防止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器，从而自动切断电源使葫芦停止运转。桥式起重机的利用办理制度:（1）操纵者必须熟习起重机布局和性能，经培训稽核及格，取得“特别工种操纵证”后，方能对起重机举行操纵，并应服从宁静守则。（2）根据划定条件加足剂，对机具做好防尘防水掩护。（3）每班开动前必须做好以下种种查抄：①吊钩钩头、滑轮有完好陷；②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾牢固是否牢固，有无跳槽征象；③大车、小车及起升机构的制动器是否宁静可靠； 1. 品种规格多，起升和运行速度选择范围广；(2)行车设备有缺陷或安全装置失灵。8、散热器护罩网或散热器芯通风道被杂物阻塞，致使散热不良。5、起重机的钢丝绳等挠性件及许多其他零部件，都会在初次受载后发生一些伸长、变形、松动等。这也要求在起重机安装、进行加载试运转以后，进行修复校正、、处理和紧固。因此，必须做好起重机安装、试运转、等一些列工作，才能保证起重机今后安全正常地使用。4.检查制动器看是否灵敏可靠。由于起重运输机械种类繁多、结构复杂，加之我国近二十多年来起重运输机械发展速度较快，不仅在产品的品种规格、性、生产效率、自动化水平、安全装置可靠度及生产水平等方面与发达相比还有一定差距，而且还有诸多问题一时适应不了起重运输机械发展的需要，因此发生在起重运输机械作业中的伤亡事故屡见不鲜。据有关资料统计，目前我国各地区、各行业发生在起重运输机械作业中的伤亡事故，约占全部伤亡事故的 1/5~1/3。伤亡事故在起重运输机械的安装、使用和作业中皆有明显，典型的伤亡事故有：高空坠落、吊具或货物坠落、碰撞、卷入或输送装置中、设备倾翻等。起重运输机械伤亡事故的原因很多，除了操作安全规范和制度不健全不落实之外，设备及其零部件本身的可靠性、可接近性、可操作性以及可性等方面的缺陷和不足是造成很多伤亡事故的根源。一、欧式模块化设计------自重特别轻，滑轮与轨道之间的力很小，操作轻便，能够很迅速地输送搬运那些不方便地重型工件，适应工厂工位要求。④各传动机构是否正常，各宁静开关是否敏捷可靠，起升限位和大、小车限位是否正常；⑤起重机运行时有无非常振动与噪声。（4）开车前要将全部控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。（5）起重机起动要安稳，并逐档加快。对起升机构没档的转换时间可在1~2S；运行机构每档的转换时间不小于3S，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18S，或视起重量而定，严禁高等起重。
电动机：起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机，以适应产品断续工作中的直接起动，大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的安全可靠，所有电动葫芦均配置了起重量器。（6）严禁X范例利用起重机，必须服从起重机宁静办理规程中的“十不吊”划定：①凌驾额定载荷不吊；②指挥不明、起重量不明、光芒昏暗或大雾不吊；③吊索和附件系缚不牢。不切合宁静要求不吊；④起重机栓挂工件直接加工不吊；⑤歪托斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上浮放有运动物件不吊；⑦氧气瓶、产生器等具有性物品不吊；⑧带有棱角刃口物件没有钢丝绳防的掩护步伐不吊；⑨埋在地下或水中的物件不拔吊；⑩指挥职员指挥不吊；（7）每班次起吊重物时（大概载荷在大额定起重量时），应在重物吊离地面或支持物约0.3m后，将重物放下以查抄制动器是否正常，确承认靠后继承起吊。（8）操纵控制器时，必须按档次举行。要连结被起吊物件安稳，吊钩转动时不容许起升，防备钢丝绳跳槽。（9）起重机或小车运行至靠近尽头时，应低落速率，严禁用尽头开关作停车本X利用，更不容许用打反车到达制动目标。
i.电控：主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成，具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制，并经调质处理，装于封闭的减速箱内，全部采用轴承支承，墙板用钢板制造，保证运转灵活，使用方便，寿命长。(1)同一重物下所用滚江一定要保持规格一致，即直径、长短、材质相同。滚江长度须大于重物底宽，且两端应不少于15cm的长度。3.韧性大,体积小、重量轻、携带方便单梁起重机的可靠性2）、起重机发生重大设备事故，如确属设计、制造原因引起的，制造厂应承担责任。一、桥式起重机的构成。桥式起重机X要由机械、电气和金属构造三大有些构成。脱钩事故是指重物、吊装绳或X吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。9.滑轮、绳索选用不合理??额定起重量Gn、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作X别等。在使用中应注意以下事项：6.手拉葫芦在安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠，装上手链轮后，顺时针手链轮，就将棘轮、片压紧在制动器座上，逆时针手链轮，棘轮与片间应留有空隙。 起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂和绞车组成，也有通过液压升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。 ?b、安装后的位置、起用时间。（10）操纵者在作业中应按划定对下列各项作业鸣铃：①起升、降落重物，开动大、小车运行时；②起重机通过或行驶在视线不明白时；③起重机运行到靠近同跨轨道上的另一台起重机时；④吊运重物靠近职员时。（11）严禁起重机悬吊重物在空中永劫间停顿。起重机在吊偏重物时，操纵司机和起重工不得随意脱离事情岗亭。
