河南省矿山起重机有限公司
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大跨距龙门吊横梁设计，车间行车检验，学航吊主要包括三大运行机构：起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成，其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面，由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行及工作能力。2）在不采取任何辅助措施的条件下，能够架设每座桥及口的X孔和末孔桥梁。3）该机在桥间转移时可采用运梁车不解体驮运方案，也可经简单解体后直接通过。4）距离较短时也可采用架桥机自行移位，移位采用可自行的单轮轨式。5）架设曲线桥小曲率半径Rmin≥1500m6）本着可靠性、安全性、X性和经济性相结合的原则进行研制工作。 THQ900型架桥机正是在吸收各家之所长的基础上而研发的一种采用导梁式定点起吊、具有可折转整机过特点的箱梁架桥机。THQ900t架桥机的主要结构形式： THQ900型过架桥机主要由前后2台吊梁小车、箱型主梁、悬臂梁及前后横梁、前支腿、后支腿、辅助支腿、C型支腿、导梁、辅助小车、导梁吊移小车，电气控制、液压和动力等组成。其主要结构件的材质选用Q345C。桥机使用前的及注意事项 对于桥式起重机的工作一直是很多客户的问题，如何才能进行正确的呢？桥式起重机是工厂车间比较常用的一种设备，需要经常性的检查和，才能使机器更好的工作。桥式起重机都有专门的人定期检查，所以平时护理也是非常简单的。只有做好护理与的措施，才能保证设备的寿命性。 工作不仅是指在使用中，还包括使用前和停机中，操作者能一些基本的，能让设备更加平稳可靠的运转。桥式起重机使用前的和注意事项：1、设备使用前应做好对吊机和零部件的清洁工作，按照要求进行清洗加油，对行走和传动部分的油垢及灰尘要及时，保证设备的安全运转。2、设备开机前检查所有的部件及螺栓的紧固状态良好。3、检查各电器开关是否良好。桥式起重机电器的安全装置及作用 桥式起重机是工厂中常用的一种吊装运输机械，约占所有起重机总数的80%，因此，它的安全和使用十分重要。在日常的使用中，发现了一些影响设备性能的不安全因素，若不及时处理，轻则发生故障，影响生产的正常进行，重则发生事故。
二、大跨距龙门吊横梁设计，车间行车检验，学航吊钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，所有焊工持有相应的书。8、联锁保护装置(2)载波越高,变频器允许输出的电流越小; 8、指挥不明，重量不明，光线暗淡不吊。??2、箱梁门式起重机：通过钢板焊变成箱式结构，安全性，适应刚度较高等X点。常用于大吨位起重。但同时也存在着造价高，自身重量大，抗风性能不好等不足。3、做好交工作。12、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。轻X（A1-13）：很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷，多用于电站或其他工作场所安装和检修设备用，或工作不常用的车间和仓库。 有的工程需要两台或两台以上的起重机来进行操作，与一台起重机的操作要求有一定的区别，我公司的工作人员根据多年的向客户讲述起重机操作中的要求，能帮助广大用户解决问题。5.5 防坠落装置的检查与3、起重机械安装拆卸人员、起重机械司机、司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作书。6．不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。10.司机室注意事项3）、桁架式与箱式结构的区别在于在上述代号右下角加注小写字母“h”。 应用案例：可用于油罐，大型设备吊装。主要功能：可多台电动葫芦，同时上升，同时下降，可遥控操作。
3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺，取消主梁钢板对接焊缝，了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接，是隐患多的部位)
4)所有板材全部采用数控切割机自动下料，预设主梁拱度，避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理，其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X，油漆附着力，不脱漆，保证单梁起重机整机长期美观。桥式起重机上的电器安全装及主要有：（l）照明开关箱：用以保证工作现场的照明和电铃的电源。（2）行程限位开关：用以电动机带动的机械在一定范围内运转，防止电动机带动的机械越位发生事故。（3）紧急开关：装于司机驾驶室旁，在事故或紧急情况下，以便司机方便、快速地切断控制线路的电源。（4）门舱安全开关：装于门和舱口处，用以防止有人上下起重机或去起重机走台上面工作时，司机盲目送电发生事故。（5）熔断器：保护控制线路短路用。（6）过电流继电器：保护主线路和电动机的过载和短路。（7）控制器的零位触点：保护零位启动，防止控制器手柄在工作位置时能够送电启动。使电动机自行运转发生事故。桥式起重机上的机械安全装置主要有：（1）栏杆：为了保护工作人员的安全，防止不小心坠落发生事故。在走台外侧、端梁及小车上装有不低于1m的栏杆。（2）挡板：大车和小车运行两边的端点挡板是为了防止大车、小车越位发生事故；大车滑触线挡板是为了防止吊钩越位发生触电事故。（3）缓冲器：与端点挡板（撞块）联合工作，是为了小车与车，车与轨道端点撞块相撞时的冲力（起重机用缓冲器多是弹簧式）。（4）护罩：快速传动轴护罩、吊钩护罩、滑轮组护罩等，有以保护活动部件的安全，保证人员的安全，防止铸铁件碰撞损坏。两台或两台以上起重机抬物的操作要求
6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接，成型美观，确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作，无拼接、无焊缝，外形美观，坚固耐用。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装，避免车轮踏面不在同一水平面，车轮运行精度。2)若是彩钢板围护则应检查其有无破损，龙骨与钢结构接点是否牢靠(特别是台风季节前更应仔细检查)，下水管有无脱落开裂，如有均应加固修复。由于危害性特殊，彩钢板已成为引发建筑火灾的“”。具体危害有：18．使用与按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中X4条执行。重X（A6-A7）：如常起升额定载荷，一般起升较重的载荷，用于工作繁重的工作车间和仓库，如长时间吊运载重额较重的物品与冶金车间使用。4、起重量小于或等于20/5吨时，小车采取垂直反滚轮形式；起重量为32/5吨时，小车采取水滚轮；（12）必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。（5）、工作中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。旋臂起重机系列可分为：? 3) 故障监测。PLC 在车库运行时实时监测车库每个顺序的程序，一旦有异常就发出指令，停止运行，同时通过显示告知出现故障的代码，操作人员、维修人员可通过故障表，查出故障的原因和解决。70% ～ 80% 的故障 PLC 都能检测到，因此，操作人员和维修人员应熟练故障表，便于快速查找问题和排除故障。二、适用范围：本规程适用于所有型号规格的手动、电动葫芦。电动葫芦起重机的机构是指X低完成所需要的各种装置的结的统称。起重机有四大机构：起升机构、运行机构、回转机构和变幅机构。电动葫芦起重机涉及的机构有起升机构、运行机构（运行机构又分为小车运行机构和起重机运行机构）和回转机构。 有的工程需要两台或两台以上的起重机来进行操作，与一台起重机的操作要求有一定的区别，我公司的工作人员根据多年的向客户讲述起重机操作中的要求，能帮助广大用户解决问题。①吊抬重物前，应了解被吊物的外形尺寸、重量和重心，根据起重机的作业半径和起重能力及作业现场的条件编制切实可行的安全吊装方案，并严格执行。②重大设备或构件吊装工程方案和作业指导书应充分考虑到吊装中可能出现的各种风险，并对吊装作业有实际指导意义；其方案必须按程序上报有关部门审批后，方可按方案进行吊装作业；在吊装作业中，任何人不得随意更改施工方案的作业要求，如有特殊情况需要进行，必须经过一定的程序以保证整个吊装的安全。③作业人员应对起重作业中可能出现的危险进行预先危险性分析，并采取有针对性的预控措施。④吊装作业现场应设置一名X技术较强和丰富的人员担任现场指挥。正确吊运时应按事先分工，各就各位，在统一指挥下进行吊装、运搬运作业。⑤吊运作业应严格按吊运工艺规程、吊运程序进行。⑥用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步。⑦各台起重机所承受的载荷均不得X过各自的额定起重能力。⑧吊运若发现不安全因素，应停止操作，按应急办法，迅速采取应急措施，确保吊运安全。
大跨距龙门吊横梁设计，车间行车检验，学航吊单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成，该产品具有结构紧凑，自重轻，体积小，操作方便等X点。
a. 减速器：单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速，齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工，并经热处理，全部用轴承支承，箱壳用铸铁制造，装配严密，防尘可靠。桥机的金属结构 桥式起重机的金属结构是由起重机桥架、小车架和操纵室等三部分组成的。它是起重机的承载机构，应具有足够的强度、刚度和性，是确保起重机安全工作的重要因素之一。 大车桥架由主梁、端梁、走台等组成。主梁结构形式分为箱形结构、桁架结构和型钢结构。我公司生产的桥式起重机主梁为箱形结构，根据主梁的数量又分为单梁和双梁两种类型。一、?主梁的机构1、正轨箱形双梁。主梁有两条箱形主梁，小车轨道置于箱形主梁的中心线上，所以称为正轨箱形双梁。X点是零部件数量少，制造简单，通用性强等，应用比较广泛。2、偏轨箱形双梁。小车轨道铺设在箱形梁主腹板上方的上翼缘板上。主梁采用宽形结构，则可省去走台，为主梁的运输带来方便。3、偏轨箱形单主梁。X点是制造简单，便于维修。水滚轮起重小车是三支点，可用于大起重量起重机，小车结构复杂，维修比较困难。4、桁架结构梁。桁架结构梁具有结构自重轻、刚度大等X点。但设计、制造工艺较复杂，不便于批量生产，只用于单件大跨度的结构生产。5、偏轨空腹箱形双梁。在偏轨箱形双梁的副腹板上开一些孔洞，并且允许人员进入。一方面可以减轻主梁重量，另一方面还可以将起重机的电气设备运行机构置于箱形主梁内。吊钩对起重机的作用吊钩是起重机上应用为广泛的取物装置。它承担着吊运的全部载荷，在使用中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于及X载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。我公司的技术人员对吊钩做了以下分析：一、吊钩的种类：1、根据制造的不同，吊钩可分为锻造钩和板式钩，板式钩一般都用在起重量较大的起重机上。2、根据形状的不同，吊钩还可以分为单钩和双钩，大中型的起重机的主钩一般是用双钩，其他多采用单钩。
b.卷筒装置：卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。6、夹轨器、制动器、锚定装置的准确、可靠龙门吊的防碰撞装置,缓冲器能可靠地工作。10.实现减速器、卷筒、联轴器等零部件大修期内免维修。(2)起重机发生故障时的工作状态。发生故障时，起重机司机按应急制动按扭，工作制动器立即合闸制动，安全制动器2～5s合闸制动，防止发生事故; 双梁吊钩桥式起重机适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、冶金与铸造车间以及种类仓库的吊运工作等。它依靠沿厂房轨道方向的纵向，小车的横向和吊钩的升降运动来进行工作。花架门式起重机不同之处油量应该控制在机油尺的上、下刻度线之间为好。众所周知，机油量少会造成供油不足、不良，机械事故。所以，加油时不能因怕油量不足而“宁可多加”。实际上，油量过多不仅会使曲轴因转动阻力增大而动力消耗，而且油液易生气泡、乳化和溢漏，造成不良。 2、带有棱角缺口的物件未垫好时不吊。电动葫芦桥式起重机（简称“葫双”）于轻型、中型工作制的机械车间、仓库、料场、电站的装配、检修和装卸工作。11、电源进线安装漏电保护器。吊装方案根据起重机大部件重量及其技术参数，计划汽车吊为主要吊装设备（选用汽车起重机50t两台），采用分部件吊装在高空组装的进行安装。 Pd——钢丝绳的破断应力； 起重机与其他一般机械的显著区别是庞大、可的金属结构和多机构的组合工作。间歇式的循环作业、起重载荷的不均匀性、各机械运动循环的不一致性、机构负载的不等时性、多人参与的配合作业等特点，又了起重机的作业复杂性、安全隐患多、危险范围大。事故后果严重，因而起重机的安全格外重要。 其次，一般的起重机的电葫芦耐高温强度低，而且安装时可以外露在中，但冶金起重机因为使用的是冶金场所，这样的地方一般情况下温度很高，如果电葫芦外露容易使它损坏，所以在金属锻炼的场所中的起重机的电葫芦外都有一层耐高温的保护设备，可以分散一部分的温度。1、柴油机本身的原因电动葫芦设备操作规程 ①普通龙门起重机：这种起重机多采用箱型式和桁架式结构，用途广泛，可以搬运各种成件物品和散状物料，起重量在100吨以下，跨度为4～35米。用抓斗的普通半门式起重机工作X别较高。普通半门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦半门式起重机，同时也包括半门式起重机。
c.吊钩装置：吊钩采用20钢模锻制成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接，使吊钩运转自如。
d.联轴器：电动机的力矩，通过爪型弹性联轴器传递到减速器，该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置：慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成，小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器：为防止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器，从而自动切断电源使葫芦停止运转。二、吊钩的安全技术要求：1、吊钩应是正式X厂家按照吊钩技术和安全规范要求生产制造的，产品应具有厂家的合格证书。2、使用中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象。3、吊钩应每年进行一次试验。4、吊钩上的缺陷不得补焊。5、吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置。三、吊钩的报废：2、滑触线外壳--厚度、硬度、适用温度，等。5、主梁X过支腿上法兰50-100mm高度，基本和支腿连接法兰对位时，下降主梁，使之靠近支腿上法兰在法兰的螺栓孔中穿入斜销导向，使主梁相对于支腿的法兰螺栓也对中线定位。视情况适度后，将主梁下落至支腿上。2．1 起重机在作业运行中起重量不要X过额定起重量。E:起重机运行中突然停电时，必须将开关手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开操作室。二、措施1、起吊重物时，确认可以起吊重物后，应进行试吊重物离地面80—150mm。检查试吊制动距离是否符合规定，一般制动距离不X过80cm。发现下滑距离X过80毫米时应停车，清理制动片（环）上的油泥，并制动器间隙，CD型应保在1.5～2毫米，TV型应保证0.25～0.3毫米。凡出现下列情况之一应予以报废，不许补焊加强。1、表面有裂纹时。2、危险断面磨损达原尺寸的10﹪时。3、开口度比原尺寸15﹪时。
电动机：起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机，以适应产品断续工作中的直接起动，大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的安全可靠，所有电动葫芦均配置了起重量器。4、扭转变形X过10°时。5、危险断面和吊钩颈部产生塑性变形时。6、板式钩衬套磨损达原尺寸的50﹪时，应报废衬套，销子磨损量X过名义直径的3﹪-5﹪应更新。7、板式钩心轴磨损达原尺寸的5﹪时，应报废心轴，予以更新。为防止吊钩出现故障，在吊钩出现以上情况时，要及时对吊钩进行处理。起重机工作X别的分类由于起重机在不同的使用，其预期寿命、工作要求、起吊荷重、使用等都有很大的区别，为经济成本考量和安全可靠使用必须对起重机加以分类，以确保设计结果使用要求。 起重机的工作X别是表明起重机工作繁重程度的参数，起重机的工作X别的大小是由两种能力决定的，一是在时间方面的繁忙程度，被成为起重机的利用等X；二是在吊重方面的满载程度，被称为起重机的载荷状态。1、起重机的利用等X： 起重机在X寿命期间有一定的工作循环总数。起重机作业的工作循环是从起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业。工作循环总数在其可能的范围内分为10个利用等X（U0-U9）。U0-U3不经常使用，U4经常轻闲的使用，U5经常中等的使用，U6不经常繁忙的使用，U7-U9繁忙的使用。2、起重机的工作X别： 起重机的工作X别用符号A表示，其工作X别分为8X，即A1-A8。A1-A2X别起重机要求相对粗糙，定位低；A3-A4X别的起重机工作时间一般为每天8小时，为常用的工作X别；A5-A6相当于中X工作类型，可24小时工作；A7-A8相当于重X工作类型，系数高；X别越高，起重机价格越高。起重机安装的重要性及特点 起重机的安装工程与其设计制造同等重要。起重机安装的X劣，对安装工程本事、起重机的结构件及零部件使用寿命、起重机设计效能、生产使用和安全性、经济效益都有着极大影响。
i.电控：主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成，具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制，并经调质处理，装于封闭的减速箱内，全部采用轴承支承，墙板用钢板制造，保证运转灵活，使用方便，寿命长。在港口岸壁运行的集装箱运载桥，是一种特殊结构的大型起重机，X于船舶的集装箱装卸工作。两侧一般都是刚性支腿，形成坚固的门架，桥架支承在与门架连成一体的上部构架上。带有集装箱吊具(见跨车)的小车在桥架上运行。伸向海面的长悬臂通常是可俯仰的。非作业状态时，悬臂可吊起在80°～85°仰角处，使运载桥让过船舶上的高点。作业时悬臂放平。也有些悬臂是固定的。支腿收放失灵原因是由于双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。※ 司机室安装 2 预防措施 古代灌溉农田用的桔是臂架型起重机的雏形。14世纪，西欧出现了人力和畜力驱动的转动臂架型起重机。19世纪前期，出现了桥式起重机；起重机的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造，并开始采用水力驱动。19世纪后期，蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。20世纪20年始，由于电气工业和内燃机工业迅速发展，以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。 ?9、为方便司机和维修人员上机，刚性支腿内设有电梯。特别是粉尘和空气，如果不及时排除，会变频器内部电子元器件严重，而发生故障或变频器的使用寿命。因此，有必要对变频器实施日常和定期的及。1、电动葫芦不允许倾斜起吊重物或拖拉重物。跨度：18m、22m、26m、30m、35m5种规格近几年起重行业发展越来越快，其竞争也越来越激烈，对起重设备的整体技术水平要求也越来越高。4、加注各减速器机油。 d． 铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。 起重设备安装工程从设备开箱起，至设备安装完毕，并通过调试、试运转合格，办理工程验收为止。由于起重机是特种设备，具有危险性较高的特点，因此，在起重机的安装中，安全工作尤其重要，要特别注意以下几方面：1、起重机大多是结构庞大、机构复杂的机械设备，通常很难整体运输，往往是将设备分体运输后到使用场地整体组装。因此，必须通过正确安装才能体现起重机的整体合格性，才能检验起重机整机的完和完整性。2、起重机是在使用方的场地或建筑物的轨道上运行。因此，对于其运行轨道或安装基础，以及对起重机本身，是否能够相互配合完好，运行是否适应及能否达到严格的使用要求，都必须通过正确的安装及安装后的试运转及检验得出结论。3、起重机安全性要求极高，安全装置必须完善且安装正确，以达到可靠、灵便、准确的技术要求。4、根据起重机安全工作的重要性，为了使起重机投入使用后能各种负荷的作业要求，就必须按规定对起重机进行空载、满载、X载的试验。而这些试验必须在起重机机构的运行状态或特定的静止状态中进行。这就要求在起重机安装后进行负荷试验后才可移交使用。5、起重机的钢丝绳等挠性件及许多其他零部件，都会在初次受载后发生一些伸长、变形、松动等。这也要求在起重机安装、进行加载试运转以后，进行修复校正、、处理和紧固。因此，必须做好起重机安装、试运转、等一些列工作，才能保证起重机今后安全正常地使用。
