河南省矿山起重机有限公司
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工厂航吊，龙门吊回收，注塑行业天要包括三大运行机构：起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成，其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面，由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行及工作能力。电动葫芦大致由：减速器、控制箱、钢丝绳、锥形电动机、按钮开关组成。以下是各部分的作用及功能：减速器：是采用定轴斜齿轮传动机构，齿轮和齿轮轴均经过热处理的合金钢制成，箱体，箱盖由X质铸铁制成，装配严密，密封良好。控制箱：是采用能在紧急情况下切断主电路，并带有一个上下行程保护段火限位器的装置。钢丝绳：是采用型起丝绳，它保证了经久耐用。锥形电动机：起升电机采用较大的动力矩锥形转子制动异步电动机，无须外加制动器。按钮开关：采用手操式，轻巧灵便，分有绳操纵和无绳遥控两种。我公司X起重机械厂家，X生产：造船龙门吊、蜂窝梁门式起重机、电动葫芦门式起重机。我公司生产的设备，价格合理，产品有保障，并负责根据不同的用途进行设计、安装、调试及提供贴心的售后服务工作。电动葫芦操作规程：1.电动葫芦应有专人负责操作，使用前必须进行空载试验，检查控制按钮、限位器工作是否灵敏可靠，钢丝绳的弯曲、打结、突出以及钢丝绳在卷筒上卷绕是否正常，制动是否可靠，运行时有无异常声响。2.必须按额定载荷使用，不许X载运行，或使钢丝绳受冲击；3.吊物时必须保持钢丝绳的垂直度，严禁倾斜起吊或沿地面拖拉物品；4.行走、启动要平稳，避免突然停止或将被吊物长时间悬挂在空中；5.工作完毕后，吊钩必须升高到距地面2米以上或将吊蓝落地，并切断电源，按钮电动葫芦正下方，方可离开；6.电动葫芦在运行3个月应换油脂一次，换油时必须将放尽，并适当置换后，方可注入新油；7.各轴承运行一年应检查并加脂，钢丝绳卷筒每月涂抹机油；8.经常保持设备表面的干净和电气良好的绝缘性能；9.及时做好运行、停运、事故、维修记录等；
二、工厂航吊，龙门吊回收，注塑行业天车钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，所有焊工持有相应的书。(19)T梁运输时，速度要，下坡时要以溜绳控制速度，并用人工拖拉止轮木块跟随前进。当纵坡坡度较大时，必须有相应的安全措施，方可运输。支腿收放失灵原因是由于双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。LX型电动悬挂起重机3、运行机构⑧带有棱角刃口物件没有钢丝绳防的掩护步伐不吊；预防液压阀气蚀除了合理设计、科学选材、加工工艺等措施外，合理使用液压设备对液压阔气蚀至关重要。在使用中要液压阀气蚀的发生，主要是尽量液压油产生气泡及正确操作液压阀。6)、安拆、验收与使用：安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程X承包资质和安全生产许可证;安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批;安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认;安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗;塔式起重机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录;实行多班作业、应按规定填写交记录。二、箱型梁结构------变形小，结构紧凑，性能卓越起升高度：6-22米滑线称为滑触线、安全滑线，具有安全可靠及X良的机械电气性能，便于安装。抓斗更适用于自然堆积状态下的散粒物料，当抓取水下物料或特殊物料时需在订货时特别提出，当露天使用需带防水设备。 上升高度限位器、运行极限限位器、缓冲器、锚定装置、夹轨器或防风铁鞋、安全钧、防后倾装置、起重量器、力矩器和防碰撞装置等。6.2检查线路连接和各部情况，配备接地断路保护装置。4.装设有不同形式（一般为重锤式和式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重机，还应根据需要装设下降极限位置限位器；夏季气温高，湿度大，蓄电池如果通气孔堵塞，会因内部压力升高而;轮胎工作在高温下，不但磨损会加剧，而且会因引起爆胎;2、本机禁止未经培训或未取得特种设备操作的人员操作！4、机械性能方面
3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺，取消主梁钢板对接焊缝，了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接，是隐患多的部位)
4)所有板材全部采用数控切割机自动下料，预设主梁拱度，避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理，其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X，油漆附着力，不脱漆，保证单梁起重机整机长期美观。10.新按装的钢丝绳不能直接进入全速额定负荷运转，X先必须进行轻负荷低速度的“适应性运转”，然后才能负荷速度进入正常运转。一切操作都应遵守一人操作一人监护、安全确认制。一）运行前的检查1.电动葫芦应有专人负责。2.必须开动电动葫芦进行空负荷运转，并检查下列项目：1）按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。2）限位器是否灵活可靠。3）运转时有无异常响声或气味。4）钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。如遇不正常情况，应及时排除，然后才能使用。二）运行1.禁止在不允许的情况下X负荷和每小时额定合闸120次的情况下使用。2.不准倾斜起吊重物及作拖拉工具使用。3.严禁起吊重物在人体或设备上方通过。4.不宜用葫芦将重物长时间悬在空中，以防零件发生变形。5.不同时按下两个使电动葫芦作相反方向的运行按钮。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接，成型美观，确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作，无拼接、无焊缝，外形美观，坚固耐用。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装，避免车轮踏面不在同一水平面，车轮运行精度。3、龙门吊主回路电流继电器和各机构电动机的过电流继电器是保护各机构电动机发生短路或过载的保护元件，当电机电流X过继电器的整定值时，继电器触点断开，使主器断电。5、对起重机滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否X标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮，因平常情况它不，很易被忽视。所以，在安装前一定要查其转动的灵活性，否则，安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节，以致了在高空俯扬绳的难度和作业危险程度。 X先，负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时，起动电机、传动轴会随着重物的加速下滑产生飞逸转速，传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时，起重机制动器合闸，制动瓦会受到巨大的径向冲击力，若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压，制动瓦本身所受到的巨大冲击力也就会更大，制动瓦发生崩裂的危险性随之升高，在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此，笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作不可取。其次，制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候，就没有任何办法能事故的损失了。那么应如何起重机因为脱档而产生的事故损失呢?笔者认为升船机的制动可以借鉴。起重机的规范化的生产 通常，的造船门式起重机采用双梁结构进行设计，但是随着起重机跨度不断加大，双梁龙门吊的主梁侧向刚度问题不能解决好，容易使得小车出现跑偏现象。采用单梁结构的造船门式起重机可以避免以上的问题。随着技术的进步，为了能解决小车跑偏的故障，进行改良小车机构，采用钢柔腿形式进行设计，使得双梁造船门式起重机广泛的应用。1、做好工程机械前期 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。L型偏挂门式起重机工作：集装箱叉车是一种大吨位叉车，其可以码垛、搬运、堆高等功能，具有灵活、的特点，是无锡起重吊装公司常用的集装箱搬运工具。 只要轮压一旦给出，即使工厂厂房的造价再高，企业也只能要求。以往设计师们在桥机的轮压是如何确定以及是否合理的问题上，很少进行讨论，都是按照以往的进行计算。然而这种处理有点落后，只要对桥机的轮行合理的控制，就可以大幅度厂房的造价，并且仍然能保证桥机的正常运行。④吊装作业现场应设置一名X技术较强和丰富的人员担任现场指挥。正确吊运时应按事先分工，各就各位，在统一指挥下进行吊装、运搬运作业。6.钢丝绳和变速箱按时加油，所加油量根据运行情况而定。7.如碰到按钮失灵，器触点粘合情况应立即切断电源，查明原因，排除故障。8.两人以上共同在工作区域对某设备、设施进行操作或作业时，必须一名现场负责人进行指挥，并对设备设施、人员、周围、生产安全操作负全责，其他任何人员无权指挥。三）停止后的1.应将吊钩升离地面两米以上，并将电源总闸拉开，确保安全。2.每使用200小时后，检查电气装置及控制和吊钩有无裂纹或冷变形。3.每使用50小时后，检查钢丝绳卷筒及导绳器损坏情况和支撑螺栓紧固情况。4.每经过一年，应检查葫芦使用情况，特别是易损件、传动件磨损情况，如磨损过多，应立即更换。四）设备使用前检查，当次启动或长期停运后的重新启动，必须检查：
工厂航吊，龙门吊回收，注塑行业天车单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成，该产品具有结构紧凑，自重轻，体积小，操作方便等X点。
a. 减速器：单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速，齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工，并经热处理，全部用轴承支承，箱壳用铸铁制造，装配严密，防尘可靠。1.检查减速机的油窗，是否有足够的油量及情况。（加46#机械油）2.设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求，显示正确。3.检查自控仪表，各种设备状态指示，显示是否正确。4.检查接地线接是否牢固、用电设备绝缘是否良好。5.检查380V电压是否到位，三相电压是否平衡。6.合上电源开关，检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。7.检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。防爆电动葫芦操作规程： 1、本机严禁在不允许的下及X过额定载荷的情况下使用！2、本机禁止未经培训或未取得特种设备操作的人员操作！3、操作时，本机不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。4、限位器系防止吊钩上升和下降X过极限位置时造成事故设置的安全装置，因而不能把限位器当作开关使用。5、工作完毕后，必须把电源的总开关拉开，切断主电源。6、正常使用的钢丝绳每月至少一次，（将油脂均匀的涂抹在钢丝绳上）。冬天气温较低时，须将油脂加热后涂抹。油脂应洁净，不应含有杂质和污垢。
b.卷筒装置：卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。但如果斜拉，钢丝绳将和地面的垂线成一夹角。根据力学原理，作用在钢丝绳上的拉力S，可分解为使物体垂直向上的力P和水平的力F，要使物体吊离地面，P至少要等于Q。同时F随着夹角的增大而增大。也就是说，斜吊时的角度越大，在吊同样重的物体时钢丝绳所受的力也越大。所以，如果一个重物垂直起吊时满负荷，那么斜吊时必然X负荷，甚至会发生钢丝绳被拉断的事故。(4)不要随便平衡重或变幅钢丝绳。冶金X桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣，工作X别较高。主要有五种类型。众所周知，门式龙门起重机是一种功能广泛的起重机械，为人们的生活增添了许多便利。使用龙门龙门起重机时，用户必须注意一系列问题，以保证机械设备的安全运行和使用，以的保护。操作门式龙门起重机时应注意哪些问题？这是一个值得深入探讨的问题，我会跟着你进一步了解它。?6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接，成型美观，确保焊接。2、当载荷达到额定起重量的90%时,应能发出提示性。4、桁架结构梁。桁架结构梁具有结构自重轻、刚度大等X点。但设计、制造工艺较复杂，不便于批量生产，只用于单件大跨度的结构生产。起重机械的可靠性与节油小排除：确认ECM是否有故障码;确认前进电磁阀线圈电阻是否正常;确认电磁阀线圈是否可靠接地;确认拔除相关电磁阀插线是否终止。荷载处理的内容主要有：动载荷、不均衡载荷、计算载荷风载荷。 总的来说，无论是结构简单还是结构复杂的起重机，其基本构造都是由金属结构部分、传动机构和安全、控制三大部分组成。起重机属于重型机械产品，而重型机械类型产品在使用中都应该注意到各个方面，现在我们就从起重机用微型电动葫芦注意方面上来说，这一产品在使用前需要进行工作检查，对于操作者的不行范围，视线范围以及路线感应上都是一个重点。h.为确保使用的安全可靠，所有电动葫芦均配置了起重量器。桥式起重机是我公司结合多年的起重机设计制造，精心设计制造的，主要用于厂房、仓库的物料，货物起吊搬运。电动葫芦，卷扬机，钢丝绳，电器元件都采用的是国内品牌或进口产品，可靠，安全性高。桥式起重机主要包括：单梁桥式起重机，双梁桥式起重机。5、吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置。
c.吊钩装置：吊钩采用20钢模锻制成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接，使吊钩运转自如。
d.联轴器：电动机的力矩，通过爪型弹性联轴器传递到减速器，该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置：慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成，小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器：为防止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器，从而自动切断电源使葫芦停止运转。7、每次使用前，应检查钢丝绳是否弯曲、打结，绳股是否突出或过于扭转，表面有无扭转的征兆，绳股及个别钢丝是否破断，绳末端固接是否牢固，钢丝绳是否清洁，油是否足够。8、防爆电动葫芦工作时，严禁载荷长时间悬升空中，以防止零件及钢梁轨道产生变形。9、在使用中，如发现不良故障时，应立即切断主电源。10、防爆电动葫芦用毕后，应停到，吊钩升至距地面2米以上的位置。11、运行时，要防止和避免产生能点燃危险混合物的危险火花。12、为保证使用安全，防爆电动葫芦应在工作制度内适当控制使用频次，不可在短时间内使用。否则，将制动器过热而发生失灵、失控等危险！手动、电动葫芦安全操作规程： 18世纪中后期，英国瓦特革新和发明蒸汽机之后，为起重机器提供了动力条件。1805年，格兰工程师伦尼为伦敦船厂制作了批蒸汽X重机。1846年，英国的阿姆斯特朗把新堡船厂的一台蒸汽X重机改为水力起重机。凸轮轴轴承通常是压力的，如果间隙过大，过量的机油会漏失。漏失的机油会浸泡气门导管和气门杆处，造成机油消耗。4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。 起重机运行机构的驱动可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮；另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和，驱动装置常采用万向联轴器。?2：采用驾驶室操作：是通过凸轮控制器或联动台由驾驶员控制起重机。使用时必须持有操作证人员爬上起重机驾驶室操作，起重机下专有辅助人员挂绳、指挥。 作业时驾驶员必须通过地面的指挥人员手势来操作，如果存在视角盲区或指挥失当驾驶员误解意思等将会产生操作错误，具有比较大的危险潜伏性。(3)手动梁式起重机的种类：有手动单梁起重机、手动单梁悬挂起重机、手动双梁起重机3种。（4）零部件化、系列化、通用化。一、目的：为了设备完好和安全使用，保证手动、电动葫芦操作安全。二、适用范围：本规程适用于所有型号规格的手动、电动葫芦。三、安全操作规程： 1、电动葫芦按说明书上要求进行架设安装，架设安装完毕按说明书上要求进行试车运转。
电动机：起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机，以适应产品断续工作中的直接起动，大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的安全可靠，所有电动葫芦均配置了起重量器。 2、使用前应检查钢丝绳是否弯曲、打结，绳股是否突出或过于扭转，表面有无扭转的现象，钢丝是否破断，是否清洁，脂是否足够。 3、使用电动葫芦时不易反复点动，否则可能会制动。 4、不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。 5、严禁长时间悬在空中，以防零件产生变形。 6、电动葫芦在使用中发现不良故障时应立即切断主电源。 7、要经常检查，发现故障或隐患及时排除，并对维修进行记录。 8、使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至2米以上。 吊车工作“十不吊”： 1、歪拉斜位不吊。 2、带有棱角缺口的物件未垫好时不吊。 3、X额定负荷不吊。 4、吊车吊挂重物直接进行加工的不吊。 5、未打固定卡子不吊。 6、氧气瓶，发生器等有爆性物件不吊。
i.电控：主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成，具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制，并经调质处理，装于封闭的减速箱内，全部采用轴承支承，墙板用钢板制造，保证运转灵活，使用方便，寿命长。由于起重机在不同的使用，其预期寿命、工作要求、起吊荷重、使用等都有很大的区别，为经济成本考量和安全可靠使用必须对起重机加以分类，以确保设计结果使用要求。 起重机械设备安装完毕后，要及时报检，未见合格检测报告，设备不能投入使用。加强节点。从企业合同签约开始，延伸到安装拆卸方案制定、安拆的、设备的维修、人员的培训教育和持证上岗等方面，都要制定完整的、操作性强的规章制度、工作流程，加强各个节点，环环相扣，使整体工作步入良性循环的有序状态。如果销磨损或装配不当，在压力向销的机油，将被甩到气缸壁上，而环无法将多余的机油刮除。这不仅直接的机油损耗，而且形成的积碳还会堵塞油路，环卡死。1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。门式起重机技术参数有哪些产品X势： CD1 / MD1型电动葫芦是劳动效率、劳动条件的必备机械，其产品X势有：(1)无人指挥或指挥不正确。7、水泵损坏，电扇叶片装反或变形，风圈损坏。4、根据起重机安全工作的重要性，为了使起重机投入使用后能各种负荷的作业要求，就必须按规定对起重机进行空载、满载、X载的试验。而这些试验必须在起重机机构的运行状态或特定的静止状态中进行。这就要求在起重机安装后进行负荷试验后才可移交使用。3.检查所有电气部位的绝缘情况是否良好，各限位开关及其安全设施是否齐全，接线是否正确，电气元件的是否准确可靠。1 典型事故和原因大起重量2吨 7、埋在地下的物件不吊。 8、指挥不明，重量不明，光线暗淡不吊。 9、工件上站人或工件有浮放。10、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。行车、电动葫芦安全操作规程：1、 每次起吊前，应空载是试吊，检查机械运转是否正常，如有异常必须查明原因，待修复后启用。2、 使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。3、 作业时吊钩底下严禁站人，操作者应避让并制止无关人员进入工作区。4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。5、 对电动葫芦要定期检查、维修、，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。 6、 操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时切断电源。
