
单主梁门式起重机结构简单,制造安装方便,自身小主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。天车起重机厂家,壁行式起重机,悬挂式电动葫芦单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装方便,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。变频器由多种部件组成,其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐、老化,这也是变频器发生故障的主要原因。高温面临的故障2、操作人员在起吊重物时,应经常注意检查制动器使用情况。 这类起重机安装在船舶的甲板上,用于装卸船载货物,自带回转臂架。甲板起重机可以X船舶的周转期,缩短运货物所消耗的时间。 桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金X桥式起重机三种。3、主梁离地100-200mm静悬空中5-8分钟,察看所有机具确认安全可靠后,方能慢速将主梁X过支腿上口50-100mm高度,同时抬起两汽车起重机大臂高度使主梁移到支腿上面接法兰处对位。 从塔机的技术发展方面来看,虽然新的产品层出不穷,新产品在生产效能、操作简便、容易和运行可靠方面均有,但是塔机的技术并无根本性的改变。塔机的研究正向着组合式发展。所谓的组合式,就是以塔身结构为核心,按结构和功能特点,将塔身分解成若干部分,并依据系列化和通用化要求,遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块。根据参数要求,选用适当模块分别组成具有不同技术性能特征的塔机,以施工的具体需求。推行组合式的塔机有助于加快塔机产品进度,节省产品费用,并能更好的为。(1)行车驾驶员有必要集中精力遵从专人指挥,并严格遵守 “起重十不吊”;并且对任何人宣布的紧迫泊车,都应当即泊车。 桥式起重机是工矿企业中应用十分广泛的一种起重机械,某机务段现配属多台桥式起重机,每天使用,工作量很大。桥式起重机能否正常工作直接影响机车检修任务的完成和人身、设备的安全。原使用的桥式起重机拖动采用绕线式交流异步电机,转子回路内串入多段外接电阻调速,采用凸轮控制器、继电器-器控制,这种控制主要缺点是:1、加强现场。在高温、高湿下,工程机械现场应以防雨、防热、防潮、防晒、防雷击为重点,做好以下工作:1、滑轮在滑轮轴上转动应灵活,无明显松旷;2.不准倾斜起吊重物及作拖拉工具使用。3.严禁起吊重物在人体或设备上方通过。4.不宜用葫芦将重物长时间悬在空中,以防零件发生变形。5.不同时按下两个使电动葫芦作相反方向的运行按钮。6.钢丝绳和变速箱按时加油,所加油量根据运行情况而定。7.如碰到按钮失灵,器触点粘合情况应立即切断电源,查明原因,排除故障。8.两人以上共同在工作区域对某设备、设施进行操作或作业时,必须一名现场负责人进行指挥,并对设备设施、人员、周围、生产安全操作负全责,其他任何人员无权指挥。三)停止后的1.应将吊钩升离地面两米以上,并将电源总闸拉开,确保安全。2.每使用200小时后,检查电气装置及控制和吊钩有无裂纹或冷变形。3.每使用50小时后,检查钢丝绳卷筒及导绳器损坏情况和支撑螺栓紧固情况。4.每经过一年,应检查葫芦使用情况,特别是易损件、传动件磨损情况,如磨损过多,应立即更换。四)设备使用前检查,当次启动或长期停运后的重新启动,必须检查:1、单梁起重机就是只在一根梁上,只能作一个方向的往来运行。1、采用箱型梁作为主结构强度大;2、两端带有悬臂,作业空间大;3、工作X别高,运行速度快,效率高。1.检查减速机的油窗,是否有足够的油量及情况。(加46#机械油)2.设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求,显示正确。3.检查自控仪表,各种设备状态指示,显示是否正确。双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的,单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。
本产品为一般用途起重机,多用于一般机械制造、装配车间和仓库等场所,用来搬运和装卸物料。(一)产品使用手册或使用说明书要求的以下工作内容:1.定期检查(包括每天检查、每周检查、季度检查)的全部工作内容;2.检查、清洁、、紧定;3.易损件更换。1、提梁机操作中的安全要求(1)起吊重物停住控制要点:气缸套的穴蚀是柴油机常见的失效形式之一,研究其形成的原因,以便采取预防措施延缓穴蚀的产生,对机械故障和机械寿命,有着十分重要的意义。按钮开关:采用手操式,轻巧灵便,分有绳操纵和无绳遥控两种。?一、什么是单梁桥式起重机?大跨度龙门吊由于跨度大,平衡性不好,在行走时,易出现偏斜的现象,需要安装纠偏对龙门吊行走进行和纠正。本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。4.检查接地线接是否牢固、用电设备绝缘是否良好。5.检查380V电压是否到位,三相电压是否平衡。6.合上电源开关,检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。7.检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。防爆电动葫芦操作规程: 1、本机严禁在不允许的下及X过额定载荷的情况下使用!2、本机禁止未经培训或未取得特种设备操作的人员操作!
天车起重机厂家,壁行式起重机,悬挂式电动葫芦这种起重机多采用箱型式和析架式结构,用途广泛。可以搬运各种成件物品和散状物料,起重量在l00吨以下,跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机,同时也包括半门式起重机。主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80-500吨,跨度较小,为8-16米;起升速度较低,为1-5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却十分繁重,因此要适当工作X别。3、操作时,本机不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。4、限位器系防止吊钩上升和下降X过极限位置时造成事故设置的安全装置,因而不能把限位器当作开关使用。5、工作完毕后,必须把电源的总开关拉开,切断主电源。6、正常使用的钢丝绳每月至少一次,(将油脂均匀的涂抹在钢丝绳上)。冬天气温较低时,须将油脂加热后涂抹。油脂应洁净,不应含有杂质和污垢。7、每次使用前,应检查钢丝绳是否弯曲、打结,绳股是否突出或过于扭转,表面有无扭转的征兆,绳股及个别钢丝是否破断,绳末端固接是否牢固,钢丝绳是否清洁,油是否足够。10.起重力矩与起重量的器:禁止随意,更换零件后应重新吊重调试;2.3机组人员在作业前、作业中、作业后必须严格执本岗位的所有安全措施,作业中应及时向其他同事发出安全警示,并随时注意其他同事的回答。MG造船门式起重机主要技术特点水腔截面的形状影响着水流速度,从而使压力发生变化。在小截面处,水的流速高、压力小,容易蒸发而形成气泡;而在大截面处,水的流速相对较低、压力高,因而在小截面向大截面过渡处产生穴蚀的倾向增大。它们都有各自的分类,种类太多,这里不一一枚举了。双主梁门式起重机规格型号:起重机械的分类8、防爆电动葫芦工作时,严禁载荷长时间悬升空中,以防止零件及钢梁轨道产生变形。9、在使用中,如发现不良故障时,应立即切断主电源。10、防爆电动葫芦用毕后,应停到,吊钩升至距地面2米以上的位置。11、运行时,要防止和避免产生能点燃危险混合物的危险火花。
用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。12、为保证使用安全,防爆电动葫芦应在工作制度内适当控制使用频次,不可在短时间内使用。否则,将制动器过热而发生失灵、失控等危险!手动、电动葫芦安全操作规程: 一、目的:为了设备完好和安全使用,保证手动、电动葫芦操作安全。二、适用范围:本规程适用于所有型号规格的手动、电动葫芦。三、安全操作规程: 1、电动葫芦按说明书上要求进行架设安装,架设安装完毕按说明书上要求进行试车运转。 2、使用前应检查钢丝绳是否弯曲、打结,绳股是否突出或过于扭转,表面有无扭转的现象,钢丝是否破断,是否清洁,脂是否足够。 3、使用电动葫芦时不易反复点动,否则可能会制动。 一般情况下无特殊使用要求,宜选用桥式起重机。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。3、利用流动式起重机与被安装起重机的卷扬联合作业安装起重机。起重机械基本常识12,缓冲器5. 安全措施: 桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、安全装置以及司机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上X的轨道运行。单梁门式起重机介绍:为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作X别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。 4、不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。 5、严禁长时间悬在空中,以防零件产生变形。 6、电动葫芦在使用中发现不良故障时应立即切断主电源。 7、要经常检查,发现故障或隐患及时排除,并对维修进行记录。 8、使用完毕将电动葫芦定点放置,吊升至2米以上。 吊车工作“十不吊”: 1、歪拉斜位不吊。 2、带有棱角缺口的物件未垫好时不吊。轮胎起重机5、机械性能:单梁桥吊性低、速度较慢、载重量少、适合短期内使用。双梁桥吊性能高、速度快、性能X别高、承重量大、使用寿命长。 THQ900型架桥机正是在吸收各家之所长的基础上而研发的一种采用导梁式定点起吊、具有可折转整机过特点的箱梁架桥机。
天车起重机厂家,壁行式起重机,悬挂式电动葫芦是一种广泛用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度,作业效率,实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点,可以更好的去进行操纵和开展工作。
桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、安全装置以及司机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上X的轨道运行。 3、X额定负荷不吊。 4、吊车吊挂重物直接进行加工的不吊。 5、未打固定卡子不吊。 6、氧气瓶,发生器等有爆性物件不吊。 7、埋在地下的物件不吊。 8、指挥不明,重量不明,光线暗淡不吊。 9、工件上站人或工件有浮放。10、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊。行车、电动葫芦安全操作规程:1、 每次起吊前,应空载是试吊,检查机械运转是否正常,如有异常必须查明原因,待修复后启用。2、 使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。3、 作业时吊钩底下严禁站人,操作者应避让并制止无关人员进入工作区。4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况下起吊,作业时严禁谈笑嬉闹。5、 对电动葫芦要定期检查、维修、,使设备随时处于良好状态,严禁带病作业。 6、 操作由专人操作,严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时切断电源。以上设备每次使用操作前,需安全登记,按有关规定,确认设备、人员和等方面的安全因素,经部门负责人批准,获准后方可操作。无论在运行操作电动葫芦、行车,都应严格遵守行车、电动葫芦安全操作总规程中的任一条款,杜绝一切事故隐患。以保障国有资产和人身的安全。 上升高度限位器、运行极限限位器、缓冲器、锚定装直、夹轨器或防风铁鞋、安全钧、防后倾装置、起重量器、力矩器和防碰撞装置等。应装:汽车起重机、轮胎起重机、铁路起重机。【8】失速防止功能是什么意思?如果给定的加速时间过短,变频器的输出变化远远X过转速(电角)的变化,变频器将因流过过电流而跳闸,运转停止,这就叫作失速。为了防止失速使电机继续运转,就要检出电流的大小进行控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能。三合一传动,电器无触点模块调速控制,并能实现微速和双速接近变频功能,使运行、起升、电动特别平稳。配X载、歪拉斜吊、防吊钩冲顶二X保护、缺项过流保护等,操作台(手柄)采用12V安全电压从而实现了葫芦门式起重机的多功能保护。电压380V+5~-10%内时电控可长期使用达200万次。起重机械按其功能和构造特点可分为轻小型起重设备、起重机和升降机。起重机主要的性能参数是起重量和工作X别,除此之外还有跨度、轨迹……等。对于桥吊中吊钩下滑现象,针对不同的原因来制定相应的解决方案,一般的操作人员是可以解决此类问题的,但如果想要彻底此类困扰的话就要对桥吊做出一些改良,比如说在变频器控制的基础上加入遥控器控制等。我公司所生产的单双梁桥吊都为遥控器和变频器双重控制。桥式起重机电器的安全装置及作用4.桥式起重机桥式起重机在电力行业的工作,必须戴橡胶手套,足垫橡胶垫,并应熟悉触电紧急保存为。作用:用于高空中导电滑线的检修,其可靠性应不低于司机室。5)、多塔作业:多塔作业应制定专项施工方案并经过审批;任意两台塔式起重机之间的小架设距离应符合规范要求。低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m;高位塔式起重机的低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件之间的垂直距离不得小于2m 箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式,主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大。4、吊钩门式起重机供电形式有电缆卷筒式(分为左、右端)和滑触线式(分为左、右端)两种,可供用户选择。起重机早的应用X域就是船运和港口,所以,在介绍起重机的时候,港口用起重机是不能略过的一页,由于现代港口物流以集装箱运输为主,所以港口起重机基本上都是针对集装箱而设计的,这类起重机装置统称之为集装箱起重机。集装箱起重机种类还比较多,编辑将对其一一做简单的介绍。电动葫芦设备操作规程一、起吊前的:1、电动葫芦应由具有操作证的人员操作,操作人员必须充分安全操作规程。2、操作人员开电动葫芦前要严格检查,确认转动灵活好用,各种连接紧固件完好无损,良好。3、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查,确认安全可靠。4、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3~5毫米,否则应。5、操作工应保持手干燥,无物料,保持按纽干燥、灵活好用。
天车起重机厂家,壁行式起重机,悬挂式电动葫芦主要构件是由主梁、端梁、下横梁、支腿(门式起重机)等组成。常见的主梁为箱型梁、桁架梁等。其中,桁架梁是由钢管型钢焊接而制作出来的,箱型梁则是由板材焊接制作成的。端梁分别安装在主梁的两端,由板梁、桁架以及车轮等组成,用于支撑主梁。门式起重机的两端或一端(半门式起重机)安装有刚性支腿和柔性支腿,其中,刚性支腿固定在桥架上,柔性支腿利用铰轴和门架连接在一起。6、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和物。7、在正常使用前应在空载情况下,作重复升降与左右实验,确认其机械传动部分,电气部分和连接部分正常可靠。8、起吊重物前应确认起吊重物的重量,不准起吊X过额定起吊重量的重物。二、起吊:1、起吊重物时,确认可以起吊重物后,应进行试吊重物离地面80—150mm。检查试吊制动距离是否符合规定,一般制动距离不X过80cm。发现下滑距离X过80毫米时应停车,清理制动片(环)上的油泥,并制动器间隙,CD型应保在1.5~2毫米,TV型应保证0.25~0.3毫米。2、操作人员在起吊重物时,应经常注意检查制动器使用情况。 1、起吊中,电机或声音不正常时,应立即停车检查,排除故障后再使用。 桥吊材料的选择对设备的性能和使用至关重要。桥式起重机主要的材料就是钢材。X质的钢材,良好的钢结构,都能促进起重机运行的性,起重吨位。此外,桥式起重机金属结构的主要承载构件要按照规定来采用,而对于—般起重机金属结构构件,要按照温度的来进行选择。当然如果桥式起重机需要减轻结构自重时,就需要采用长度较短的钢材。(2)挡板:大车和小车运行两边的端点挡板是为了防止大车、小车越位发生事故;大车滑触线挡板是为了防止吊钩越位发生触电事故。16.是不允许有人用桥式起重机移挂东西,不是在挂钩或挂挂或与人。作用:起重机上外露的、有伤人可能的活动零部件,如开式齿轮、联轴器传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等,加以防护。(2)检查钢丝绳的断丝根数或磨损量,是否X过报废。检查卷筒上是否有窜槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠。 起重机运行机构一般只用四个和从动车轮,如果起重量很大,常用车轮的办法来轮压。当车轮X过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。
桥门式起重机工作特点主要是间歇性、循环性。起重机在原地起吊物料,上料,运送到位置后卸料,让后返回到原来的位置,下一次吊运,这边是一次工作周期。起重机的作业是由多个工作周期循环构成的。 2、起吊中,不允许同时按下两个使电机正反转的按钮,防止电源短路。 3、电动葫芦未停稳时,不准上下物品。吊斗内不准站人。 4、起吊中,电动葫芦下不准有人。 5、在没有挂好安全保护挂钩等安全措施的情况下,吊篮内不准站人。三、停车:1、起吊完毕后,必须把电源总闸拉开,切断主电源。按钮盒应不受损坏的可靠位置。
桥式起重机的小车一般采用自行式,而门式起重机的小车通常采用牵引式。自行式可以分为集中驱动、分别驱动两种。集中驱动是利用一台三合一减速器和传动轴来驱动两侧的车轮,而分别驱动则是主梁两侧分别安装减速器来驱动车轮。牵引式门式起重机的小车是利用牵引绞车带动钢丝绳来牵引小车。2、非正常停车,在排除故障以前必须要挂警示牌。3、电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,防止零件产生变形。四、日常检查:1、电动葫芦不允许倾斜起吊重物或拖拉重物。2、生产车间电动葫芦应建立设备专责制,操作人员应定期,确保电动葫芦安全可靠运行。4、限位开关是一种安全装置,不能经常碰撞,保证限位开关灵敏好用。5、在腐蚀严重和X载情况下,接电每小时不应X过80次。6、不允许同时按下两个使电机正反转的按钮,防止电源短路或烧坏电机。7、电气设备不允许冲水,室外电葫芦的电气设备应注意防雨。8、防爆电动葫芦在使用中,应保持防爆性能。在检修中应按防爆规程要求进行检修。9、起重机操作人员应严格执行十不吊。L型偏挂门式起重机组成部件:单梁起重机的X势桥式起重机的桥架是沿着铺设在两侧高架上的轨道进行纵向运行的,而起重小车的运行方向正好相反,是沿铺设在桥架上的轨道横向运行的。总的看起来,就是一矩形的工作范围。在生产时,就可以通过这种起重设备,利用桥架下面的空间进行物料的吊运,这样的结构就不会受到地面设备的影响。⑦各台起重机所承受的载荷均不得X过各自的额定起重能力。 门式起重机分类、技术要求、试验及检测规则等内容。本着适用于露天作业的,门式起重机(以下简称起重机),其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘(起重电磁铁),或同时用其中二种或三种。总之,如果斜吊,不但会造成X负荷拉断钢丝绳,而且会使重物挤撞物体和人员,从而引起人身和设备事故。一、欧式低净空设计------自重轻、节能环保,可不需要牛腿直接安装在现有厂房的屋顶结构上,客户成本。(3)门机和架桥机都应有专人指挥。门机司机及架桥机司机应与指挥人员密切配合,指挥人员的后方能开始操作,操作前必须鸣铃示意。10、操作工应经常保持电动葫芦有足够的油,并注意按说明书要求加油。电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围 1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
天车起重机厂家,壁行式起重机,悬挂式电动葫芦分类有许多,而每一种分类的技术参数都是不同的,单主梁吊钩门式起重机的起重量为5~40/10,跨度为18~35,工作X别为A5,特点在于结构简单、自重轻、价格低廉;双梁吊钩门式起重机起重量为5~200/50,跨度为18~35,工作X别为A4~A6,性好、便于;箱型梁抓斗起重机和桁架梁抓斗门式起重机的参数是一样起重量为5~20,跨度为18~35,工作X别为A6和A7;电磁门式起重机的起重量为5~40,跨度为18~35,工作X别为A5及A6。 2、本操作指南适用于我队XLDA5T电动葫芦。二、上岗条件 1、操作工必须经过专门培训,合格,持证上岗。 2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能操作。 3、操作工应无妨碍本职工作的病症。三、安全规定 1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。严格执行交制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。二、QD型通用桥式起重机①起重机型号,如单梁(LD)、葫芦双梁(LH)、双梁吊钩桥式(QD)等;(2)开动起升机构、空钩升降数次,限位开关灵敏准确。(一)起重机械的X要参数6、对于一些特殊的应用,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一档。一、起升减速器箱体碎裂齿轮传动异常声响。原因主要有:1、由于缺油、不良;2、齿轮齿面有磕碰伤痕,齿轮加工精度低,装配差;3、齿轮、轴承等磨损严重,疲劳程度大;4、齿轮箱内清洁度差。:1、加足油;2、修整齿面磕碰伤痕,齿轮加工和装配精度;3、齿轮及轴承达到报废程度应及时更换;4、定期清洗换油。四、操控安全舒适------大、小车采用X品牌SEW三合一驱动,施耐德/ABB变频调速,运行快速、平稳。另可根据客户需要配置起升变频或双葫芦运行。(15)牵引车送梁时,走行速度不得X过500m/h.送梁车前后应有专人指挥。梁车到位后,应制动。提示:本机不推荐在下列条件下工作:手动单梁桥式起重机各机构的工作速度较低,起重量也较小,但自身小,便于组织生产,成本低,时候用于无电源后搬运量不大,对速度与生产率要求不高的。手动单梁桥式起重机采用手动单轨小车作为运行小车,用手拉葫芦作为起升机构,桥架由主梁和端梁组成。主梁一般采用单根工字钢,端梁则用型钢或压弯成型的钢板焊成。 电动单梁桥式起重机工作速度、生产率较手动的高,起重量也较大。电动单梁桥式起重机由桥架、大车运行机构、电动葫芦及电气设备等部分组成。d、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
门式起重机的种类虽然多,但各类门市起重机的跨度参数都是相差不大的,而且,许多门式起重机的跨度参数是一致的。跨度不同的有桁架梁装卸桥和箱型梁装卸桥,跨度参数都是是40,;水电站门式起重机、单吊点闸门启闭机和双吊点闸门启闭机的跨度参数都是18~24;半门式起重机起重量为5~30,跨度参数也是与大部分门式起重机一样是18~35,工作X别为A5和A6。
门式起重机的技术参数主要为消费者提供一个便利的参考数据,让消费者从众多的起重机中挑选出适合自己的起重机,机械设备是一种较容易出现损坏的物品,虽然其整体大都是用钢铁等材料制成的,但如果不仔细,是较容易出现问题的。不仅会产生维修费用,如果在对机械进行检查的中没有发现出现故障的地方,那么在作业时候就极有可能发生故障。 2、对长期停运的起动设备,作业前应进行安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。 3、操作工必须熟悉起重通用及X指挥。 4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。 5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物,以防冲击拉断钢丝绳。 6、禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。 7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够观察的方位,注意力高度集中。 8、如在作业中发现故障,应及时停止设备运行,切断电源并与人员联系及排除故障。 9、吊运作业时,吊载附近不得有其他作业人员,不允许吊载从其他作业者头上通过。 10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律: (1)操作工须按规定的操作顺序进行。 起重机防风防爬设备X要有三类,即夹轨器、锚定设备和铁鞋。按照防风设备的效果办法不一样,可分为效果与非效果两类。效果防风设备,是指在起重机中止运转或遽然断电的状况下,防风设备能工作。非效果防风设备多选用手动,构造对比简单,重量轻,紧凑,修理便利,但操作麻烦,不能敷衍俄然来的风暴;而且手动夹轨器的夹持力较小,多用于中小型起重机上,关于大型起重机,为了增强防风设备的安全牢靠性,则一起选用几种防风设备。8、吊钩的螺纹不得腐蚀。小型悬臂吊,平衡吊,升降货梯b、接通电源并打开电源,待指示灯亮后试车一次即可进行工作。悬臂起重机(27)未尽事宜,请严格按照《公路工程施工安全技术规程》。主要用途与适用范围: (2)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常工作。 (3)及时如实填写记录,妥善保管,不得丢失。 (4)严格按照指挥操作。四、操作 1、严格按照指挥操作。