
在起重机众多分类中,其中门式起重机凭着它自身的一些X点,因此使用的范围也是广阔的,而且在轨道式的起重机当中,拥有量也是繁多的,涵江区起重机的机械原理,欧式航吊,帕萨克电动葫芦按设计方面考虑,有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机,而其他门式起重机就是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场,路桥,企矿,仓库,港口,物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊,通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。吊装作业与很多施工不一样,涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥的差异等因素很容易引发误操作,所以要特别谨慎。5.对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”;对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。6.滚筒缠绳不紧大件吊装拆除,吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松,致使受大负荷的快绳勒进绳束,造成快绳抖动,极易失稳,结果经常出现继续作业危险,停又停不下来的尴尬局面。7.临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够,是指由于焊接母材表面锈蚀,施焊前锈不彻底,造成焊肉外表美观丰实,而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起,载荷或受到冲击,便发生断裂。(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时,随着物体角度的变化,吊鼻的受力方向也在改变,而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足,致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板,立板大小厚度好由技术人员设计。(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。 将两端梁的中部用螺栓把桥架连成一体,拼装后的桥架主要尺寸偏差要达到如下要求:跨度偏差值应在±5mm内,两主梁应有(1~1.4S/1000mm)的上拱值,两主梁的旁弯不X过S/2000mm,桥架对角线差D1~D2不大于10mm,吊运桥架时严禁捆扎走台或任何机械部件,捆扎主梁或端梁时,钢丝绳下面需用护垫。起重机工作原理及结构组成4.中支腿:上部安装有主梁纵移驱动机构,下部安装有架桥机横向行走机构:安装有液压千斤顶,可根据桥梁坡度和预制梁高度调节中支腿高度:安装有转盘机构,可根据不同斜交桥转相应角度,斜交桥的使用。d、大惯性负载:如离心机、冲床、水泥厂的窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能会振荡,电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动,避免振荡。配合制动单元回馈电能。一、龙门吊司机与员应有统一的。操作人员应从X梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。③ 吊物操作要平稳,不准摆晃。在GB9462—88《塔式起重机技术条件》X4.1.4中规定:起重机安装后,无风状态下塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4‰,JGJ33—86《起重机械使用安全技术规程》中,X4.4.3条规定:起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度误差不得X过3‰。起重机械按其功能和构造特点可分为轻小型起重设备、起重机和升降机。起重机主要的性能参数是起重量和工作X别,除此之外还有跨度、轨迹……等。③ 桅杆底部处理:桅杆底部应夯实、平整,铺两层以上枕木,必要时可在两层枕木间加钢轨或工字钢,铺设面积根据地耐力通过计算确定,保证地面承受桅杆的轴向压力。6.起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧面,操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。电动葫芦是车间内部经常要用到的起重工具,这种体积小,自重轻,安装方便,运行和起升都非常的葫芦,已经开始取代笨重的型电动葫芦,而CD型电动葫芦也会慢慢的被替换掉。4.2 轴承座的检查与2.1结构(1)气缸套结构,气缸套穴蚀的根源在于气缸套的振动,而振动强度与气缸套结构强度有关。气缸套的壁厚,可以其结构强度,从而使振动强度。一般认为,当壁厚达到0.08D(D为缸套的直径)以上时,穴蚀现象就很少发生。3.1.4当起重机刹车不灵时,应电动机的制动弹簧之松紧,使两电机的松紧一致,保证同步再将螺母固定好。正确选择适合的起重机,不仅为您节省投资成本,而且带来安全可靠。
门式起重机,由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤,X先是起吊,控制开动启动机构,将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度,接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来,然后才将空钩上升到的高度,把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置,做好下一次吊运工作。8.吊装工具或吊点选择不当设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物理论计算,靠估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够,一处失稳,整体坍塌。9.滑轮、绳索选用不合理设立起重工具时,对因快绳夹角变化而滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足,导向滑轮吨位选择过小,拴滑轮的绳索选择过细,受力过载后造成绳断轮飞。10.无载荷吊索具意外兜挂物体有很多事故是这样发生的,起重工作已经结束,当吊钩带着空绳索具运行时,状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体,操作的司机或指挥人员如反应不及时,瞬间事故便发生了,而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。11.起重吊装施工方案与实际作业脱节主要为内容不全,必要的数据或施工与实际操作情况不符,使施工方案变为应付上X检查过关的挡箭牌,而没有起到指导施工的作用。12.空中悬吊物较长时间没有加封安全绳有的设备或构件由于安装工艺程序要求,需要先悬吊空中后就位固定,而有的悬吊物在空中停留时间较长,如果没有安全绳,一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害,将造成悬吊物坠落的严重后果。13.工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞3.极限位置器。3.应有较大的调速范围,在由静止状态开始运动时,应从低速开始逐渐加速,加速度不能太大。3、可以配备不同吊具,不同的吊装要求。(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;3) 目视撞块与限位摆杆的撞击点是否X、牢靠。(6)保证柴油机平稳运转,以减小冷却水的流动速度和水压的反复变化,减小"气泡"的产生,减缓腐蚀和穴蚀的发展;1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,X先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。 2.吊载量大,但使用不——三五日才吊载一次。此种使用情况可选用民营企业中口碑的企业的产品,因为起重机使用寿命的长短关键的就取决于吊载量的大小与使用的,特别是使用的。你吊载量虽大,但你十年的使用赶不上人家一年的使用,再一般的起重机也不可能吊上几下就“搁车”不能使用了。所以可以少花些钱,买上过得去的产品就可以了。如有的结构或平台上一班拆除但下班交接不清楚,张三搭的棚子能否上人王知道,甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物,以致造成临时支撑过载。结果是问题发生了,还不知道是怎么回事。
涵江区起重机的机械原理,欧式航吊,帕萨克电动葫芦每次运送物品结束,接着要重复上一个,这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的,一般这个机构在工作中时候,别的机构在停止,但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。14.施工忙于进度确认不够吊车站位没有进行地下;作业前对吊运物重量确认不准及周围中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。15.使用带有“毛病”的吊索具有些人为了省事,找根绳扣就用,殊不知这是别人扔的报废的绳扣,有的受过内伤,有的局部退过火,还有的让电焊打过,而这些毛病和问题是不容易检查出来的;还有的贪图便宜购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等不合格吊具,使工人作业时提心吊胆。为了确保施工安全,请不要用别人扔的绳扣,对损坏报废的绳扣及时切断,防止他人误用;不要购买非正式厂家生产的吊具。16.将麻绳当作安全绳因为麻绳的承载性能远远不及钢绳,而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而抗拉力,所以,使用麻绳作安全绳起不到安全作用,反而使人产生心理依赖造成事故。17.未设警示区大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人,他人不明情况进入危险区域而发生事故。 应检查电气配件是否齐全完整,机械固定是否牢固、无松动、无卡阻;供电电缆有没有老化、;绝缘材料应良好。无破损变质;螺栓触头、电刷等连接部位应可靠;起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求;对软电缆供电应检查电缆收放是否合理;对集电器要检查滑线全长无弯曲,无卡阻可靠。桥式起重机在使用中易断电,有时在输电导管内产生火花,严重时滑触线有的响声,造成集电器更换过于,影响生产。为此,进行了如下改进: 1)、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。3、环链电动葫芦:2) 检查铭牌安装是否牢靠,紧固螺栓有无松脱, 如有应补齐拧紧(铭牌应装在醒目的位置,高度应不妨碍人与车进出)。10、起重机械加节后需进行附着的,应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合规范要求。拆卸作业时应先降节,后拆除附着装置。18.吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周吊车长臂杆起吊重物时,由于吊车臂杆受力下“刹”,杆头与重物重心垂直线改变,如起杆调正不准,将造成被吊重物瞬间移位,如作业人员考虑不周,没采取回避措施(特别是在空中),就可能是一起事故。19.两车同抬翻转一件物品计重不准由于翻转中重心在变换,如果计算不准,特别容易其中一台吊车过载失稳而发生问题,这方面如果发生问题不但威胁到人的安全,而且机械经济损失巨大,历有深刻的教训,需要特别引起施工及技术人员的。20.危险区域作业未采取必要的防范措施
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
(1)门式起重机X载保护装置形式和功能:X载保护装置按其功能的不同,可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分,有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
(2)门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器,主要用于桥架型起重机,其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 这里,X先需要指出,起重机工作X别与起重机的起重量是两个不同的概念。起重量是指一次被起升物料的,工作X别是起重机综合工作特性参数。起重量大,工作X别未必高;起重量小,工作X别未必低。即使起重量相同的同类型起重机,只要工作X别不同,则零部件的安全系数就不相同。如果仅仅看起重吨位而忽略工作X别,把工作X别低的起重机、满负荷使用,那么就会加速易损零部件报废,使故障频发,甚至引起事故。本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。(7)下列情况不许起吊:不牢;机件X负荷;不明;斜拉;埋或冻在地里的物件;被吊物件上有人;没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品;过满的物品;钢丝绳不符合安全使用要求;升降机构有故障。2、使用条件:旋臂起重机介绍分类及特点如在天车梁上作业,事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作,由于未采取挂警示旗、、设车档等措施,致使天车突然出现,施工人员躲避不及发生意外。21.对气候影响考虑不足露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施,使用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等,一阵风刮来便可能造成事故,有时突然出现阵风暴雨使电源短路,想抬钩都来不及。所以,养成良好的施工作业习惯非常重要。再有,风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素,有危险或风力X过安全规定时不要作业。综上所述,起重作业涉及到施工组织,作业设计,方案制定,机具选择,人员操作,施工,协作互保,多工种配合,特点及气候因素等方方面面,因此,要做好起重作业中的安全工作,需要从施工到人员操作等各方面予以高度,严格按科学办事。作为起重操作人员,除严格执行有关规定外,还要钻研操作,及时总结教训,事故的防范能力,在具体操作中还要注意由于每个人的施工、操作、知识面的不同,对起重作业中的危险和隐患的判断也不同,所以相互间的协作互保作用在起重作业中显得格外重要。平时还要大力提倡多说,多伸一把手,多提一个建议活动。关键时刻,,一把手,一个建议往往就能及时避免一起事故。塔机安全与使用规范1、塔吊的拆除必须由取得建设行政主管部门颁发的拆除资质证书的X队进行,并应有技术和安全人员在场监护。2、塔吊拆除前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业、要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆除作业技术方案,并向全体作业人员交底。3、塔吊塔身升降时,应符合下列要求:(1)升降作业,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作台。操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥。
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器,根据安装位置配置X安装附件。传感器的结构形式,主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场广泛使用。(2)升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。(3)风力在四X以上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四X时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓。(4)升降前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。(5)升降时,必须好顶升套架滚轮与塔身节的间隙,并应按规定使其重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身节之间的后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角万向的螺栓重新插上,再采取其他措施。不得以起重臂来松动螺栓(销子)。(6)升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方万可继续下一。(7)升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。4、应保持塔吊上所有安全装置灵敏X,如发现失灵的安全装置,应及时修复或更换。所有安全装置后,应加封(火漆或铅封)固定,严禁擅自。5、起重前重点检查项目应符合下列要求:(1)金属结构和工作机构的外观情况正常。(2)各安全装置和各指示仪器表齐全完好。(3)各齿轮箱、液压油箱符合规定。10、防爆电动葫芦用毕后,应停到,吊钩升至距地面2米以上的位置。 先启动起升电动机,把重物起升到适当的高度,再启动运行电动机把重物运到的位置,运行小车在单工字钢梁的下缘行走。行走时采用一个电动机驱动运行小车两边的车轮。由于行走速度比较小,因此运行小车一般不设制动机构。运行小车在行走时,为防止重物下降,在起升机构上设置了一个电磁制动器。制动是依靠弹簧的压力把内、外盘压紧,原理与离合器相似,松开时利用电磁铁通电以后吸住外盘而使内、外盘松开。1、先开动龙门吊起升机构进行空负荷升降操作,并使小车在全行程上往返运行。试验三次后无异常现象,操纵机构的操作方向与龙门吊的各机构运转方向相符。5.运行机构减速机采用硬齿面三合一减速电机,布置紧凑,运行平稳。(2)增强了起重机运行的安全可靠性,当起重机发生事故时能X防止事故的扩大。通俗说就是假如起重机发生脱档、溜钩事故,即使是在起动电机、传动轴、工作制动器、减速箱都损坏的情况下,卷筒部分的安全制动器都能X地合闸制动,制止吊钩继续下滑,防止事故进一步扩大; 尽管核心零部件长期依赖进口是企业目前的选择,但是在起重机某些X域我国企业已经取得了一定的突破,单从市场规模上看,我国起重机的主要市场在中小吨位,大吨位目前仍以技术导向为主。随着技术研发的进一步深入,节能环保或成为重要性能指标,而我国产品需时刻把握这些因素,才不至于被激流的市场所淘汰。欧式起重机与门式起重机的区别(4)主要部位连接螺栓无松动。(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定。(6)供电电缆无破损。6、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后:万可上机。
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
涵江区起重机的机械原理,欧式航吊,帕萨克电动葫芦跨度和悬臂长度: 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中,在设备使用条件和符合跨度系列的前提下,应尽量跨度。三、轮距的确定原则7、作业前,应进行空载转运,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否X,确认正常后万可作业。8、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得X过塔吊相应幅度下规定的起重量。9、应恨据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器应从停止点(零点)开始,依次逐X速度,严禁越档操作。在变换运转方向,应将控制器手柄扳到零位待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。10、在吊钩、起重小车或行走运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于lm,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。11、重物,严禁下降。重物就位时,可采取就位机构或利用制动器使之下降。12、重物作水平,应高出其跨越的物0.5m以上。作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松紧反复使用制动器,使重物地下降到安全地带。13、作业完毕后,塔吊起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器、小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到起重臂顶端2~3m处。14、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后,断开电源开关,打开高空指示灯。15、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。变频器和软启动器的区别!变频器(5)检查设备钢结构、传动箱、车轴各部件是否灵活,是否有裂纹,防止夏季高温破损加大,发现锈蚀处应及时除锈、修补、刷漆,以免夏季雨水锈蚀加剧。 6、电动葫芦在使用中发现不良故障时应立即切断主电源。电动葫芦桥式起重机葫芦起升机构是由减速器、卷筒装置、锥形电机、吊钩配置而成,固定在小车架上起升电动机通过联轴器和中间轴与减速机构联接,卷筒安装在主机中部,卷绕在卷筒上的钢丝绳通过吊钩装置和固定滑轮而和放下重物。减速机构采用外齿合斜齿轮传动机构,齿轮及齿轮轴均由度合金钢制成,并经过热处理,强度高,耐磨性好,传动轴用轴承支承,齿轮由密封于减速机箱内的油。5、选择电机必须选择起重型电机。三、设备卸车二、吊钩 双梁吊钩起重机依靠沿房轨道方向的纵向,小车的横向和吊钩的升降运动来进行工作。双梁吊钩起重机起重量用分数形式来表示的,分子为主钩起重量,分母为副钩起重量。本机适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、治金叶铸造车间以及种类仓库的吊运工作等。 在换向阀阀芯换回中位使液压马达停转时,制动缸的有杆腔油液经节流阀的单向阀回油,液压马达迅速制动,重物迅速停止下降。当换向阀阀芯重新换至右位又使重物上升时,压力油经节流阀的节流阀,流入制动缸的有杆腔,制动缸慢慢松开,避免重物因自重产生滑降。机械使用说明书所规定的用油等X是针对一般工况而言的,在机器换油的实践中,还要考虑实际的使用条件,如果实际的使用条件比规定使用条件苛刻,则应(通过试验)选用高一档的油品,或适当缩短换油周期。
(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、使用条件
涵江区起重机的机械原理,欧式航吊,帕萨克电动葫芦条件:使用温度在-25℃~+40℃氛围内,24小时的平均温度不能高于+35℃,使用海拔不高于2000米,当海拔高于1000米时,需要对电动机容量进行校准。定义:把电压、固定不变的交流电变换成电压、可变的交流电的变换器称为变频器。作用:电机启动时造成的冲击载荷,控制电机速度,把启动时间拉长,把电流变平缓,达到软启动的目的,同时还能电网及电动机的效率。实际上,变频器主要用在节能方面,通过调节,改变输出电压、电流、。一般调速算的电机使用变频器。缺点:1.造价高,价格要比微机保护贵很多。2.由于目前的变频器几乎都采用PWM控制,这样的脉冲调制形式使得变频器运行时在电源 侧产生高次谐波电流,并造成电压波形畸变,电力受到谐波污染后,轻则影响的运行效率,重则损坏设备以至危害电力的安全运行。3.过载使变频器跳动比较,平时发生过载现象时,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载。 8、指挥不明,重量不明,光线暗淡不吊。龙门吊拆除场地选在龙门吊之间的地梁较为平整的地面,其地面已经全部硬化,具备拆除龙门吊的条件。 拆除主梁时的两台汽车吊支车位置如下:一台支车在龙门吊之间稍偏西,龙门吊主梁的北侧,另一台支车在龙门吊东侧轨道以外,龙门吊主梁的南侧。使用垫木能够承受汽车吊的重量(垫木吊车自备)。吊车将主梁和支腿拆卸下来后并标记,运输到存放。4、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后,应加缆风绳或斜撑的将支腿和下横梁稳固,确保主梁吊装时的安全可靠。但是所加的缆风绳或斜撑的布置,不能影响主梁吊装时所需要的作业空间,对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较估算,缆风绳夹角应<45°,斜撑的斜角应≥60°为易。 η——滑轮组的总效率。安全操作桥式起重机需注意以下几点:1.造船龙门起重机主要技术条件:(2)离合器打滑,行驶无力;
导电形式:分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型:吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作,常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用,A5适用于机械加工、金属结构、装配,A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。软启动器定义及作用:串接于电源与被控电机之间,通过微电脑控制其内部的晶闸管触发导通角实现交流调压,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动中,电机起动转矩逐渐,转速也逐渐,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现启动,启动电流。避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时启动结束,为电机正常运行提供额定电压。缺点:1.不能调节电源,所以就不能从零压零频启动电机,不能实现零冲击启动。2.不能调速。3.软启动器在启动电机之后退出,失去保护功能。变频器是用于需要调速的地方,变频器的输出不但改变电压而且可以同时改变。软启动器实际上是一个调压器,对电机起到保护作用,用于电机降压启动时软启动器输出只改变电压不改变。变频备所有软启动器的功能,但是它的结构复杂,价格也比软启动器贵许多。变频器是通过调节来控制用电设备的,可以调速和启动,比如工业上用的变频泵。软启动基本远离是通过改变串接在电路中的电阻,让电流由小到大,这样的用来启动大功率的电机,用来大功率电机直接启动给电网造成波动,或者造成一些不重要的负荷卸载的麻烦。用车的人都知道车烂先烂底,一旦生锈腐化,整车的架构将会松动。因此对于高空作业车这类比较危险的设备,我们对车底盘的检修和更是不能马虎,要知道许多交通事故都是由底盘松动引发。5、操作工应保持手干燥,无物料,保持按纽干燥、灵活好用。②水电站龙门起重机:主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80~500吨,跨度较小,为8~16米;起升速度较低,为1~5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却十分繁重,因此要适当工作X别。起重机电动葫芦在重载的情况下,所吊重物在车的正后方,高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿,如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度,或支腿伸缩时若出现爬行现象时,必须将支腿卸下进行检测,如果板面上有深沟或损伤严重,就要考虎更换新支腿,或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低,一般都采用这种。1、选定汽车起重机的工作位置:按小车(电动葫芦)安装位置的要求,确定汽车起重机适宜的工作位置,以便于顺利完成小车(电动葫芦)组件吊装作业。 减速器是桥式起重机的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因分别如下:
QD型吊钩桥式起重机,主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同,分为A5、A6二种工作X别。2.司机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种,没有门为顶面入口。3.大车导电可用安全滑触线也可用角钢,既可在司机室对侧(如图)也可在司机室同侧。4.该起重机操纵全部在司机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度,H0≤250。高空作业车底盘检修、的1应经常冲洗底盘,并喷漆。通常高空作业车出厂时都要喷涂防锈底漆,但一段时间后还是会渐渐氧化,要在原先的基础上对底盘举行加固,并把底盘彻底洗濯干净,然后对底盘喷涂具备弹性的塑料材质,从而保护底盘。来自地表的烘烤、雨水的侵袭、以及大气中的潮气、盐分等都是腐化车底,使高空作业车底盘老化原由。 而路上沙石不停的撞击也会使X车底盘的防锈漆被,从而使金属在外,很快与水份产生氧化而生锈。因此,时要卸下轮胎、刹车片等底盘部件,对车辆底部进行彻底清洗,这是为了防止杂质对底盘造成不好的影响。并且吹干后要对非喷涂的零件进行包裹,反复喷涂几遍防锈底漆。2检查高空作业车刹车。透过轮胎铝合金钢圈目测刹车碟外貌。刹车碟外貌本来,要是有明显凹槽,大概是高空作业车行驶在砂石路面上时,一些微小的砂石卡在刹车碟与挡泥板之间,不停刹车碟的外貌,是以出现凹槽。产生这种情况时,高空作业车在行走时会发出“当啷、当啷”的声音,在有些情况下在拖刹时还会听到尖。一旦出现这种情况,要及时检修。3检查轮胎外貌胎纹检查轮胎外貌胎纹是否正常,如是否有裂纹,是否有异物等。在高空作业车行驶的中,许多零部件处于非常苛刻的运转:高温、高速、多尘、颠簸的路面等等,一些零件由于经常的高速运动,再加上不断的磨损,另外一些部件也会在不经意的时候磕伤,因此,我们不仅底盘需要多注意,其他部件也需要及时进行检查、或更换,多做定期,才能及时发现和解决存在的隐患及故障。现代社会,处处都离不开高空作业平台的帮忙与辅助。监控安装车的作业给城市带来了安全与秩序;汽车举升平台的给力让更多的车有了安放的位置;卸猪台让猪的上下装卸和人性化;卸货平台的诞生,装卸瞬间完成不再是梦;绿篱修剪机给人们送来了赏心悦目的景观。借助各种各样的高空作业平台,可以让我们的工作生活更加舒适和愉悦。高空作业平台不是神造的永动机,它也会生病闹情绪,判别寻找其工作异常的很多。下面我们一起来了解学习利用听声音的,诊断应对高空作业平台工作异常的。高空作业平台工作异常直接诊断 由于工程机械装备的技术发展日新月异,大大地了工程建设的效率,而工业生产的规模也越来越大。在生产中,物料的装载和搬运是一大难题,在这方面所支出的费用占成本的很大一部分。为了生产成本,节约人力物力,对大型起重机的需求也逐渐扩大。而对于起重机的起重量要求越来越大,起重速度要求越来越高,就势必对能耗的控制和起重机性能的要求越来越高。作为自动化生产流程里的重要组成部分,操作方面简单,安全性高,性能可靠,容易是对起重机的基本的要求。此外还要考虑到起重机的使用经济性。4、上小车设有双主钩,分别置于主梁两外侧,但可单X或同时横向0-2m。(3)及时恢复气缸压力。当与缸套磨损间隙过大、气门座松动或气门漏气,气缸压力过低,柴油不能完全,油耗也随之上升。应定期测量气缸压力,更换磨损X限的缸套、或环,重镶气门座和研磨气门,恢复气缸正常压力。三、停车:MDG型单主梁吊钩门式起重机简介电动葫芦中的开、闭式齿轮是配件中的重要组成,开式齿轮运行在箱壳,闭式齿轮在减速器上。高空作业平台在作业中会发出一些声响,不同的响声反应着高空作业平台的各个部位的实时工作状况。具体来说1、高空作业平台发出哒哒的声音这种声音说明高空作业平台的升降机构的轴承转速有变化,零件表面有波纹。轴承滚道表面状况,就可以这种声音的发生。2、高空作业平台发出淅沥淅沥的声音这种声音是由保持器与体发生振动冲撞而形成。当承受力矩、负荷或径向游隙大的时候,就会容易产生淅沥淅沥的声音。保持器精度、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷、力矩负荷,减小安装误差、选用好的油,就可以这种声音的发生。3、高空作业平台发出嗡嗡的声音开机或关机时发出的嗡嗡声,说明泵站无负荷运转,且泵站发生轴向异常振动,这主要是因为在轴调心的性能不好时,轴向振动受到影响而产生的一种不的振动。1.附着装置锚固前的和检查(1)检查附着框架,附着杆及附着支座等结果应无变形、开焊、裂纹,附着杆长度符合要求,螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。