江苏安科瑞电器制造有限公司
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在工业企业能源管控系统的开发过程中，能效分析技术的缺乏是导致系统失效的主要问题之一。传统的信息系统( 如ERP) 可以从统计规律的角度去分析数据，而在工业企业能源管控系统中，用能对象的运行状况与能效规律密切相关。如果没有能效分析技术的支持，能效问题往往只能“模糊”处理，无法解释现象背后的本质规律，导致节能潜力的识别和改进措施的提出均受到限制。福建工业企业能源管控系统安科瑞Acrel-7000
针对企业能源管理的实际情况，本着实用、可靠、合理的指导思想而设计，主要设计建设目标是：建立X的能源综合管控系统、保障安全生产、节能降耗。具体目标如下：
1) 掌控及时预警。监控重要区域或重要生产设备的用电量、用水量、天然气量、氧气量、氩气量、丙烷量等，X监视企业各个环节和设备的能源状况。监控重要设备的供电电源环境、变压器温度、供水压力、水池液位、水泵运行状态、循环水温度、消防水压力、天然气压力、氧气压力、氩气压力、丙烷压力、压缩空气压力等，掌控安全地生产环境。各监测量可组态动画显示，当监测量X标时可声光报警、短信报警等。各监测量显示后存储于历史数据库。
2) 智能分析节能减排。对存储在历史数据库中的多种采集量进行分析和总结，得出整体能源水平。将能源成本分摊到设备、生产环节或区域，从而有计划地降低每个环节或区域的整体能源使用成本。并对用能情况通过图表、曲线、柱图等形式表示出来，便于进一步发现能源使用漏点和节能空间比较大的环节，评估各项节能措施和设备的实际效果。
3) 方便扩展稳定实用。本采集控制系统使用集散测控结构，保证系统的稳定。因该系统一般不直接参与控制，所以通讯使用园区已规划的局域网。网络结构使用树状结构。中心软件预留多种采集设备的接口，这样保证了系统的灵活扩展性和稳定实用性。该系统分期实施，先期主要监视特钢重工区、办公区和公寓区。
福建工业企业能源管控系统安科瑞Acrel-7000采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理，监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况，通过数据分析、挖掘和趋势分析，帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析，为企业加强能源管理，提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。
系统结构：
福建工业企业能源管控系统安科瑞Acrel-7000的能源数据采集
能效数据分为实时和非实时两种。实时数据一般来自于企业在线监测系统，也可以通过安装数字仪表来补充缺少的数据，在预设的时间间隔内实现自动收集，并存储到实时数据库中，从而实现能效指标的在线计算与动态分析。
福建工业企业能源管控系统安科瑞Acrel-7000的节能项目管理
对于工业企业而言，节能效益的绝大部分均来自于节能技改项目的实施结果。为了保证节能项目的顺利实施，提高管理效率和效果，借助信息技术手段对节能项目进行管理则成为一个X的方法。
减少能源管理环节，X化能源管理流程，建立主观的能源消耗评价体系。企业能源管控系统的建设，实现了基于信息分析的能源监控和能源管理流程X化；实现了能源设备管理和运行管理；实现了能源消耗评价体系、绩效评价体系，以主观数据为基础的奖惩制度，用现代化的管理手段实现能源管理成本的降低和能源管理，提高能源管理效率，立即了解能源消费的具体情况，提出节能技术和管理措施并降低能耗，实现能源管理效益。能源管理体系建设对提高能源管理水平具有现实意义。运行维护人员可通过系统随时查询设备运行情况，简化能源运行管理，减轻日常管理人员的管理压力，提高劳动生产率，并在一定程度之上降低了运维人员误操作的可能性。
