河北广汇水泵制造有限公司
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15、将润滑脂加到上轴承内套和轴承套中16、安装轴承箱（004），要把轴和轴承上的灰尘和污物去除为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性，通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气
（五） 维修或泵送期间，内部真空的泵必须隔离，如果不能完好隔离，可能使叶轮变为“飞轮”，从而造成设备和人身事故。SP液下渣浆泵 SP液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。 中文名 SP液下渣浆泵 性 质 立式离心渣浆泵 原 理 采用多种速度和多种变型方式 特 点 根据渣浆池液面的高低 目录 1 SP液下渣浆泵的结构特点 2 SP液下渣浆泵的X点 SP型泵过流部件由耐磨金属制成。 SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。 根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
根据正常的工况，建议使用润油脂清理迷宫的周期作为一种指南已在下表中列出
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因此，判断和经验将是制订定期润滑程序的X终决定因素
7、维护保养 泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。 (a)、叶轮调整（安装） 对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。 当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。 (b)、轴承润滑 正确地装配和组装前的涂油（见轴承装配）。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。 必须使保养人员很好地判断，每隔一定的时间（不X过12个月）打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。 如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要X越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。 (c)、磨损件的替换 液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。 当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。 如果泵X一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。 有关新承磨件的装配见本手册有关段落。 (d)、备用泵 备用泵长时间闲置不动时，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种方法，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
5、把轴承密封圈（089）放在轴端上并装到下端盖里的凹入处
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7、把轴承锥面大头靠着轴承推顶环安装，预热轴承内套是合理的，我们建议在至少一份油100份水沸腾溶液中进行，当轴立式安装时，加热的内套可以被滑到并压装在轴肩上
重装三角带或重新连接联轴器。当皮带绷紧时，必须使轴保持同心或平行。 注意： 当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时，将会使叶轮从轴上松开，从而使泵产生严重的事故。 c)、泵的起动 再次检查所有的螺母是否拧紧，泵轴是否转动灵活。 X好在泵送介质前，先用清水起动泵，在停车前，也X好泵送清水一段时间。 通过观察测量仪表，检查流速和流量。 d)、不正常的起动 如果泵不能引水，则吸入口可能堵塞。 由于外来异物堵住滤网，由此发生部分阻塞。象这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止，但会使流量及功率降低。排出口压力减少。 吸上高度过大会造成汽蚀，引起泵振动，导致运转工况不正常。 e)、操作故障 （1）、阻塞吸入口 见6（d）。 （2）叶轮堵塞 叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后，就会堵塞叶轮流道，从而减少泵的流量，降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。（3）、吐出管堵塞 当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体，象这样堵塞将反应在出口压力上升，电机功率下降。 f)、关闭方法： 只要有可能，在关闭前要使泵送一段时间的清水，以清除管路系统中的颗粒。 （1） 关泵 （2） 关阀门
4、把下端盖放入轴承箱内，穿上端盖螺栓（027），并把下轴承端盖固定，并上紧在适当的位置
