河北广汇水泵制造有限公司
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在很脏或潮湿大气压的条件下，建议提高一档以防污物进入轴承组件7、把轴承锥面大头靠着轴承推顶环安装，预热轴承内套是合理的，我们建议在至少一份油100份水沸腾溶液中进行，当轴立式安装时，加热的内套可以被滑到并压装在轴肩上15、将润滑脂加到上轴承内套和轴承套中
重装三角带或重新连接联轴器。当皮带绷紧时，必须使轴保持同心或平行。 注意： 当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时，将会使叶轮从轴上松开，从而使泵产生严重的事故。 c)、泵的起动 再次检查所有的螺母是否拧紧，泵轴是否转动灵活。 X好在泵送介质前，先用清水起动泵，在停车前，也X好泵送清水一段时间。 通过观察测量仪表，检查流速和流量。 d)、不正常的起动 如果泵不能引水，则吸入口可能堵塞。 由于外来异物堵住滤网，由此发生部分阻塞。象这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止，但会使流量及功率降低。排出口压力减少。 吸上高度过大会造成汽蚀，引起泵振动，导致运转工况不正常。 e)、操作故障 （1）、阻塞吸入口 见6（d）。 （2）叶轮堵塞 叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后，就会堵塞叶轮流道，从而减少泵的流量，降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。（3）、吐出管堵塞 当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体，象这样堵塞将反应在出口压力上升，电机功率下降。 f)、关闭方法： 只要有可能，在关闭前要使泵送一段时间的清水，以清除管路系统中的颗粒。 （1） 关泵 （2） 关阀门
使用TV件轴承组件时，要装两个轴承外套（009D-1）
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采用的轴也是挂胶的
（五） 维修或泵送期间，内部真空的泵必须隔离，如果不能完好隔离，可能使叶轮变为“飞轮”，从而造成设备和人身事故。SP液下渣浆泵 SP液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。 中文名 SP液下渣浆泵 性 质 立式离心渣浆泵 原 理 采用多种速度和多种变型方式 特 点 根据渣浆池液面的高低 目录 1 SP液下渣浆泵的结构特点 2 SP液下渣浆泵的X点 SP型泵过流部件由耐磨金属制成。 SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。 根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
但它们仍不能互换，收到零件后就应该组装
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8、把轴承（009）隔环装在对着内套小面的轴上，靠着锥面装上外圈，用于某些轴承组件的外圈由三个单体组成，用一个外圈或两个外圈由一个隔环分开，对于轴承来说，都是一样的
采用多种速度和多种变型方式，使得泵在X佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。 工作条件： 主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。 结构安装型式： SP型泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。 该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。 从泵吸入口方向看为逆时针旋转。 SP液下渣浆泵的结构特点 1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。 2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。 3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。SP型液下泵使用、装配和维护说明书3 4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。 5.无需任何轴封。 6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。 7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。 SP液下渣浆泵的X点 易损件寿命长；过流粒径大；维护方便；运行费用低；可靠性高；
加添润油脂的次数及数量要根据多种因素考虑，包括转数、轴承的规格、工作时间、间断时间以及外界条件，例如：外界温度和运转温度、飞溅程度和存在的污物而定
