河北广汇水泵制造有限公司
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3、在轴承箱（004）的驱动端的内圈内涂上稀油或润滑脂
7、维护保养 泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。 (a)、叶轮调整（安装） 对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。 当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。 (b)、轴承润滑 正确地装配和组装前的涂油（见轴承装配）。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。 必须使保养人员很好地判断，每隔一定的时间（不X过12个月）打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。 如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要X越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。 (c)、磨损件的替换 液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。 当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。 如果泵X一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。 有关新承磨件的装配见本手册有关段落。 (d)、备用泵 备用泵长时间闲置不动时，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种方法，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
如果轴的长度不能立放可以卧式放置
4、轴承的润滑 用于滚柱轴承中的润滑脂应具有下列特性： 矿物油中的锂基皂，含有抗氧化剂，防锈剂和EP耐高压化学剂。 全国润滑脂研究学会润滑剂粘稠度号———— 2号 滴点温度°F(华氏)———————————— 350度 润透能力：77°F时，按美国标准实验手册—— 165-295 AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今为止所发现的较理想的那种润滑剂。（相当于我国锂基润滑脂）
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2、泵的装配——参阅立式轴承组件装配说明书和泵装配说明书。 3、基础 把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固耐用，而混凝土基础要有足够厚度，才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷，消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。 4、轴的同心找正 不管是直联传动还是三角皮带传动，泵轴与电机轴都要准确地同心，在直联传动中，不同心的轴会产生不必要的振动，使联轴器和轴承磨损。在三角皮带传动中不平行的轴会使皮带过量磨损。 必须避免采用钢性联轴器联接。 5、管道工程布置 管道和阀门应与泵法兰同心。并且采用单X的支撑使其与泵的支撑分离。 6、启动 任一泵X一次启动前，必须采取下面的步骤： a)、用手转动泵轴（从传动端做顺时针转动）确保轴转动灵活自由。任何粘卡现象必须消除。 b)电机转向实验 X先应卸下所有的三角皮带或联轴器，这是很重要的。 开始/停止，校X机旋转方向是否正确，以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向。
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