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?4.启闭机控制:根据集水池的水位开或关启闭机,控制污水进水流量
混流泵是一种“拉出”式结构泵,在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴,装有稀油润滑的轴承,在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位,可由恒位油杯来控制。?泵体的支脚,可承受来自管路的任何载荷,并直接传递给基础。这样,转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲,从而保证轴承的X佳使用寿命。?由于较大的过流面积,从而减少阻塞。?泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向。?动力驱动可采用电动机或内燃机。?泵装置上可以配备完整的放气装置,有利于吸入管路的排气。
泵站内视频监控设备的模拟信号经过视频服务器转换为数字视频信号,由视频服务器通过VPN光纤网络上传至监控中心的视频服务器,同时监控设备的调整控制信号通过同样的链路,由控制中心传送至现场
?3、使用与保养?(1)、轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油位在游标二根标线间;轴承采用干油(润滑脂)润滑时,应定时补充适量油量。对100~350HW型泵(可拆去前盖和后盖来补充),对400~800HW型泵可通过油杯来补充;?(2)、经常检查轴承的温升,一般不得高于环境温度35℃,但X高不得X过75℃;?(3)、注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫,实际使用适宜间隙为0.3~0.7mm;?(4)、填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会发热和功率增加,填料太松,液体泄漏过多,效率降低;?(5)、如电机与泵直接,两轴的轴心线应在一直线上;?(6)、检查进水管路有无漏气现象;?(7)、注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然减少。如有,因停车排除;?(8)、经常检查各螺栓是否因振动而松动;?(9)、在冬季,停车后应将泵和管路内存水放出;?(10)、泵初期使用200小时或半年后,应更换润滑油或润滑脂。以后每1000小时或一年后换油一次;(11)、泵工作3000小时或三年后,应解体检查和保养;?(12)、对于要长期停用的泵,应将转运部分拆下,作防锈处理后妥善保管。
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二、?结构说明?HW型泵有直接传动和变速传动两种传动型式,常用动力是电动机和柴油机。?100HW~300HW泵为垂直向上出水,400HW~800HW泵为水平出水,350HW泵有垂直出水和水平出水两种型式。?HW型泵主要有泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350mm)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成。?泵盖分别于泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小,会产生摩擦;间隙过大,会导致泵体内的压力水大量回流,使泵的效率降低。实际使用的事宜间隙为0.3~0.7mm(将泵轴推向泵的进口端),间隙可用增减纸垫厚度来调整。?轴封装置由调料、填料压盖、填料环和泵体上的填料函组成(150HW~200HW型泵无填料环)。
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