河北广汇水泵制造有限公司
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二、IHF系列氟塑料合金化工离心泵产品用途： 广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程151-7522-8885
结构特点 本型泵是单壳体、单吸、多X臣式节段式离心泵结构，泵的进口水平，出口垂直向上具体结构如下： 2.1定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上 2.2转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转
泵的吸入段、中段、吐出段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。 轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。D型泵大多采用填料密封，DM、DF型泵一般采用机械密封。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。 该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
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随着技术的进步，单X叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替多X泵，只是价格贵一点
2 表示泵设计点单X扬程为16m 表示多X离心清水泵 表示泵吸入口直径为100mm 注：D、DM、DF80－30为习惯表示方法，其中80为泵入口直径80mm，30为泵设计点单X扬程30m，其它含义与上述表示方法相同。 性能范围： 流量Q＝6～650m3／h 扬程H＝24～650m D、DM、DF（或MD）型泵具有相同的性能参数和安装尺寸。 一、 结构说明 D、DM、DF型泵系卧式、单吸、分段式多X离心泵。D型泵的吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上；DF、DM型泵的吐出口和吸入口（仅DF155－30的吸入口为水平方向）均垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的X数。 该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的X数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。
二、IHF系列氟塑料合金化工离心泵产品用途： 广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程
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（一）泵拆卸时应注意的事项 1) 按停车顺序停车； 2) 泵壳内液体（包括冷却水）应放掉；轴承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油； 3) 拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线； 4) 拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。 （二）泵的拆卸顺序 1) 拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件； 2) 拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环、填料等在内）； 3) 依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段、末X导叶、平衡环套等； 4) 卸下末X叶轮和键后，卸下中段、导叶；按此依次卸下各X叶轮、中段和导叶，直到卸下XX叶轮为止； 5) 卸下泵联轴器后，拧下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下吸入段侧轴承部件； 6) 将轴从吸入段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下； 7) 采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。
3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格(多X泵一般比单X泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单X泵还是多X泵
