
半导体制冷片主要工艺流程:
称量—熔炼—拉晶—切片—测量—喷涂电镀—切粒—分选—镀片—上导流片—点锡—摆模—合模—研磨—焊线—检测
其中的摆模工艺流程是指将陶瓷基片a板平放于电子工作桌上,使用镊子将半导体p、n颗粒摆放与相对应的刷有锡层的铜条上,使每个N型元件四周是P型元件,同时每个P型元件周围都是N型元件。
摆模是影响后续晶粒焊接的关键步骤,对制冷片的合格率具有重要的作用。此道工序中需要将晶粒对应基座上的金属化图形,所以需要严格控制图形的尺寸、基座的尺寸和厚度等参数。斯利通拥有成熟的工艺流程和X的生产设备,能够满足客户交付,目前在国内已有稳定的客户群体,相比较同行业具有较强的竞争力。
微型制冷器斯利通陶瓷基板的主要参数:
材质:氮化铝
层数:单层
基材厚度:0.254mm/0.635mm/其它
表面铜厚:1-1000um(按要求定制)
X小线宽线距:0.05mm
表面处理:沉镍金,镍厚:3-8um,金厚:1u”-6u”
产品特点:铜层与基材结合力好,线路边缘无侧蚀
铜面平整性好,小间距、精密化