上海东盒实业发展有限公司
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设备适用X势：
实现准确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
1. 该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;
2. 该设备有以下功能:
①位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度：±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;
② 压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰，500KG以下为5%，或更大；
11.设备外形约:720*920*2720mm(长*宽*高)
12.设备净重约:1000KG
伺服压装机应用X域广
东合伺服压装机因其速度可调整，压力可控，行程可控，传动精度高、刚性好，节能环保，可视可控性好，广泛应用于精密轴承，轴套，衬套，铜套，汽车零部件，水泵，涡轮增压器，变速箱，齿轮，汽车底盘零件，后桥，副车架衬套，差速器，齿轮箱，定子，轴心，连接器，汽车发动机，转向器，车桥，离合器，电机，水泵，特种装备机构，电子元件装配等制造X域；是汽车，家电，马达，航空，电子，特种装备等行业理想装配、检测装备。在当今重视能源和环境的前提下，应用伺服压装机是未来发展的趋势。
售后服务：
1. 设备自调试合格之日起，质量保修期壹年，终身维护。
2. 免费负责设备安装、调试及现场培训技术操作人员。
3. 使用过程中出现故障自收到客电话或传真通知，立即通过电话解决问题，若电话中解决不了，安排上门服务，在48小时内赶到现场维修。
4. 建立客户档案，进行质量跟踪。
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