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硬质合金堆焊焊丝

石油钻井钻杆耐磨带焊丝

产品名称
硬质合金堆焊焊丝
价格
1
在地区
山东 济南 
小起订量1
15
供货能力
66000/天
发布时间
2017/10/26 7:24:09
信息来源
济南贝洲焊材有限公司
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济南贝洲焊材有限公司
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主营
耐磨焊条
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石油钻井钻杆耐磨带焊丝晶腾焊材13785960158

采用X质冷轧钢带包裹大量合金轧制而成一种直径1.6毫米的中高碳低合金钢堆焊药芯焊丝。其堆敷金属耐磨性X异;抗高温氧化能力强;耐冷热疲劳能力X异;焊接时电弧稳定;脱渣容易;焊缝成形美观。主要成分含有铬、钼、钒、硼等,堆焊组织为马氏体和残余奥氏体。熔敷金属硬度为HRC55~60。用平直特性500A直流焊接电源;焊接焊前不需预热,焊后不需保温,多层堆焊会产生一些细裂纹。兼容其他耐磨带焊丝,可在已堆焊其他耐磨带焊丝的钻杆上重新补焊。可用于新旧不同尺寸的钻杆。适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器,以及其他各种井下工具。焊丝应存放在通风干燥处,严防受潮;如受潮要烘干后方可使用,否则影响质量。

熔敷金属硬度:HRC55~60

包装规格:15Kg/箱

参考规范(直流反接)

焊接直径(mm)

焊接电流(A)

焊接电压(V)

焊丝伸出长度(mm)

气体流量(L/min)

Ø1.6

200~360

25~32

15~20

15~25

保护气体通常采用二氧化碳或混合气(80%氩气+20%二氧化碳气),气体流量15~25L/min(一般20L/min)

由于采用保护气体不同,堆焊母材不同,在进行单层堆焊时,堆焊层硬度及成分会有所降低。

焊前钻杆表面应清理干净,不得有异物,如灰尘、脏物、油污、漆、锈等。

接头堆焊过程中或冷却后,垂直于焊道方向会产生应力裂纹,只要不剥落应视为合格。若产生纵向裂纹(平行于焊道方向),应视为不合格。

若保护不良,焊道表面可能会出现单个或多个气孔,对于个别气孔,在不影响使用性能的前提下应视为合格;对于密集大面积气孔,应去除合金重新堆焊。

经济效益分析

1.能延长钻具下井使用周期

在裸眼中,EF系列药芯焊丝焊制的耐磨带钻进中比铁合金粉焊制的耐磨带磨损少,与铁粉焊料相比,同等纯钻进时间磨损量不足一半,耐磨带寿命可增加一倍以上。减少一次进厂焊制工序。在套管中,钻具耐磨带由于具自润滑功能,钻具使用寿命更是成几倍增加。

2.能X的保护技术套管

在技术套管中钻进,EF系列耐磨带对套管的磨损可降低75%-85%,对技术套管有明显的保护作用。

3.能降低井下钻具旋转阻力,增大扭矩30%,减少燃料消耗约10%。

牌号

焊条对应型号

堆焊层硬度

HRC

特点及主要用途

HB-YD172(Q)

D172

≥40

用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。

HB-YD207(Q)

D207

≥50

用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。

HB-YD212(Q)

D212

≥50

常温高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。

HB-YD256(Q)

D256

HB≥170

高锰钢堆焊,适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。

HB-YD322(Q)

D322

≥55

用于堆焊各种冲模及切削刃具,兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。

HB-YD327A(Q)

?0?2

≥55

专门用于模具堆焊,耐磨性能高于D322

HB-YD337(Q)

D337

≥48

用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。

HB-YD397(Q)

D397

≥40

用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。

HB-YD405A(Q)

?0?2

52-59

用于热轧辊开坯辊堆焊

HB-YD430A(Q)

?0?2

20-35

用于打底焊

HB-YD488A(Q)

?0?2

45-50

用于轧辊堆焊

HB-YD507MoA(Q)

?0?2

35-45

用于阀门堆焊

HB-YD507MoNb(Q)

?0?2

33-42

用于阀门堆焊

HB-YD518(Q)

?0?2

40-50

用于连铸辊堆焊

HB-D467Q)

?0?2

52-55

用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊

HB-YD58(Q)

?0?2

55-62

用于堆焦机磨靴堆焊

HB-YD67(Q)

?0?2

58-63

用于耐磨表面的堆焊

HB-YD688(Q)

?0?2

50-55

高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊

HB-YD888(Q)

?0?2

55-63

高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

HB-YD888Ni(Q)

?0?2

55-60

高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

HB-YD888MoW(Q)

?0?2

55-60

高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊

HB-YD95(Q)

?0?2

55-63

高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

HB-YD988(Q)

?0?2

55-63

高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

HB-YD114(Q)

?0?2

50-55

高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊

HB-YD115(Q)

?0?2

50-55

高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊

HB-YD165(Q)

?0?2

60-65

高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊

HB-YD265(Q)

?0?2

60-65

高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊

HB-YD258(Q)

?0?2

55-60

用于耐磨表面堆焊。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

?0?2

X于高锰钢、X高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能X良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能X良,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能X良。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能X良。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能X于碳化钨焊条,高温耐磨性能X良。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

牌号

直径(mm)

堆焊层硬度(HRC)

特点及主要功能

HB-YD212

1.2

50-55

气保护耐磨药芯焊丝

HB-YD227

1.6

55-60

气保护耐磨药芯焊丝

HB-YD258(Q)

1.4 1.6 2.0

60-65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

HB-YD261(Q)

1.2 1.4 1.6

60-65

高硬度耐磨焊丝

HB-YD265(Q)

1.2 1.4 1.6

60-67

高硬度耐磨焊丝

HB-YD288(Q)

1.2 1.4 1.6

59-65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

HB-YD688(Q)

1.6

55-60

高铬铸铁耐磨焊丝

HB-YD888(Q)

1.6

58-62

高铬铸铁耐磨焊丝

HB-YD58(Q)

1.6

58-61

高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接

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