
该款土工膜焊接机满足了不同厚度的土工膜的焊接,适用于PE、PVC、HDPE、EVA、PP等一切可热熔性材料的焊接。该系列焊机温度控制部分采用自动恒温PID控制;控制精度高,温度波动小。速度控制部分采用脉宽调制(PWM)自动稳压稳速电路;直流伺服电机驱动,输出力矩大,行走平稳。能在爬坡及路面负载发生变化时保持速度恒定。该系列焊机工作性能稳定,不受外界温度、电压变化的影响。本机性能X良,操作方便,焊接速度高,焊接质量好。主要应用于垃圾填埋场等X厚材料的焊接。
该机器采用了X的热楔式结构,可以面向各种不同材质特性和不同规格厚度的土工膜产品进行焊接,适用于HDPE、LDPE、PVC、EVA、PP等一切可热熔性材料的焊接。该系列焊机温度控制部分采用自动恒温PID控制,控制精度高,温度波动小,速度控制部分采用脉宽调制(PWM)自动稳压稳速电路,直流伺服电机驱动,输出力矩大,行走平稳,能在爬坡,垂直爬行及路面负载发生变化时保持速度恒定。该系列焊接机工作性能稳定、操作方便、焊接效率高、可靠性强,广泛应用于高速公路、铁路、隧道、水库水渠、污水池、垃圾填埋、建筑防水等工程。
使用方法:1、用户须选用不得小于10A的三芯电源线和三插插座,确认外线已接好,将隧道爬焊机压杆手柄压下,使压轮处于分离状态后,插上电源插头.2、打开电源开关,选择一定的温度和速度,取几条窄料试焊.因环境温度、材料厚度不一样,同一材质的焊接选择温度就不同.在速度不变的情况下,选择温度从低温到高温慢慢调节,以确定焊接效果.3、焊接温度的判断:对透明的PE材料,可直接观察,焊痕平整并带有透明玻璃状,表明速度和温度合适;焊痕出现严重破折,表明温度过高或速度偏慢;如焊痕不透明并带有白色状,表明温度偏低或速度偏快.对于不透明材料,观察其有无明显的焊接痕迹,也可等其全部冷却后进行抗拉测试.4、将需焊接的材料边缘修整平直,面朝前方,左下、右上重叠,搭接宽度100mm.5、在确定好温度和速度后,将需焊接的材料插入两压轮间,使机身与母材边缘平行,将压杆手柄合上即可自行焊接.一般情况下,操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差,并及时作小范围内纠正.6、在材料焊到尽头时,及时将压杆手柄压下,使上、下压轮处于分离状态,以免时间过长,烧坏胶轮.7、由于热惰性的原因,在焊接过程中,如出现温度过高或过低,可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差.8、由于不锈钢的导热性比铜稍差,在使用不锈钢热楔焊接时,速度不宜太快.\9、已焊好的材料与另一材料成“T”型搭接焊接方法,将贴热楔一面的搭头紧靠焊痕斜着切除长度约100mm.
土工膜焊接机满足了不同厚度的土工膜焊接,适用于PE、PVC、HDPE、EVA、PP等一切可热熔性材料的焊接。广泛应用于高铁隧道、桥梁,水库、建筑、人工湖、桥梁、游泳池、养殖池、垃圾填埋场等防水工程。 产品特点
1、PID调温系统采用进口温度传感器与工业X控制芯片,温度控制更,更稳定。
2、PWM宽频调速系统,运行不受外界电源波动影响,配合特制大扭力电机,使爬行更平稳 。
3、改进的特殊上下压轮材质,更耐温,更耐磨。
4、采用X特铜合金配方的热锲刀,大大延长使用寿命。
防渗膜的拼接防渗膜焊接拼接由X技术工人操作,焊接设备选择TH-1型双驱动自动调温调速式防渗膜焊接机,辅助设备为700W塑料焊枪。副防渗膜铺好后,将需焊接的边翻叠(约60cm宽),X二幅反向铺在副膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接10cm。对于防渗膜与防渗膜(即布与布)的焊接,在焊接前要进行现场焊接实验,确定焊接机施焊温度和行走速度,布与布焊接的控制温度一遍不低于400℃,行走速度一般为1.5m/min左右。同时,要保证布面的清洁。对于无纺布与无纺布缝接采用手提式缝纫机、尼龙线进行双道缝合,缝接时要保证布膜同时受力,避免出现布松膜紧或膜松布紧的情况发生。 调整下年度输配电价的基本做法是将本年度的基于准许收益率的准许收入差额直接结转到下年度的准许收入中,然后重新计算输配电价,并以此作为下年度输配电价。输配电价的年度评估与调整机制是管制定价的基本构成环节。表面上看,程序复杂、工作量较大,实际上,工作制度化和常态化以后,会逐渐简单。