新乡市豫龙工程机械有限公司
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冷水江注浆制浆一体机喷浆机操作准备1、 检查施工所需的风、水、电、喷浆机是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。2、 检查临时支护，清理浮煤矸，平整工作场地。3、 按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量，清基、挖底根，处理好不合格的部位。4、 输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。五、喷浆机操作顺序1、备齐施工机具、材料2、安全质量检查，处理危岩悬矸3、补喷4、打锚杆眼、压网、联网5、复喷6、检查、整改支护质量，清理施工现场。喷射混凝土（1）开风，调整水量、风量，保证风压不得低于0.4兆帕。（2）喷射手操作喷头，自上哦下冲洗岩面。（3）送电，开喷浆机、搅拌机，上料喷浆。（4）根据上料情况再次调整风量、水量，保证喷面无干斑、无流淌。（5）喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。（6）喷射时喷头应尽可能垂直受喷面，夹角不的小于70°。（7）喷头距受喷面保持0.6～1.0m。（8）喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200～300mm，一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。（9）喷浆结束时，按先停料后停水、再停电、较后关风的顺序操作。收尾工作1、喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。2、清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用做浇筑水沟的骨料。3、喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。4、每班喷完浆后， 将控制开关手把打到零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，作好交接班准备。
品都是X新一代智能的机器。我厂的注浆机不得不说的便是注浆泵所拥有自己X特的品性，本机是吸收国内外X技术基础上研制成的一种新兴多功能施工机械，该产品具有广泛用途，可用于建筑砂浆输送，岩土工程注浆大面积喷涂等，其主要特点是无脉冲，工作压力大，流量大，生产效率高，操作方便，安全可靠，易于维修保养，结构紧凑，移动灵活，本产品采用凸轮式传动，活塞结构自动控压设制，流量大，实用寿命长，能够输送配比1：2.5的砂浆，该产品已达到国际同行X水平。欢迎来厂家考察。
注浆泵 本机为双缸液压活塞泵，可实现双液注浆，也可实现单液注浆，并可作为清水泵，污水泵，泥浆泵等使用，其广泛应用于隧道开凿与维护，道路，桥梁，水坝，矿山建设，高层建筑的基础工程及各类注浆施工。该产品技术X，一体式设计，同心度高，性能稳定，工作可靠，操作简单，是目前质量比较可靠的一种注浆设备,本机配备KZJ-400快速制浆机工作效率更高。
隧道拱顶带模注浆一体机特点
二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。
采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。
操作简便，注浆一板二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。
带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。
带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力X过6MPa，注浆浆液的压力一般不X过1.0MPa。
技术参数：
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 生产能力 | M3/h | 8 |
| 工作压力 | Mpa | 8 |
| 注浆机功率 | Kw | 11 |
| 搅拌桶功率 | Kw | 4 |
| 吸浆口直径 | mm | 76 |
| 排浆口直径 | mm | 32 |
| 外形尺寸 | mm | 1800*1700*1100 |
| 整机重量 | Kg | 800 |
拱顶带模注浆一体机施工工艺流程1、安装PRC注浆管并顶紧防水板。根据衬砌几何要求使改造后的模板就位后，将准备好的PRC 注浆管（兼做排气孔、观察孔）通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测划线，确定检测衬砌厚度是否满足设计要求，具体标准以PRC注浆管顶住防水板长度＋２cm为准。2、记录PRC注浆管埋入深度。安装注浆管法兰，固定法兰与法兰之间放置密封胶圈，拧紧避免漏浆，将PRC管穿入顶紧防水板，RPC管下料长度以顶住防水板外漏＋２cm。3、注浆液制备及带模注浆。拱顶注浆原则上按照从低端向高端开始注浆。衬砌混凝土浇筑完成后及时进行注浆，注浆材料采用微膨胀水泥浆，水灰比6∶10；注浆采用注浆机＋搅拌机进行操作。浆液要求连续拌制，拌制过程中严格監控材料用量，确保浆液质量。4、观察压力表和排气管出浆。注浆结束标注以排气孔和端头模板流出浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到1.0MPa，仍未出浆，应更换注浆孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔流出浓浆3-5s时停止注浆。5、注浆结束，关闭球阀，卸下注浆软管。浆液初凝后卸掉法兰。
双搅拌制浆注浆一体机制浆作业流程1、按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用X的盛水器具。2、开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，开动下料振动电机，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min，搅拌成均匀的浆体。3、打开制浆桶卸料阀门，使浆体快速流出到储浆桶，然后关闭制浆桶卸料阀门。4、按照上述方法循环制浆。
冷水江注浆制浆一体机产品安全操作:腻子无气喷涂机操作规程：开启电源，按起按纽，螺旋泵即开始工作。若转向反了，则按停止按纽停机。调整电源及倒顺开头，改变好转向。如反方向便不出料。在输送软管进口注入少量水，或用螺旋泵泵水湿润输送软管，然后将管内存水逐步从出口排出。排水要干净，管内不得留存余水将风管与沙浆管并排绑起。排将风管接到喷枪。将搅拌均匀的材料装入料斗（可配合开粉机使用）。按起动按纽，喷浆工作即开始。在工作时，结合调节风量，可使喷涂质量达到X佳。可调速的螺旋泵，其输出流量为0-8升/分，在工作中，只要回流调节到适合施工要求的输出速度即可。料斗中必须不断加入搅拌好的材料，以保证喷涂工作的连续性。喷涂工作需暂停时，按下停止按纽即可，可使操作更方便，可采用下列方法进行遥控：将电箱中间旋纽向左纽是手动控制开关。喷涂工作结束前，待料斗中剩料喷完后，关闭风泵，完后停机。卸下喷枪，并拆开零件逐件清洗干净。在料斗中注入清水，按纽开机泵水清洗。当管口流出较清的水后，按纽停机，卸下输送软管并卷起。
[标题]注浆机的保养包括灰尘的清理及零部件使用状况检修两个方面:
1、注浆机是在灰尘十分严重的环境中工作的，大气中的灰尘进入设备内，会加快注浆机的磨损和局部的堵塞，还会造成润滑剂的老化和注浆机的锈蚀，为了注浆机的正常运行及延长注浆机的使用寿命，必须对注浆机定期清洁。
2、因振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，极易出现磨损、发热、噪声、振动甚至损坏现象发生，因此必须对注浆机经常对零部件之间的相对位置及间隙进行调试保养才能避免磨损及事故发生，延长寿命。
采用注浆技术时的注意事项 钻孔注浆过程中，容易出现钻孔困难、轨道线路变形或移位、跑浆冒浆等现象，针对不同的问题，应积极采取不同的对策。 一，在采用注浆技术时，应严把注浆材料关，清楚了解产品的特性后，方可用于注浆过程中。 二，出现不冒浆或断续冒浆时，若是土质松软则视为正常现象，可适当进行复注；若是附近有空洞、通道，则应不提升注浆管继续注浆直至冒浆为止或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆。 三，注浆时应严格控制注浆压力，以免引起线路轨道变形或位移。 四，由于站场土层大部分为回填土，其填料中可能掺杂着大的石块或混凝土块，施钻过程中可能出现卡钻现象，可采用水泥浆、套管护壁或停钻注浆后待浆液凝固具有一定抗压强度后，再向深部继续钻孔注浆。 五，当流量不变而注浆压力突然降低时，应立即检查侧沟泄水孔、路基砌体、路肩、道碴等部位是否有跑浆或冒浆等泄露情况，此时，应注注停停或换孔注浆，必要时应拔出注浆管，检查密封性能。 六，当出现吸浆量大而注浆压力较小时，则改为溶浆进行注浆，必要时采用水泥砂浆；反之，则改为稀浆进行注浆。 另外，在注浆过程中必须注意环境保护和个人安全保护，加强防火安全管理。在选用具有一定的耐压性的注浆设备、配件时，应避免因爆管而造成财产损失和人身伤害。
拱顶带模注浆一体机施工工艺流程1、安装PRC注浆管并顶紧防水板。根据衬砌几何要求使改造后的模板就位后，将准备好的PRC 注浆管（兼做排气孔、观察孔）通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测划线，确定检测衬砌厚度是否满足设计要求，具体标准以PRC注浆管顶住防水板长度＋２cm为准。2、记录PRC注浆管埋入深度。安装注浆管法兰，固定法兰与法兰之间放置密封胶圈，拧紧避免漏浆，将PRC管穿入顶紧防水板，RPC管下料长度以顶住防水板外漏＋２cm。3、注浆液制备及带模注浆。拱顶注浆原则上按照从低端向高端开始注浆。衬砌混凝土浇筑完成后及时进行注浆，注浆材料采用微膨胀水泥浆，水灰比6∶10；注浆采用注浆机＋搅拌机进行操作。浆液要求连续拌制，拌制过程中严格監控材料用量，确保浆液质量。4、观察压力表和排气管出浆。注浆结束标注以排气孔和端头模板流出浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到1.0MPa，仍未出浆，应更换注浆孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔流出浓浆3-5s时停止注浆。5、注浆结束，关闭球阀，卸下注浆软管。浆液初凝后卸掉法兰。
冷水江注浆制浆一体机隧道拱顶带模注浆一体机特点二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。操作简便，注浆一板二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力X过6MPa，注浆浆液的压力一般不X过1.0MPa。
