新乡市豫龙工程机械有限公司
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北部新区闪光对焊机图片@北部新区性能与特点
1、1000HZ的工作频率，时间控制精度为1ms,控制精度是传统SCR型电阻焊机的20倍以上，次X输出为直流，输出能力强，波形平直，电感阻抗为零，焊接时几乎不产生飞溅，焊点表面质量好，特别适用焊接厚的工件和高导电的金属，如铜、铝等。
2、中频逆变式点凸焊机是目前X焊接设备之一，应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大，因其焊接变压器频率由目前市电的50/60HZ,可以极大的减少铁芯材料的重量，再加上变压器次X回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊机使用，可以大大改善次X回路感应系数值，节省用户电源能耗30%以上。
3、对车间的动力需求低，仅为传统整流电阻焊机的三分之一。
4、由于焊接电流无为零，大幅度增加焊接的X值，使实际焊接时间减少，同时焊接电流平滑，可大大减少电极压力的需求，减少工件的变形。
5、本司的中频焊接系统进行了X化设计，使用具有的极快的焊接电流上升速度，也可代替储能焊机，次极整流焊机，在镀锌板，铝板的焊接表现力甚佳，是大功率储能焊机及次X整流焊机的经济方案。
6、采用高速微处理器，运用X、智能算化法，从而整体的提高焊接的稳定性。
7、次X电流闭环控制，更能高速X的控制实际焊接电流。
8、焊接循环从预压、加压、预热、缓升、焊接1、冷却1、焊接2、冷却2、焊接3、缓降下、冷却3、回火、维持、休止、等时序，还具备多脉冲的功能，可满足各种材料的焊接工艺要求。
9、操作界面采用大屏幕液晶屏，具有中英文切换显示，操作非常友好，符合国际潮流。
10、具有自动化连接接口，具有系统故障自诊断功能，便于维修。
11、适用于点焊机、缝焊机、对焊机、钎焊机，龙门焊等各种自动化阻焊专机。
12、气缸换向阀采用进口英国“诺冠”电磁阀，响应速度快，流量大，寿命长，适应高速打点要求。
13、标准元器件均采用国际名牌，使焊机的总体质量达到X水准。
工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
性能与特点
1、1000HZ的工作频率，时间控制精度为1ms,控制精度是传统SCR型电阻焊机的20倍以上，次X输出为直流，输出能力强，波形平直，电感阻抗为零，焊接时几乎不产生飞溅，焊点表面质量好，特别适用焊接厚的工件和高导电的金属，如铜、铝等。
2、中频逆变式点凸焊机是目前X焊接设备之一，应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大，因其焊接变压器频率由目前市电的50/60HZ,可以极大的减少铁芯材料的重量，再加上变压器次X回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊机使用，可以大大改善次X回路感应系数值，节省用户电源能耗30%以上。
3、对车间的动力需求低，仅为传统整流电阻焊机的三分之一。
4、由于焊接电流无为零，大幅度增加焊接的X值，使实际焊接时间减少，同时焊接电流平滑，可大大减少电极压力的需求，减少工件的变形。
5、本司的中频焊接系统进行了X化设计，使用具有的极快的焊接电流上升速度，也可代替储能焊机，次极整流焊机，在镀锌板，铝板的焊接表现力甚佳，是大功率储能焊机及次X整流焊机的经济方案。
6、采用高速微处理器，运用X、智能算化法，从而整体的提高焊接的稳定性。
7、次X电流闭环控制，更能高速X的控制实际焊接电流。
8、焊接循环从预压、加压、预热、缓升、焊接1、冷却1、焊接2、冷却2、焊接3、缓降下、冷却3、回火、维持、休止、等时序，还具备多脉冲的功能，可满足各种材料的焊接工艺要求。
9、操作界面采用大屏幕液晶屏，具有中英文切换显示，操作非常友好，符合国际潮流。
10、具有自动化连接接口，具有系统故障自诊断功能，便于维修。
11、适用于点焊机、缝焊机、对焊机、钎焊机，龙门焊等各种自动化阻焊专机。
12、气缸换向阀采用进口英国“诺冠”电磁阀，响应速度快，流量大，寿命长，适应高速打点要求。
13、标准元器件均采用国际名牌，使焊机的总体质量达到X水准。
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
北部新区闪光对焊机图片@北部新区对焊机安全操作规程
一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：
1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；
2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器X数、大焊接截面、焊接次数、大顶锻力、大送料行程），和主要部件的位置及应用。
三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。
五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
六、操作前应对焊机各部件进行检查。
1、压力杠杆等机械部分是否灵活；
2、各种夹具是否牢固；
3、供电、供水是否正常。
七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接X过规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。
十、冷却水温度不得X过40℃，排水量应符合规定要求。
十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。
十二、焊完的半成品应堆码整齐。
十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。
十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。
北部新区闪光对焊机图片@北部新区使用对焊机 注意事项：
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度X过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
用途与特点：
1、通用型微电脑控制交流电阻焊机；
2、可任意调节上电极加压速度及行程；
3、焊接应急性好，打点速度快；
4、下电极臂可根据被焊物形状前后移动；
5、抗冲击，抗振动、高强度机械本体；
6、配有高可靠性的控制器
具有工艺性好，结构简单紧凑、性能稳定、重量轻等X点。焊机由机架、阻焊变压器、对焊夹具、次X回路、顶端气缸和单片机控制箱等组成。机身由型钢框架焊接而成，结构简单、稳定。动、静夹具由压紧气缸、支架和燕尾拖板/滑轨等组成。具有钢性好、滑动性能可靠等X点。特点：在机身左面安装气源处理器、电磁换向阀等气动元件，维修方便，操作简单。置于机身右侧的控制箱可控制各焊接程序的时间，调节焊接参数。在焊机内部装有可控硅组年、阻焊变压器。
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。
闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。
焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。
焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。
通化市螺纹钢对焊机生产厂家@通化市
北部新区闪光对焊机图片@北部新区1、给油
每星期一次，给焊机的各运动部分加油，在各部分运动部件上加数滴机油/黄油。
2、空气过滤器
⑴ 排水
气源过滤器的作用是滤除压缩空气内水份、杂物，以免水气、杂物损蚀气动元件。工作中须经常观察过滤器杯中的积水。当水面接触到杯中的盖罩时，须及时使焊机停止工作，关闭调压阀侧的气源开关。使过滤器内气压为零。积水便会在过滤器的下部排水口排出。排完水后，焊机可重新工作。
⑵ 清污
焊机使用时间长后，过滤器杯内会有污垢沉积。这时须将过滤器杯取下清洗。
卸过滤杯时，握住杯体，大拇指按下卡钮，旋转一个角度，向下拉，即可卸下杯体。
用中性清洁剂和毛刷清洗干净杯内壁，并卸下盖罩上的滤芯清洗干净。然后按相反程序安装好滤芯和杯体。
我们说在焊接前做清理的准备那是必不可少的，上、下两电极的地方经常会出现异物，比如说油渍等，这就需要我们经常的清理，可能在生活中，这是件不起眼的小事，但是可能就是因为它造成我们在安全使用的点焊机时出现故障，清理工作很容易，但是我们必须经长的做。
