新乡市豫龙工程机械有限公司
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山东青岛小导管缩尖机模具耐用施工技术措施
1、注浆管采用电钻钻孔插打或钻机顶入两种方式；土层较硬时采用电钻钻孔插管，松软时钻机顶入。
2、为防止孔口漏浆，用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙。
3、为防止注浆管堵塞，影响注浆效果，注浆前先清洗注浆管。
4、压浆管与X前注浆管之间采用方便接头，以便快速安拆。
5、注浆压力由小到大，从开始0mpa升到终止压力1.5mpa，稳压3min，流量计显示注浆量较小时，结束注浆。
6、注浆结束后，拆除注浆接头，迅速用水泥药卷封堵注浆管口，防止未凝固浆液外流。
7、注浆由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，间隔注浆，X后全部完成注浆。
技术参数：
| 型号 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
| 较大缩管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
| 一次缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
| 成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
| 模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
| 电动功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
摇臂钻床安装需要注意的三项要求
1.摇臂钻床精度检验是安装图纸的精度要求进行检测，一般工件可用游标卡尺或千分尺测量，摇臂钻床安装分别测量工件的长、宽、高，误差均在允许的公差范围内，即为合格。
2. 摇臂钻床平直度的检测是刀口直尺配合塞尺检验。将工件置于平台上，用刀口直尺靠在被检平面上。若整个平面各处均与刀口直尺接触，则平直度良好，当平面不平时，则出现缝隙，此时应使用塞尺测量其缝隙的大小。刀口直尺透光检验。绝大多数工件的平直度没有太大的误差，一般可将刀口靠在被检平面上，朝向光亮处，观察其边缘的透光情况。
3.摇臂钻床平行度的检验是当平行度要求不高时，可测量被测表面到基准面间的尺寸变动量。当平行度要求较高时，可将工件放置于标准平台上，用百分尺表来测量。后者不仅测量了平行度，同时也测量了平直度。
山东青岛小导管缩尖机模具耐用摇臂钻床调试注意事项进行整理如下：
1. 摇臂升降应轻快，无冲击现象。
2. 将摇臂套在外立柱上，立柱和摇臂夹紧机构、升降机构安装。摇臂夹紧后，其孔和外立柱表面配合应该均匀紧密，用0.03mm塞尺不应塞入。内外立柱夹紧后摇臂端部的外力不应低于2000N,保证无松动回转现象。摇臂升降轻快、无冲击现象。
3. 将外立柱带键槽的一面回转到底部工作面，清除键槽中毛刺并保持立柱外圆表面的清洁。
4. 摇臂钻床立柱初次安装为基础，装好摇臂和升降机构的零件后，摇臂中间位置上悬挂主轴箱全部重量的配置重量，使用外立柱在负荷情况下进行调整。吊装需要垫置橡胶或其他保护层。
5. 摇臂的夹紧结构如果过松，可以将补偿垫圈放到螺母下，其厚度为0.01mm,调整必须在摇臂夹紧状态下执行。
6. 将摇臂回转到机床垂直平面，使得摇臂和主轴箱分别位于立柱和摇臂中间，夹紧立柱和摇臂。底座工作面上放平行尺，用框式水平仪器分别在平行尺和外立柱侧线上，测量外立柱和底座工作面的垂直误差。
7. 垂直度误差调节合格后，可以用内卡钳在外立柱和内立柱的空间进行测量。然后用千分尺测量内卡钳的实际数据，其大和小差值的一半是偏心值。
8. 根据上述相互垂直的两个方向的X差情况，移动四个调节螺栓，调节外立柱相互垂直的两个方向对底座工作面的相互垂直度达到要求。
操作说明：
1、将本机置于室内平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱内注入牌号l-hm46#的抗磨液压油，油位加注至液位计顶端。
3、配备水箱，按装水泵，接上水管。
4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即保证在操作时，进料顺畅。
5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。
6、先启动水泵，确保水循环正常，即电控箱上的缺水指示灯不亮。
7、旋转功率调节按钮，调节输入电流大小。
8、打开定时器，调节加热的时间，一般电流越大，加热所需的时间越短。（加热时间一般在4秒左右）
9、启动油泵，确保油泵油路正常循环。
10、水路及油路都正常循环后，再启动主机进行操作。
山东青岛小导管缩尖机模具耐用摇臂钻床操控请求
（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动设备，选用多台电动机拖动。
（2）为了习惯多种形式的加工请求，主轴的旋转及进给运动有较大的调速规模，通常状况下多由机械变速组织完成。主轴变速组织与进给变速组织均装在主轴箱内。
（3）主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，别离经主轴传动组织，进给传动组织完成主轴的旋转和进给。、电气m机械设备，电气m液压或电气m液压m机械等操控办法完成。若选用液压设备，则备有液压泵电机，拖动液压泵供给压力油来完成，液压泵电机请求能正反向旋转，并根据请求选用点动操控。
（4）摇臂的移动严厉依照摇臂松开移动摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行。
（5）在加工攻丝时，请求主轴能正回转，摇臂钻床主轴正回转通常选用机械办法完成，因而主轴电动机仅需求单向旋转。
（6）表里主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作
（7）摇臂升降电动机请求能正反向旋转。
（8）具有连锁与维护环节以及安全照明、信号指示电路。
（9）冷却泵电动机股动冷却泵供给冷却液，只请求单向旋转。
摇臂钻床主要结构包含有：主轴变速传动机构、主轴进给变速机构、主轴进给及操纵机构、主轴箱夹紧机构这几个部分。
1、摇臂钻床主轴变速传动机构
主轴变速传动机构安装在主轴箱上部。8根传动轴，通过二联滑动齿轮，和固定齿轮间不同的咬合，主轴活动16种转速，在二轴上设有主轴正反转摩擦离合器，主轴平稳无冲击的变换旋转方向，防止电机过载。
2、主轴进给变速机构
主要安装设在在机构安排均于主轴变速传动机构相类似。
3、主轴进给及传动机构
主轴进给传动机构包括蜗杆轴和水平轴两个部分。动力由主轴进给传动机构传给蜗杆，经过涡轮由水平轴传给主轴套，主轴获得进给运动。
4、主轴箱夹紧机构
夹紧液压系统的压力油进入油缸大腔，推动活塞，菱形块直立略有偏移且自锁，消除主轴箱和摇臂导轨上的间隙，将主轴箱夹紧在摇臂上，压力油进入油缸小腔，推到菱形块，主轴箱松开。
