新乡市豫龙工程机械有限公司
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江苏扬州小导管尖头生产线加工速度摇臂钻床和大多数机床一样，将向数控自动化、机电一体化和智能化方向发展。摇臂钻床在未来的发展趋向是：应用电子计算机技术并且使机械结构趋于简单化，同时，提高和扩大机械自动化工作的能力，而且使机床适应柔性制造系统的工作环境，一方面要提高功率，使机床主运动和进给运动的速度也相应提高;另一方面要提高机床的相对结构，使其动、静刚度能用以适应新型刀具的需求，同时提高摇臂钻床钻削的工作效率;后还要提高机床的加工精度，为今后发展X精密加工机床作准备工作，以其在电子机械、航天等新型工业有更加突出的地位。
技术参数：
| 型号 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
| 较大缩管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
| 一次缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
| 成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
| 模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
| 电动功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
江苏扬州小导管尖头生产线加工速度缩尖机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，缩尖机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。
1、搬运：缩尖机适宜采用叉车搬运，并以缩尖机底部受力，缩尖机严禁倒置。严禁搬抬缩尖机头及电机、电器箱部位。
2、安装：缩尖机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
4、压力调整：缩尖机系统X大压力为31.5mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
5、注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
6、接电：将电源线接在缩尖机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
7、模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，X佳值不大于10mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
江苏扬州小导管尖头生产线加工速度漏电保护器，简称漏电开关，又叫漏电断路器，在机械50摇臂钻床电气箱里加装漏电保护器具有过载和短路保护功能，可用来保护线路或电动机的过载和短路，亦可在正常情况下作为线路的不频繁转换启动之用。机械50摇臂钻床漏电保护器主要是由感应器、漏电断开装置、试验按钮、操作装置和外壳组成。安装这个元件时要注意三点。
一、摇臂钻床漏电断路器合闸
漏电断路器手柄扳向上方，跳钩被扣住时，漏电断路器合闸状态。
二、摇臂钻床漏电断路器自身脱扣
需要漏电断路器手柄处于中间位置，当断路器因故障自动跳闸是，跳钩被锁的扣脱扣，主触头断开。
三、摇臂钻床漏电断路器分闸并再扣
漏电断路器手柄向下扳动，这是，主触头断开，但跳钩被锁扣扣住，为下次合闸做准备。断路器自动跳闸后，扳回手柄到原位置，这样才能将断路器进行合闸操作。
隧道通过浅埋、自稳性差的软弱破碎地层、断层破碎带等地段时，常发生开挖面围岩失稳，初期支护的强度不能满足围岩稳定需要，采用的一种X前支护形式，通过对开挖面前方岩体进行注浆加固岩体以保证稳定性，辅助开挖及初期支护，一般是42、50mm直径，并留有注浆孔，布设范围一般为拱部中线两侧60-75度。
一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作， 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔，具体的管径设计图中有。其作用主要为自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护，因为是在此施工段开挖前打入的，同时其位置位于待施工面的前方，所以称为X前小导管。
江苏扬州小导管尖头生产线加工速度我厂座落于河南省新乡市封丘县。主要从事管材加工机械。主要产品有：缩管机、电动弯管机、切管机、轧花机、盘圈机、拔管机、冲弧机等七个系列。数十种机械产品，其产品已遍布全国，广泛受到好评。主要应用于钢木家具制造。汽车、摩托车、自行车配件。工矿企业，运动健身器材，医疗器械等行业。本厂以” 双赢互利 “为原则，让利于客户。我们将以X质的产品，实惠的价格，完善的售后服务，竭诚为您服务。欢迎广大新老客户，光临指导，洽谈合作！
施工技术措施
1、注浆管采用电钻钻孔插打或钻机顶入两种方式；土层较硬时采用电钻钻孔插管，松软时钻机顶入。
2、为防止孔口漏浆，用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙。
3、为防止注浆管堵塞，影响注浆效果，注浆前先清洗注浆管。
4、压浆管与X前注浆管之间采用方便接头，以便快速安拆。
5、注浆压力由小到大，从开始0mpa升到终止压力1.5mpa，稳压3min，流量计显示注浆量较小时，结束注浆。
6、注浆结束后，拆除注浆接头，迅速用水泥药卷封堵注浆管口，防止未凝固浆液外流。
7、注浆由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，间隔注浆，X后全部完成注浆。
