新乡市豫龙工程机械有限公司
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X实用！广西【小导管冲孔机】日本欧姆龙（OMRON）X编码器 保证X精度
台湾谷研（KUOYEN）液压系统
台湾群策（SY）油泵电机
采用进口台达PLC、变频器控制，施耐德电气，送料精度较步进电机提高3倍以上
编制程序时只需输入工件尺寸、大小孔距、打孔数量即可，操作简单
带生记忆功能，具有记录查询及选择功能，可选择记录完成直接加工
切断刀具及冲孔模具均采用SKH51材质，并真空热处理，明显提高使用寿命
双压紧气缸送进，效率高，工作精度稳定
豫龙桥隧专注管材冲孔机发展，主要生产液压高速冲孔设备。从机械设备的生产到模具自主的研发，都令客户非常满意。X实用！广西【小导管冲孔机】精湛的技术遥遥X国内的同行业。
技术参数
| 主 要 规 格 | YL80CNC | 冲孔速度 | 1/秒 |
| 适用碳钢管材 | C型钢 方管 圆管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
| 适用材料长度 | 直送5300 mm | 冲孔精度 | ±0.3mm |
| 加工管材 | 80*80 | 资料输入方式 | 工作值(YBC) |
| 送料方式 | 直送或夹送 | 送料伺服电机功率 | 1.5 Kw |
| 每管件可设冲孔数 | 200孔 | 机器重量 | 1500K |
X实用！广西【小导管冲孔机】在机械打孔机台面上不允许放任何东西和杂物，其中，有的设备上有很多毛刺，这时候在机器打开的时候不用手，应该在设备停下来之后接触，加工时候需要调整使用，以防漏油。
在机械打孔机平时更换钻头以及装卸工件的时候需要停车进行。钻床床面不需要放其他物品。对于设备毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头用楔铁，装卸钻头用楔铁，千万不能用重物敲打。
在机械打孔机离开工件并移动一定的距离，控制好开关，用机器上面的压板把加工物压紧，并使用一定力量，以防加工物飞出去，发生不必要的事故，这关一定要小心，不然会伤人，要正确的了解钻床的性能功能及作用。
X实用！广西【小导管冲孔机】液压打孔机是近年来比较热销的产品，今年在我们公司新研发了两款新型打孔机，能够更大程度上解决钻孔费事，费力的现象。下面就这两款新型液压打孔机来给大家做一下介绍。
新型液压打孔机分为，变频式液压打孔机变频式液压打孔机解决了现有普通打孔机存在的结构复杂、不能大范围无极变速的问题;它包括主轴箱、电机、横臂、底座、立柱、电气系统，在主轴箱内设有主轴变速传动机构、主轴进给变速传动机构、液压变速机构;
变频式液压打孔机主轴变速传动机构包括一个主轴变频电机、两个变速轴及三个传动轴，主轴进给变速传动机构包括进给变频电机、行星减速器、三个传动轴，液压变速机构包括变速油泵分别通过管线与变速轴上的油缸连接，在管线上设置有电磁换向阀。
变频式液压打孔机结构简单，通过触摸屏操作面板来选取转速及进给量。通过主轴变频电机、进给变频电机分别控制主轴旋转运动、进给运动，实现大范围内无X调速并可实现弹性自动攻丝。
自动旋拧功能的液压打孔机，包括工作台、位于工作台后侧的立柱、安装在立柱上且能在水平面上绕立柱进行左右摆动的摆臂、安装在摆臂前端且呈竖直向布设的转动轴、同轴安装在转动轴底部的攻丝钻头、驱动攻丝钻头进行轴向运动的轴向驱动机构一、驱动攻丝钻头进行旋转运动的旋转驱动机构一、安装在立柱的内侧壁上的液压伸缩臂和布设在工作台上的控制系统。
X实用！广西【小导管冲孔机】通常很多人通过使用方管冲孔机来进行生产加工，这样不需要通过可以让清晰的操作界面更加直观简单和便利， 因此可以根据客户不同的需求来进料和装料，生产过程中为企业设置不同的孔，而且加工的时候非常的简洁和美观，调整设备的时候也是很简单和快捷可以为大家大大节省调机时间。液压管材冲孔机是一种利用液压传动为原动力的冲孔机。那么这种机器为什么要使用液压传动呢？液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中常用的一种技术。主要用于液压冲剪机、液压联合冲剪机、多功能冲减机等大型机械机上，也可进行单X使用。液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来进行传递能量，经过各种的控制阀和管路进行传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动各个工作机构，实现直线往复的运动和回转运动。
由于液压传动的这种种X点，使液压冲孔机选择了液压。有了液压后机器动力更强，运转也更安全，重量轻、噪音低、效率高，节约成本，切切断面漂亮，成为工业行业制作机械的不二之选。
方管冲孔机加工产品一有着很好的稳定性功能，特别适合一些铁路石油或者是其他的建筑行业检修起到加固的作用。
X实用！广西【小导管冲孔机】数控冲孔机设备的X点：
1、数控冲孔机在结构上X先是机身：
为保证液压冲孔机充分的刚度，本机身是由两块60mm厚的钢板焊接而成。机身呈“C”型，喉口深度能保证进入宽度X大规格的工件。机身上部为液压主缸，缸径达￠220mm。机身下部为工作台，装有阴模座。机身中部为冲头杆导向架，刚强的为冲头定心并导向。
2、压料机构：
一种摆动机构，由液压油缸驱动，用来压紧工件，也用于承受冲头从工件中退出的退料力。
3、压头：
主缸活塞上带有压头部件。压头上装有三个汽缸和被其驱动的垫块，从而形成冲头选择机构，可程控冲头的工作次序。
4、数控工作台：
由下层的Y轴和上层的X轴构成。Y轴导轨安装在X立的底座上，底座与机身间有螺栓和定位销连接，保证相互间位置固定，而又便于拆开分别运输。X、Y轴均有交流伺服电机直接带动滚珠丝杠，传动相应托板在滚动导轨上移动。X轴托板上装有夹钳，从而带动工件移动。在Y轴拖板上还固定有工件支撑板，板上有万向输送球支承工件。
