新乡市豫龙工程机械有限公司
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厦门市闪光对焊机接头质量@厦门市对焊机的应用是很广泛的，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接，例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属以及合金都可以用到闪光对焊焊接。闪光对焊被广泛的应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件以及刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。
工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
闪光对焊机使用检查
1、 闪光对焊机之前使用检查额定的电压和功率电源电压绕组是一致, （380 v 或 380 v），并检查终端的连接正确。如果这是X次运行或停止闪光对焊机用于一长段时间之前使用应使用 500 v 的巨型欧姆表, 测量绕组核心的绝缘电阻和欧米加在一起不应小于 0.5 米。
2，闪光对焊机的一次侧和二次侧与螺母、 铜把手和密切相关的电缆必须是可靠的如果接触不好，螺栓、 螺母及环耳。因此，焊接机运行后一段时间，会接触到干净，表面氧化层的螺栓连接到细砂布。
3，闪光对焊电极和很长的时间，应避免操作以防止焊机的焊接部分。
4，闪光对焊机工作地点应保持干燥和通风良好。移动焊接机、 切断电源，不使用水下拖的缆方法的焊接机焊接，如突然断电，切断电源。
5，如果你需要多个闪光对焊焊接机器工作同时，它应均匀地使用三相焊接机、 三相负载平衡。
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
厦门市闪光对焊机接头质量@厦门市机械部位应定期加润滑油。缝焊机还应在旋转导电部分定期加特地制造的润滑脂；查抄活动部分的间隙；不雅察电极及电极握杠之间的配合是否没事了，有无漏水；电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道有否堵塞；电气接触处有否松动；控制设备中各个旋钮有否出溜，元件有否脱焊或损坏。
厦门市闪光对焊机接头质量@厦门市（为防止大功率点焊机对交流电网的过大冲击，100KVA以上机型建议可选用多脉冲焊接，以减少电网电压的过量波动，一般焊机控制系统的恒压范围为电源电压的10%）
直接式加压机构，应急性能好，焊接速度快
导向部采用磨擦力小的特殊材料，电磁气阀与气缸直接连接，加快动作反应速度，提高打点速度，并可减少空气流动的损耗。
任意调整加压速度
可任意调整加压头的下降速度，缓和了对被焊物加压时的冲击，也减少了噪音。
安全、使用方便的高性能气路系统
过滤杯设有护罩，可防止杯子破损时的碎片飞溅，亦可保护从外部所受碰撞的冲击，杯子和护罩可装卸，检修容易。
采用节水型强制冷却方式
采用循环式冷却水，避免水的浪费，大幅度减少冷却水量。
高牢固强度的机体结构
具有抗冲击、振动的刚性，可防止加压时的电极头滑动，实现稳定焊接。
上部绝缘，简单实用
二次导体采用上部绝缘方式，要避免铁屑的附着或下座安装焊接工装时易产生的绝缘部位的短路事故。
主回路采用大功率SCR无触点开关
主回路采用水冷大功率可控硅元件，输出电源强劲、稳定，可靠性强。
结构与特点：
焊机变压器采用立式单向壳式机构、焊接效率高、损耗小。
可根据不同焊接物件更换不同焊接模具使用更加简易化。
设备内部由380V电压变压成36V电,安全性能好。
适用于碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等各种金属材料的焊接。
对焊机在钢筋和钢筋之间的用处是大的，可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于铁线制品，五金灯饰，餐厨用具，汽车，小家电，小五金等等场合都会有对焊机的功劳。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
对于各种对焊机，在不同的场合当中，所运用到的肯定是不小的作用，可以为一些场合尽量做到一些好的配套以及服务。
点焊机使用方法
1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行.
2、电流调节开关X数的选择可按焊件厚度与材质而选定.通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得.
3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接.焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次X回路通电使焊件加热.当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束.
4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮.未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量.对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊.
主回路采用双向可控硅无触点开关电路，关断时间快，焊接时间可自由调节。
控制简便、X
采用数码拨盘开关时间控制器，控制精度高，焊接重复性好，且维修方便，可实现高品质焊接。
结构新颖
采用脚踏杠杆式结构，操作方便，机体采用机箱式，减少整体重量，体积小巧美观大方。
节能X越
主变压器采用进口冷轧硅钢片铁芯，额定容量大且功耗少，空载电流小。
浦东新区钢筋对焊机厂家@浦东新区
厦门市闪光对焊机接头质量@厦门市1.机械装置
点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。点焊机为了适应焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
2. 供电装置
主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。现我们采用的焊接设备是功率200kVA、次X输出电压20V--40V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产，焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板，焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且要具有良好的导电和导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。
3. 控制装置
控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流，控制焊接电流值，进行故障监测和处理。
