液压摇臂钻床海南省中和镇摇臂钻床的几点操作规程:
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,制止戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,避免机器绞伤。有必要戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋
2、开车前应查看机床传动是不是正常、东西、电气、安全防护设备,冷却液挡水板是不是无缺,钻床上稳妥块,挡块禁绝撤除,并按加工状况调整运用
3、在校夹或校对工件时,摇臂有必要移离工件并升高,刹好车,有必要用压板压紧或夹住工作物,避免回转甩出伤人
4、摇臂钻床床面上不要放别的东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,制止用手锤击打
5、钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。制止用手去停住滚动着的钻头
6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,有必要压牢,制止用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,避免损害渠道
7、机床开动后,制止戴手套操作,铲除铁屑要用刷子,制止用嘴吹
8、钻床及摇臂滚动规模内,禁绝堆放物品,应保持清洁
9、工作结束后,应堵截电源,卸下钻头,主轴箱有必要接近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以避免发生意外。一起整理东西,做好机床养护工作。
摇臂钻床的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。将装夹车刀的辅助工具固定在摇臂钻床的主轴上,可以加工体积较大的工件上的某一部分的大孔端面。制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置,固定在摇臂钻床的工作台上,就可以在轴类工件上铣销槽。机械摇臂钻床摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
摇臂钻床在金属板料或管臂上加工较大的孔,可在摇臂钻床上使用X工具进行切割。切割工具上装夹两把切刀,它比装夹一把切刀力量要平衡,稳定性较好。效率可提高一倍,切割前在工件欲加工孔中心,先钻销一个与支承轴同直径的孔,切割时支承轴伸进孔内起支撑作用。
技术参数
参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
钻孔X大直径mm | 50(钢40) | 40(钢35) | 32 |
主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 | 4 | 4 |
主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻床海南省中和镇摇臂钻床和大多数机床一样,将向数控自动化、机电一体化和智能化方向发展。摇臂钻床在未来的发展趋向是:应用电子计算机技术并且使机械结构趋于简单化,同时,提高和扩大机械自动化工作的能力,而且使机床适应柔性制造系统的工作环境,一方面要提高功率,使机床主运动和进给运动的速度也相应提高;另一方面要提高机床的相对结构,使其动、静刚度能用以适应新型刀具的需求,同时提高摇臂钻床钻削的工作效率;后还要提高机床的加工精度,为今后发展X精密加工机床作准备工作,以其在电子机械、航天等新型工业有更加突出的地位。
摇臂钻床是一种用途广泛的通用机床,它用于钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等基本加工过程。为了满足生产机械的要求,摇臂钻床的摇臂与外立柱一起可绕固定不动的内立柱作360度的回转运动,外立柱的夹紧、松开是通过立柱夹紧与松开电动机M4正反转、以及机械和液压共同作用完成的。立柱的夹紧与松开是点动控制,存在操作时间不好掌握的问题,立柱夹紧和松开的线路故障有:立柱松紧电动机M4不能启动;立柱在放松或夹紧后不能切断电动机M4的电源等故障。
机械摇臂钻和液压摇臂钻的区别:
一、外观区分
一般情况下,全液压摇臂钻床具备了液压夹紧,液压预选,液压变速和定程切削。而半液压摇臂钻床只是具备了液压夹紧,并且变速全是手动,像全液压中的液压预选和定程切削是不具备的。
二、价格区分
还有就是摇臂钻床液压和全液压的价格相差在百分之四十左右。标准Z型液压摇臂钻床的市场价格在五到六万五之间。半液压摇臂钻床的市场价格在三到十万之间作为价格范围。
三、质量及性能方面的区分
1.Z型全液压摇臂钻床主要选用高强度的铸铁和特供钢材。2.采用液压预选变速结构可以节省大量辅助时间。3.主轴正反转,停车变速、空挡等操作方便自如。4.主轴箱、摇臂、内外立柱采用液压驱动的菱形块结构,夹紧可靠。5.摇臂导轨,外圆柱表面、主轴、主轴套筒及内外柱回转轨道进行淬火处理,长期保持摇臂钻床质量稳定。6.有完善的保护装置和外柱防护。7.半液压摇臂钻床不具备上述质量和性能方面的X势。
液压摇臂钻床海南省中和镇Z3040摇臂钻床是由主轴箱在摇臂上自由移动,并且随着摇臂立柱回转。内立柱固定在底座的一端,在内立柱外面套有外立柱,外立柱绕内立柱旋转三百六十度。另外,摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动主轴箱及工作台等部分组成。
在Z3040摇臂钻床保养维护方面X先需要考虑到摇臂的底部、摇臂夹紧结构以及升降机构的润滑度,也就是说清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。还有就需要平时看隐蔽位置是否有别的不同。另外就是基本的观察了解线路老化等一些线盘方面的替换,以免线路老化带来的不必要的损失,只有正确的使用和维护好Z3040摇臂钻床,设备的使用寿命才能更好的延长。
液压不锈钢冲孔机主要特点是利用油泵产生的高压力,通过管道将液压油输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。
液压不锈钢冲孔机是一种设备精度高、效率高、自动化程度高的机械设备。它的主要特点就是冲孔模具更换方便快捷,人性化设计。冲孔时生产线手动或自动都可以选择,并且加工过程操作十分方便,可以连续生产。对于它的机构了解其实比功能了解更为重要。
床身及纵向工作台:床身上面装有高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用100%纯铜电机,更快更安全。
液压不锈钢冲孔机主机结构为T型床身,刚性强,焊接床身去应力退火,能承受大冲压力、震动小。模具采用直列式布置,有可靠的压卸料装置(液压压料);废料不反弹;采用随动式压料,压料板长期使用不变形;模具更换快捷。
主夹钳结构主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转,与齿轮啮合进行传动,齿轮齿条有消除间隙机构,精密直线滑轨导向完成送进部件的X送进。送进夹钳为浮动夹钳,可以对部分翘曲板料有很好的适应性,夹持可靠,稳定性高。
液压摇臂钻床海南省中和镇液压摇臂钻床-主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。经世界X热处理设备处理,经久耐用。经X化设备连续加工,确保基础部件精良。液压预选、液压变速、液压锁紧,灵敏可靠。16X主轴转速与进给可选配出经济高效切削。机电液操纵均集中在主轴箱上,方便快捷。新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。