摇臂钻床常见的故障有哪些:
1、摇臂不能上升
常见故障为SQ2安装位置不当或位置移动,这样摇臂虽已松开但活塞杆仍压不上SQ2,致使摇臂不能移动。有时也会出现因液压系统发生故障,使摇臂没有完全松开活塞杆压不上SQ2,为此应配合机械液压系统调整好SQ2位置并安装牢固。有时电动机M3电源相序接反,此时按下摇臂上升按钮SB3时,电动机M3反转使摇臂夹紧更压不上SQ2,摇臂也不会上升。所以安装完毕后,认真检查电源相序及电动机正反转是否正确。
2、摇臂移动后夹不紧
摇臂夹紧动作的结束是由行程开关SQ3来控制的。若摇臂夹不紧说明摇臂控制电路能动作只是夹紧力不够,只是因为SQ3动作过早使液压泵电动机M3在摇臂还未充分夹紧时就停止旋转。这往往是由于SQ3安装位置不当或松动移位,过早地被活塞压上动作所致。
3、液压系统故障
有时电气控制系统正常,而电磁阀芯被卡住油路堵塞造成液压控制系统失灵也造成摇臂无法移动。在维修时应正确判断是电气控制系统还是液压系统故障。然而,这两者又有联系为此应相互配合共同排除故障。
液压摇臂钻重庆省郭村乡高效摇臂钻床是为了适应市场,节约客户加工成本的一种产品。其特点是钻速快,利用物理设计达到快速钻孔,扩孔的理想进步。
高速旋转的摇臂钻床钻头在较高的轴向压力效果下,接触并摇臂钻床钻如工件资料外表,发生的无穷热量使资料软化并使其上下延展,使资料成型和穿孔。跟着摇臂钻床钻头压入资料外表,一些移动的金属在工件的上外表构成了一个环状凸台,其他的金属在工件的下外表构成一个凸起的衬套,这些改变都发生在短短的几秒钟内。
高效摇臂钻床构成的环状凸台和衬套的高度总和X越原资料厚度的三倍,衬套的直径X地由摇臂钻床钻头的圆柱有些来断定。 此加工进程不只不会损坏金属的内部安排构造,并且会使得构成的圆柱具有十分高的强度,足以用来做轴的支持有些,如果在摇臂钻床钻孔后再加工出螺纹,该螺纹足以接受较大的扭矩和拉力。构成的环状凸台和圆柱高度的和,X越原资料厚度的三倍,能接受十分大的扭矩和拉力;高X度和高强度。
技术参数
参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
钻孔X大直径mm | 50(钢40) | 40(钢35) | 32 |
主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 | 4 | 4 |
主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
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摇臂钻床是否翻新主要可以从摇臂钻床性能、摇臂钻床质量和摇臂钻床机身这三个方面加以区别。
一、摇臂钻床性能方面
对于用户来将,摇臂钻床的性能是其考虑购买的关键因素。其实摇臂钻床的性能考虑的关键因素可以从产地方面来考虑。如滕州市中国大的摇臂钻床生产县X市。摇臂钻床的性能质量在国内地位可想而知。
二、摇臂钻床质量方面
由于机床市场上的摇臂钻床产品鱼龙混杂,有些不良厂家用翻新机来销售。其中电机和配件也被更换。因此客户购买后无法正常进行生产使用。对于这种情况,用户便可以通过对电机机型辨认。
三、摇臂钻床机身
摇臂钻床机身的辨别主要通过铸件和钢材上面进行辨别区分。可以从设备说明书上查到逐渐及钢材料的供应商来进行认定,仔细观察摇臂钻床导轨是否有磨损后修复的痕迹及锈迹坑点。
液压摇臂钻床液压油质量的X劣将在很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。通常对液压油的质量要求有如下几点:
适宜的粘度及良好的粘温性能,以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力,并能保证液压元件的正常润滑。
具有良好的防锈性及抗氧化安定性,在高温高压条件下不易氧化变质,使用寿命长。
具有良好的抗泡沫性,使油品在受机械不断搅拌的工作条件下,产生的泡沫易于消失以使动力传递稳定,避免液压油的加速氧化。液压油保养工作(前提是设备正常运行,无异常状况),.保证液压油不在高温下使用;油品在高温下很快会氧化变质。
.液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器。
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液压摇臂钻重庆省郭村乡摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转±180º的钻床(见图)。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身导轨移动,以扩大加工范围,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船,机械加工,等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外,并可作水平移动,主轴箱可在摇臂上作倾斜调整,以适应工件各部位的加工。此外,还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。
控制摇臂钻床的运动速度及方向是决定机器液压回路的关键因素也是关系到整个机器工作质量好坏的核心问题,在决定机器的液压压执行元件之后就需要针对这个问题认真选择。
方向控制方面可以采用换向阀的运动得到实现,也可以利用逻辑控制设备来实现,换向阀的应用多数以中小量的液压系统机器,对于大排量的液压系统则需要刚才说到的逻辑控制组合进行使用。
容积节流调速是对机器速度控制完成的决定因素,如果单纯的想要改变执行元件的流量只需要密封空间改变容积既可以完成,但是还要调节速度的话就需要这两中方法相结合才会出现容积节流调速的方法。
钻床分为很多种,而摇臂钻床也有很多分类:液压摇臂钻床;双立柱摇臂钻床;单立柱摇臂钻床;机械摇臂钻床;万向摇臂钻床灯。现在介绍一下万向摇臂钻床,他的主要功能和其他的摇臂钻床都是一样的主要区别在于横臂绕水平线有360度,这主要是对一些不易摆放的工件进行钻,扩,绞,攻丝和镗孔等。
正大厂家在多年制造各种型号摇臂钻床总结经验告诉用户,要正确合理的进行机床操作与维护,操作前必须穿戴好工作服和劳保护具,启动摇臂钻床设备前要检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,工作中带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。工件钻孔时,要用台虎钳,夹紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。工作完毕后,应切断电源,主轴箱必须靠近立柱端,将横臂下降到立柱的下部边端,摇臂必须加紧,同时做清理工作,做好摇臂钻床保养工作。
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摇臂钻床操控请求
(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动设备,选用多台电动机拖动。
(2)为了习惯多种形式的加工请求,主轴的旋转及进给运动有较大的调速规模,通常状况下多由机械变速组织完成。主轴变速组织与进给变速组织均装在主轴箱内。
(3)主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,别离经主轴传动组织,进给传动组织完成主轴的旋转和进给。、电气m机械设备,电气m液压或电气m液压m机械等操控办法完成。若选用液压设备,则备有液压泵电机,拖动液压泵供给压力油来完成,液压泵电机请求能正反向旋转,并根据请求选用点动操控。
(4)摇臂的移动严厉依照摇臂松开移动摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行。
(5)在加工攻丝时,请求主轴能正回转,摇臂钻床主轴正回转通常选用机械办法完成,因而主轴电动机仅需求单向旋转。
(6)表里主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作
(7)摇臂升降电动机请求能正反向旋转。
(8)具有连锁与维护环节以及安全照明、信号指示电路。
(9)冷却泵电动机股动冷却泵供给冷却液,只请求单向旋转。