新乡市豫龙工程机械有限公司
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在机械摇臂钻床台面上不允许放任何东西和杂物，其中，有的设备上有很多毛刺，这时候在机器打开的时候不用手，应该在设备停下来之后接触，加工时候需要调整使用，以防漏油。
在机械摇臂钻床平时更换钻头以及装卸工件的时候需要停车进行。钻床床面不需要放其他物品。对于设备毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头用楔铁，装卸钻头用楔铁，千万不能用重物敲打。
在机械摇臂钻床离开工件并移动一定的距离，控制好开关，用机器上面的压板把加工物压紧，并使用一定力量，以防加工物飞出去，发生不必要的事故，这关一定要小心，不然会伤人，要正确的了解钻床的性能功能及作用。
液压摇臂钻床价格z3040摇臂钻床是摇臂绕立柱回转和升降的，主轴箱在摇臂上作水平运动的钻床。对于大、中型工件上的孔，通常采用摇臂钻床加工。加工时工件固定不动，移动主轴(刀具)可以方便地对准被加工孔的位置，摇臂钻床广泛用于大、中型零件的多孔加工。
摇臂钻床主要由立柱、摇臂、主轴箱和底座等部分组成。主轴箱装在摇臂上，可沿立柱上下移动，以适应加工不同高度工件的要求，此外，摇臂还可以随外立柱在360°范围回转，因此主轴很容易调整到所需要的加工位置。为了使主轴在加工时保持确定的位置，摇臂钻床还具有内立柱、摇臂及主轴箱的夹紧机构，当主轴的位置调整确定后，可以快速将它们夹紧。
摇臂钻床的其他变形如万向摇臂钻床摇臂和主轴箱可以回转或倾斜，使主轴可在空间任意方向都可以进行钻削。适用于重型机器，机车车辆，船舶和锅炉等制造业中加工大型工件。车试摇臂钻床的底座有车轮，可以在轨道上移动，适用于桥梁和机床等行业窄长形工件的孔加工。
技术参数
| 参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
| 钻孔X大直径mm | 50(钢40） | 40（钢35） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
| 主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 | 4 | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
| 主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
| 主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
| 摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
| 升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
| 机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
| 外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻床价格z3040
摇臂钻床的使用更具性价比，及其选择范围更广，这主要表现在：
1、摇臂钻床在工程机械行业中高性价比的体现
1）工程机械结构加工主要是孔加工和面加工，而且小孔的需求特别多，摇臂钻床功能多样化，可以作为其他机械的辅助加工比如攻丝、扩孔等；
2）摇臂钻床种类多，各种孔径都可以加工，基本上涵盖了大部分安装孔的孔径加工要求。
3）摇臂钻床加工范围更加灵活，从1m到3m的加工范围都能使用，基本上涵盖了大部分安装孔的加工要求。
2、摇臂钻床在工程机械行业中选择范围更广的体现
1）一般中小型工程机械加工，如小型挖掘机、小吨位水平定向钻、工程型小型拖拉机等以Z3032/Z3040/Z3050摇臂钻床为主，以上产品个头小，加工范围小。
2）大兴工程机械生产，如装载机、中小吨位挖掘机、水平定向钻、旋挖钻机、汽车吊、泵车的加工使用以Z3050/Z3063/Z3080摇臂钻床为主。
3）Z30100是摇臂钻床里面大的一种产品，由于其立柱、主轴箱和摇臂都是X大型，操作不方便，这种型号的摇臂钻床不做使用。
摇臂钻床常见的故障有哪些：
1、摇臂不能上升
常见故障为SQ2安装位置不当或位置移动，这样摇臂虽已松开但活塞杆仍压不上SQ2，致使摇臂不能移动。有时也会出现因液压系统发生故障，使摇臂没有完全松开活塞杆压不上SQ2，为此应配合机械液压系统调整好SQ2位置并安装牢固。有时电动机M3电源相序接反，此时按下摇臂上升按钮SB3时，电动机M3反转使摇臂夹紧更压不上SQ2，摇臂也不会上升。所以安装完毕后，认真检查电源相序及电动机正反转是否正确。
2、摇臂移动后夹不紧
摇臂夹紧动作的结束是由行程开关SQ3来控制的。若摇臂夹不紧说明摇臂控制电路能动作只是夹紧力不够，只是因为SQ3动作过早使液压泵电动机M3在摇臂还未充分夹紧时就停止旋转。这往往是由于SQ3安装位置不当或松动移位，过早地被活塞压上动作所致。
3、液压系统故障
有时电气控制系统正常，而电磁阀芯被卡住油路堵塞造成液压控制系统失灵也造成摇臂无法移动。在维修时应正确判断是电气控制系统还是液压系统故障。然而，这两者又有联系为此应相互配合共同排除故障。
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液压摇臂钻床价格z3040淬火是摇臂钻床加工中的必备工序之一，它是钢强化的基本手段之一。将钢淬火并回火提高摇臂钻床加工韧性，使得钢铁获得摇臂钻床综合机械性能提高的传统方法。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。
械摇臂钻床从设计到操作都是非常简单易懂的，相对于液压摇臂钻床来说，从设计到生产安装的机械摇臂钻床难度更大一些，在使用过程中有手需要调整液压系统来稳定机床的锁紧以及变速系统。下面我们来简单介绍液压摇臂钻床液压系统各位置的调整。
一、液压摇臂钻床主轴箱夹紧力调整
松开螺钉2移动零件3,可调整夹紧力.夹紧力调至在主轴移动手轮边缘施加392N圆周力.主轴箱不得松开即可.锞钉5及6调整摇臂与主轴箱导轨结合面的间隙.用0.04mm塞尺检验，插入深度不得大于20mm, 并且达到在主轴箱移动手轮边缘施加圆周力，摇臂钻床主轴箱即可移动的要求.调幣后须将调整螺钉拧紧。
二、立注夹紧力的调整
1.螺钉3是调整内外柱锥面间隙的，调整时須使螺钉受力均匀，由螺帽7调整立柱夹紧力.当调整到摇臂末端施加568N水平立柱不得问转，松开后施加29N水平力即可转动的要求时.拧紧蜾钉6,将螺帽7夹紧.
2.调整摇臂钻时可在摇臂钻升降过程中切断总电源，使摇臂处于松开状态，适当的调整螺钉1、2、3和4,使摇臂在夹紧状态时0.04mm塞尺不得塞入即可。
导致摇臂钻床晃动的原因和处理方法：
1、钻床长时间的X负荷运转，时间长了摇臂钻床难以承受起重量，就会出现松动，从而出现晃动情况。
2、设备调试的不恰当，因为厂家送货之后都会派专门的技术人员上门去调试，有时候由于是新机器的原因，不会安装的太紧。
3、摇臂钻床时间太长，设备已经严重的磨损了，尤其是设备轴承之类，只要及时的更换轴类的零件即可。
4、设备自身的原因。可以拆开侧盖，松开紧锁摇臂的螺丝，调整一下松紧度。
5、摇臂钻床的部分配件出现松动，并且在夹紧的状态下，进行调整。
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摇臂钻床产品特点：
1、主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材
2、经世界X执处理设备处理，经久耐用
3、经专门化设备连续加工，确保基础部件精良
4、液压动大实现各部大紧和主轴爱速，灵敏可靠
5、16X主轴转速与进给可选配出经济高效切削
6、机电液操纵均集中在主轴箱上，方便快捷
7、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范
8、2型除主轴加强外，其余参数与1型完全相同
