新乡市豫龙工程机械有限公司
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单臂焊烟净化器工作原理应用范围：
本工艺和设备可广泛应用于电子厂房中焊烟及废气的净化处理，杜绝职业病的发生。适用于,激光切割，弧焊，锡焊，金属切割等各类烟尘净化及相应气味处理。
传统型焊接烟尘净化器采用源头捕集和高精度过滤筒等技术，适用于金属热加工产生的烟气粉尘治理，通过设备组件在烟尘废气的产生源头进行高效收集，及时阻止烟尘废气的挥发扩散，保持车间空气清洁。被吸收的烟尘废气通过精度高达0.3μm的高效滤芯过滤净化后，将达到标准的洁净空气室内排放，做到空气内循环，减少车间温湿度的能量损耗。被过滤掉的粉尘收集在积灰槽内，防治二次污染，同时对贵重金属物料起到回收作用。
单臂焊烟净化器工作原理产品简介
1. 台湾进口无刷电机，低噪音、高转速、运行稳定、寿命长、能耗低、效率高。
2. 采用PWM调速，可根据烟尘产生量实现对风量的连续X调节。
3. 四X过滤设计确保过滤彻底烟雾中的有害物质，达到室内空气质量标准，保护环境和人类健康。
4. 初效、中效和主过滤芯均可单X更换，延长了滤芯的使用寿命，并降低滤芯的使用成本。
5. 金属框架结构设计，设备体积小，节省占地空间，并方便移动。
技术参数：
| 焊烟净化器性能参数表 | ||
| 型号 | JKH-15P | JKH-30P |
| 处理风量 | 1500~2400(m3/h) | 3000~4200(m3/h) |
| 电机功率 | 1.1KW | 2.2KW |
| 电压 | 380V | 380V |
| 过滤面积 | 22㎡ | 44㎡ |
| 过滤效率 | 99.5% | 99.5% |
| 噪声 | 72dB(A) | 75dB(A) |
| 吸气臂 | L=2000mm | 2x150L=2000mm |
| 外形尺寸 | 700*560*1450 | 950*700*1550 |
滤筒式除尘器X点：
具有阻力低、维护简便、体型小等X点，滤筒采用星形多摺式结构使其过滤面积大大增加。一个标准滤筒的过滤面积为23. 37m2，而同样体型的滤袋，其过滤面积仅0.61m2，两者相差约40倍。滤筒式除尘器的过滤风速为0. 5-2m/min，和一般的袋式除尘器基本相同，因此在同样的处理风量下，滤筒式除尘器的体型和占地面积可大大减小，滤筒式除尘器可将滤筒按标准尺寸制作，然后将各个标准件快速拼装连接，使滤筒的安装、更换大大简化。安装维护十分方便，滤筒具有高效、低阻、易于清灰等特点，现基本上都选用滤筒过滤。
袋式除尘器缺点：
袋式间隙较大，尘粒易深入纤维内部，阻塞气流通道。阻力随着粉尘在滤料上的积聚二而增大，此时，除尘系统风量会随阻力增大而下降。传统的滤料要利用滤料表面的残留粉尘层作为过滤层，使其保持高效率。因此为了保证一定的效率，除尘器的清灰不能过于彻底。袋式除尘器的运行阻力通常为1200—1500Pa，与此同时要保证清灰周期短，袋式除尘器体积大，效果差，安装维护麻烦，现在很少人在使用了。
单臂焊烟净化器工作原理 市面上的移动式焊烟净化器多种多样，产品不同，效果不同，应用的范围也不同，想要选择一款好的并且适合自己的焊烟净化器就需要了解产品，然后根据自己的需求来选择。以下我来向大家说明；
1、风机风量越大，吸尘效果越好，效率越高，效果就越好；
2、焊烟净化器的单臂用在工作台上的过滤宽度是否控制在1.8至2.0米；
3、污染源的净化率是否齐全，净化的污染物（如PM2..5，甲醛等）；
4、吸气臂主要是传达烟尘进入沉降室，软管的材质耐热度高，柔软度高可以随时360°全方位活动；
2、主过滤器：进口过滤材质，效果X国内平均水平，根据自己的需求选择自动清灰装置或者手动清灰装置的设备；
4、整机外壳选自市场上X质冷轧板，用静电喷塑技术，设备耐磨耐腐蚀性能X越；
5、控制装置设计X，操作简单，控制系统有自我保护的功能；
6、脚轮采用X质减震材料制作脚轮，带刹车X特设计，随用随取大大节省了空间。
系列移动式焊接烟尘净化器主要应用于焊接过程中产生烟尘的净化，打磨加工过程中产生的烟尘净化，装料时产生的焊接烟尘净化，KC-HJ系列移动式焊接接烟尘净化器的使用简单容易，可应用于各个地方，这与其X特的结构特点是密不可分的。
系列移动式焊接烟尘净化器的结构特点：净化器由离心风机、滤筒过滤室、进风均流板、集成抽屉、进化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
1、净化器的设计X越，采用了进风均流倒流技术，与布袋除尘铝不同，各室气流不均匀的情况不会发生。
2、过滤效率高，因为采用的滤筒过滤器过滤面积较大，过滤的流速较低，所以过滤效果也是相当可观的。
3、焊接烟尘净化器的吸气臂移动灵活自由，可以三百六十度旋转，在任何地方悬停。
4、滤芯不是横放而是竖放，使上部烟尘得以更好的清除。
5、系列焊接烟尘净化器滤筒的材质X越，不仅净化效率高，而且使用寿命也远高于普通滤筒。
6、净化器的气流组织的设计X越，阻力损失小，便于操作，维护方便。
7、净化器的万向脚轮方便移动于人任何地方，更好的净化烟尘。
滤筒式焊接烟尘净化器和其它布袋除尘等其使用的X域和烟尘处理的性质有所不同，因些作为采购的厂家在购买焊接烟尘净化器时要作一个全面的考虑。 好先从机器的终用途、处理何种烟尘颗粒及烟尘量的大小等方面仔细考虑买什么。于是作为决策者的您有责任详细去了解设备的性能、使用范围、使用功能、处理效果等等。这个责任非同小可，一旦选择不当，您的烟尘处理效果及后期的售后服务等会给你带来不必要的一些问题和麻烦，因此会对您的生产效率,员工健康，环保检查带来严重影响。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。个值得考虑的重要事项是您使用的焊接方式及烟尘量的大小，要点是您所采购的设备用的滤材是否是真正的聚酯纤维覆膜滤材，电机及电器件是不是大品牌达标产品，还要考虑过滤方式及过滤特点，及有没有X颁发的质量检测资质证书。后还要考虑到公司的规模及售后服务的保障。
移动式焊接烟尘净化器，是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。
单臂焊烟净化器工作原理业界目前焊接烟尘净化的捕捉方式主要有三种：
1、万向吸气臂捕捉方式
万向吸气臂的骨架类似于人的手臂，能够在一定长度范围内的空间悬停。在万向吸气罩的位置上设计了特有的旋转机构，有力保证了万向吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置,使万向吸气臂能够大限度和大范围的捕捉焊接过程中产生的焊烟粉尘。万向吸气臂的外层为耐高温耐酸碱腐蚀的软管，不仅能够防止火花飞溅烫伤软管，也可以防止酸碱腐蚀气体对其造成的损坏。软管特有的悬停结构又充分保证了万向吸气臂的灵活悬停。
2、顶吸罩口
顶吸罩口适用于位置固定的焊接烟尘净化，顶吸罩口的外形为四凌台形，每一面与地面的夹角不小于45°，为了避免横向气流的干扰，通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉净化。
3、顶吸板
顶吸板的捕捉原理类似于顶吸罩，两者的区别在于，顶吸板为单层、圆形吸口结构，单层结构X的减轻了重量，降低了压力损失。
市面上的移动式焊烟净化器多种多样，产品不同，效果不同，应用的范围也不同，想要选择一款好的并且适合自己的焊烟净化器就需要了解产品，然后根据自己的需求来选择。以下我来向大家说明；
1、风机风量越大，吸尘效果越好，效率越高，效果就越好；
2、焊烟净化器的单臂用在工作台上的过滤宽度是否控制在1.8至2.0米；
3、污染源的净化率是否齐全，净化的污染物（如PM2..5，甲醛等）；
4、吸气臂主要是传达烟尘进入沉降室，软管的材质耐热度高，柔软度高可以随时360°全方位活动；
2、主过滤器：进口过滤材质，效果X国内平均水平，根据自己的需求选择自动清灰装置或者手动清灰装置的设备；
4、整机外壳选自市场上X质冷轧板，用静电喷塑技术，设备耐磨耐腐蚀性能X越；
5、控制装置设计X，操作简单，控制系统有自我保护的功能；
6、脚轮采用X质减震材料制作脚轮，带刹车X特设计，随用随取大大节省了空间。
单臂焊烟净化器工作原理机身一体化设计，采用金属框架结构，X质冷轧钢板静电喷塑工艺，耐腐蚀、环保、经久耐用。
原创的降噪结构设计，机器工作时更安静，让工作环境更为宁静怡人。
原创的”进风口法兰”X特的造型曲线设计，更符合流体力学原理(已申请X)。
微电脑智能控制、数码显示、使用情况时时掌握。
真正X的智能“滤芯堵塞报警”功能、当滤芯堵塞时立刻发出声光报警。
可遥控操作机器，无X调速、可随意调节风量以及吸力大小、调节风量无需再弯腰低头。
产品体积小巧，使用安装简单，标配脚轮，移动方便灵活
采用四重净化设计。 逐层过滤，确保有害烟尘被净化的更彻底。即便是比PM2.5小八倍的物体、净化率也高达99.97%。
带有催化剂的活性炭滤芯可吸附净化空气中的多种异味及有毒有害物质。
模块化设计，层层保护。初、中、高效可单X更换，滤芯使用寿命更长，使用成本更低。
内置式循环主动过滤方式,避免将室内冷气/暖气排出室外，不破坏操作区间的温度和湿度环境，节能环保。
机器配以1.4米的万向吸烟臂，可随意变向、定位（长度可根据客户要求调节，无需外力支撑）。（已申请X）
原创的方形吸烟罩，造型X特、符合空气动力学原理，吸烟面积更大，效率更高。（已申请X）
安装简单，使用方便，无需另外铺设管道。
车削、铣削、膛削、磨削、钻削等及加工中心加工、数控机床加工，还有齿轮加工，这些都属于冷加工工艺，冷加工过程中，为了冷却刀具和工件，要喷切削液或冷却用机油，把切削热迅速带走。特别是齿轮加工，要大量喷切削液以保证齿轮刀具的耐用度，从而保证齿轮的加工质量。这时会产生“油雾”。油雾静化一般用机械式油雾净化器进行净化处理。而淬火时，用机油作淬火剂，会产生“油烟”，需要使用静电式油雾净化器来进行净化。
1.“油雾”
在金属切削加工过程中，刀具强力挤压被切削工件，使工件材料晶粒变形、晶粒之间剧烈摩擦，从而产生大量“切削热”。这种热量集中在以刀刃与工件被切削部分很小的接触部位，造成局部温度瞬间从室温上升到1000℃左右。这不仅会破坏工件被加工表面的质量、精度，而且当温度达到或X过刀具材料的“红硬度”时，刀具会剧烈磨损、变钝，直至发生断刃，造成工件及刀具的报废，甚至损坏机床设备，发生人身受伤事故。
为了降低切削温度，必须将切削时产生的切削热迅速带走，这就需要使用冷却液—乳化液或者机油、煤油、水等等。当冷却液喷射、与刀具及工件撞击飞溅、受切削热蒸发，即产生雾状液滴及蒸汽，这就形成了所谓的“油雾”。当然，用水冷却时，就是“水雾”了。“油雾”还是油，“水雾”还是水，它们只是雾化了的油或水，它们的物理形态虽发生了变化，但化学性质没变。这是对它们进行环境污染影响分析时很重要的一个特征。
“油雾”液滴的粒径约为很小。在磨床(砂轮转速可达上万转，冷却液雾化剧烈)等设备周围，95%的液滴粒径<3微米。
当车间油雾质量浓度达到0.65 mg/m3;时，常接触者中有4%可能会导致哮喘发生。一般用机械式油雾净化器进行净化处理，也可以用静电式油雾净化器进行处理。
2“油烟”
工件淬火时，要加热到AC1或AC3以上(如45号钢在840 摄氏度～860摄氏度 )，然后迅速浸入淬火介质—机油中冷却淬硬。高温的工件在接触机油时，使之发生高温热裂解，变为丙烯醛、苯并花及单环芳烃等烟雾状的有毒有害物质，并伴生异味(恶臭)，需要使用静电式油烟净化器来进行净化。
当然，伴随着油烟的产生，也有淬火油飞溅、蒸发产生的油雾，静电式油烟净化器可以很好的解决这一问题。
粒径<0.2 微米的油烟可进入人体并沉积下来，使人致癌、致畸、致突变，特别是可诱发肺癌。
淬火油烟采用高压静电式油烟净化器净化。在尾部引风机作用下，油烟被吸入设置在淬火油槽上部或侧面的补集罩中，其中大部分较大的油雾滴在“均流板”上，由于机械碰撞、阻留而被捕集;接着气流进入高压静电场，油烟的有毒有害成分发生电离，同时电场产生的臭氧使之分解，变为CO2和H20排出，从而达到净化的要求。静电式油烟净化器的使用可以大幅度减少对人体的伤害，有利于环境的清洁。
