新乡市豫龙工程机械有限公司
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湖南软管泵的结构软管泵在使用的时候，有着很多方面的X势，也正是因为它有着很多方面的X势，自然也就让它在应用的空间方面比较广泛，那么都在什么行业下会使用到这种泵呢？
X先就是在黄金冶炼方面要使用到这种泵，我们也都知道，在对于金属冶炼上面，也要使用到此类的泵体，也就能达到很大的适应性。
另外在化工行业中的应用也十分广泛，化工行业中无论是液体还是黏度高的介质，也都要使用到输送，而在输送的时候，如果是其他的泵体，一般不能达到使用的需要，但是这种则不然，它在使用的时候，有着很好的表现，所以能适应化工方面的多种要求，食品加工行业中的应用，它也能达到很好的表现。
其实对于食品加工的行业来说，不但要达到很好的各种不同介质的输送，同时还要让它达到很好的环保性，不能让内部产生有毒的元素，而这种泵在制造的时候，因为使用的全是环保材料，所以能更好的应用到食品加工行业。
除了上面所说的之外，软管泵在使用的时候，还可以应用到酿造、陶瓷、水处理等等行业中。
社会不断的在进，人们的生活水平也越来越好，满足了人们对事物的要求，蠕动泵在人们的生活应用非常的广泛，给人们的生活带来了极大的方便，如在工业中、实验室X域、通用X域、食品、化工X域等地起到了非常的作用，给人们节省了不少时间和劳动力。
技术参数：
湖南软管泵的结构应用范围：
采矿冶金：采矿中的填充物料、黄金冶炼过程中的矿浆沉淀物及泥浆输送；
污水处理：定量输送石灰浆，沉淀物及氯化铁的输送，淤泥浆、石灰浆输送；
化工业：腐蚀性液体，碳氢化合物；
油漆涂料：定量输送油墨；
纺织业：染料定量输送；
陶瓷业：泵送研磨剂；
造纸业：泵送纸浆及染料；
医药、化妆品：各种药品料液的输送，喷雾干燥、喷雾造粒配套；
循环输送 ：高粘度、多相流介质输送；
食品及饮料：酿酒厂，葡萄酿酒厂，奶制品，精炼糖，面包店，屠宰场及渔业处理；
农业：喷雾造粒、颗粒浆，添加剂供给，动物疫苗有及废水输送。
湖南软管泵的结构 软管泵还有许多的长处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎是泵送含纤维的桨体、剪切敏感性、磨蚀性或气液固混合体的完美选择；运送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天然生成的计量泵；运送介质只触摸软管，不触摸泵体，软管是仅有的易耗品，替换一根软管只需几分钟，简略便利；卫生X别泵，液体只在软管内部活动，易清洁，免维护，减少备件成本和维护成本。
软管泵的设计多种多样，一台高质量的软管泵寿命在7-10年。软管泵越来越广泛应用于黄金冶炼、有色冶炼、化工、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理、造纸等行业。
关于软管泵，特别是关于进口软管泵和国产软管泵的问题，曾经在比利时对进口软管泵和我司软管泵做过实验亲临对比，进口产品除了价格昂贵，外观设计不同，在输送条件上并无多大区分，所以如果不是很关键的工位或工艺，可以使用国产软管泵。
软管泵生产技术在翊源是相对成熟的产品，产品技术逐步更新了很多次。而国内部分软管泵厂家的，还是模仿阶段，技术上都不是很成熟，有的根本不具备生产能力。
泵业研发部工程师，多年来完成一次次的产品开发以后，通常都经过较为严密的产品验证。也就是说花费了不少开发成本与时间，只为高质量、高效益的产品。
湖南软管泵的结构随着技术的不断进步，软管泵 产品必然将向高智能化方向发展，能够对压力、流量、温度、耐腐和振动等参数进行监测；能够对泵的轴、轴承和密封的状况进行评估；能够对故障的原因进行诊断等。下面，上关于软管泵设备的未来前景与发展走向。
1）、扩大品种规格、拓展性能范围方向发展
近年来，国内工业的迅猛发展，各种新材料的开发和应用，是推动软管泵技术发展的一个重要因素。软管泵为满足不同工况和用途的需求，其产品势必向扩大品种规格、拓展性能范围方向发展。目前国内泵产品在规格、品种和用途广泛性方面还有待于进一步提高。例如，对于高压小流量用泵、混合酸用泵和腐蚀性X的化工浆料用泵等，还需要不断开发新品种。
2)、向节能、环保的方向发展
软管泵产品不论是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，还是大型的石化、电力等工业装置用的流程泵，都在向节能、环保的方向不断发展，使泵产品更加高效、节能，使用维护更加方便，提高可靠性，延长寿命，为用户带来更大的收益。
3)、泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性方向发展
软管泵的零部件采用了各种各样的新材料，所带来的好处主要是延长了泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性，并扩展了泵的使用范围。同时，技术和材料的表面处理技术在改善泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要，具有广阔的应用前景。
4）、向生产制造的高技术化发展
软管泵的精度设计及设计的多样化，以及生产和制造的高技术化是产品“价廉物美”的根本保证。通过利用X的计算机辅助设计和计算机辅助制造技术，不仅保证了产品的设计质量，而且缩短了设计周期，提高了产品设计能力，实现了设计方案的X化，确保了产品的可靠性。
软管泵的种类改进成为发展史上的重大突破
随着使用与维护成本的增加，用户在选择软管泵设备前越来越多地考虑全寿命周期成本。对软管泵来讲，全寿命周期成本包括初置费、电费、维护费（含软管和润滑剂的消耗）、停工造成的间接损失等。实际上，一台传统软管泵的初置费在全寿命周期成本中只占很小的比例，一般在百分之十左右。而电费和维护费合计往往约占百分之八十。以下是几种分类设计法：
X一种是滑靴式设计（滑靴式软管泵）。软管在泵腔中成U形或弓形；两个或两个以上的滑靴（滑块）被固定安装在转轮（转臂）上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次（取决于滑靴数量）。这种滑动压缩方式对软管的损伤是大的，如同高速行驶的车辆突然急刹车，以滑动方式前行，对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。例如，一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作，速度稍高运行一段时间，不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩，需匹配更大功率的电机，这意味着更大的能耗。但X点是可以达到更高的出口压力（高可达1.6Mpa）。
X二种软管泵设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊（多压辊式软管泵）。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次（取决于压辊数量）。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热；延长了软管寿命，高可达百分之二十（以转数计）。相应降低了启动扭矩和运转扭矩，降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下高只能以40——50转/分连续运行。
综合以上两种设计，虽然泵速越低对延长软管寿命越有利，但低速限制了流量。使得用户为取得相应的流量不得不选择较大的规格，同时也意味着更大的占地面积。
X三种设计是软管泵在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。乡源泵业xy软管泵采用的就是这种设计。
湖南软管泵的结构?软管具有使用寿命长、适用范围广等特点，它结构是经过一层或多层加强过的高强度合成纤维编织层，软管的内衬和外衬均挤压成型，内衬采用一系列的复合橡胶。管体柔软，富有高强弹性，具有极X越的耐磨性能。管体中加入合成纤维，增强管体的整体性能。在使用过程中生热低，弹性复原性好，经久耐用。胶管具有良好的耐正压和负压，具有良好的耐酸、碱、油、高温等特点，可以输送当今90%以上的化学品。
软管泵的设计选型要求：
1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。
3、泵的实际实际工作压力主要是泵自己的管道阻力损失和提升高度来决定的，因此在设计选型的时候，实际工作的压力会比额定的压力小。
4、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。
5、主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。
6、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。
