新乡市豫龙工程机械有限公司
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建筑工地钢筋对焊机用多大的线对焊机操作规程
焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接X过对焊机规定直径的钢筋。作业后，应切断电源，锁好电闸箱。
一、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接X过对焊机规定直径的钢筋。
二、断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接，螺丝应定期紧固，冷却水温度不得X过40℃，排水量应根据温度调节。
三、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应注意防止火花溅伤。
四、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
五、冬季施工时，温度不得低于8℃，作业后，应放尽机内冷却水。
六、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。
对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。
送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时，可获得电极的大工作行程。
建筑工地钢筋对焊机用多大的线钢筋对焊机的操作要点
对焊机操作人员必须经过X培训，熟悉对焊机构造、性能、操作规程，并掌握工艺参数选择、质量检查规范等知识。
操作前应检查焊机各机构是否灵敏可靠，电气系统是否安全，冷却水泵系统有无漏水现象，各润滑部位是否注油良好等。
严禁对焊X过规定直径的钢筋，主筋对焊必须先焊后冷拉。为确保焊接质量，在感觉端头约150mm范围内，要进行清污、除锈及矫正等工作。
操作人员作业时，必须带好有色防护眼镜及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化的金属灼伤皮肤。
对焊机应停放在清洁干燥和通风的地方，现场使用的对焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器具，施焊范围内不可堆放易燃物。
对焊机应设有X接线开关，并装在开关箱内，熔丝的容量应为该机容量的1.5倍。焊机外壳接地必须良好。
对焊后外观检查，钢筋接头应适当镦粗，表面没有裂纹和明显烧伤。接头轴线曲轴不大于6°，便宜不大于钢筋直径的1/10，并不得大于2mm。
作业后要清理好场地，消灭火种，冬季还要压缩空气吹净冷却管路中存水，切断电源。
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
建筑工地钢筋对焊机用多大的线1）擦拭外壳灰尘擦拭每日一次
2）传动机构润滑向油孔注油每月一次
3）机内清除飞溅物，灰尘
用铁铲去除飞溅物，用压缩气体吹除灰尘每月一次
是用电极对焊件加压的同时通电、利用电极间的接触电阻产生的焦耳热（瞬间）熔化金属而达到焊接的目的。无需添加任何焊料，效率高、成本低。易于自动化等特点。
焊机采用高性能气动元件，主导轴及导向轴均采用镀铬光圆，传递压力灵活可靠，无虚位产生。焊接变压器次X内部通水强制冷却，并采用X化设计，高导磁材料制造，空载损耗低，功率输出强劲、稳定、寿命长。焊接制控器采用数字集成控制系统或微机电阻控制器控制(可选)，设有加压时间、焊接时间、延时、休止、焊接电流等参数、可配双脚踏、双脉冲、双电流控制功能、以及可控硅升温监控功能。各式焊接控制器满足不同功能，可实现一机多用。焊接初X回路采用双向水冷可控硅控制，保证电流输出平衡、可靠。
钢筋对焊机钢筋接头质量分析
1. 被焊钢筋外观质量不合格主要原因有
（1）加热温度低;加压不够，或加热部分短。
（2）加热时间过长;加压过大;加热不均匀。
（3）卡具没夹紧钢筋;卸卡具过早。
2. 钢筋焊接强度不够，如果确认钢筋质量没问题，主要有以下原因：
（1）受焊钢筋端面不合格。例如两根钢筋间隙过大，端面有杂物等。
（2）加热温度过低或加热时间过短，钢筋中心未达焊接温度即开始加压，是焊接端面中心部分分子未能充分渗透扩散造成强度不够。
（3）焊接过程中火焰加热时间过长造成碳分子大量烧损或热影响区过大，晶粒变粗以致降低钢筋的强度。
（4）焊接过程中火焰调整不好，初期加热未使用碳化焰，或火焰偏离压合面，造成端面氧化现象。
（5）在加热后期，加热器未来回移动，造成钢筋受热不均匀。
对焊机的主要作用是通过电，然后以高的电流，使两个不相关的金属的接触面进行快速的融合。使得在其他的一些方面可以达到好的使用效果。使用范围也很广泛，原则上只要是金属材质的一般都可以实现。焊接的面积也可以是从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊机主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。那么焊接在一些工业或者生活当中的运用，是使之两种或者两种以上材质，通过加热或加压或者两者一起使用，来达到院子之间的结合而形成永久链接的工艺叫焊接。在焊接的过程中，电是不可缺少的，那么电流也可以分为好几种，有交流电、直流电、脉冲电等等。
山东省建筑工地钢筋对焊机功率是多少
点焊机使用方法
1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行.
2、电流调节开关X数的选择可按焊件厚度与材质而选定.通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得.
3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接.焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次X回路通电使焊件加热.当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束.
4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮.未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量.对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊.
