
45KW650度井式气体氮化炉是我公司引进国外X热处理液体氮化工艺及设备制造,QPQ盐浴液体氮化炉既可以使工件在盐浴中等温热处理、不变形,同时又可以大幅提高金属表面的耐磨性,抗蚀性,这种盐浴复合处理技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合,氮化物和氧化物的复合,耐磨性和抗蚀性的复合,热处理技术和防腐技术的复合。适用于汽车零部件、液压机械、齿轮、工具和模具等各种行业。
本系列全纤维炉衬热处理炉引进国外X技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点;
2、自动化控制
●电加热多区同步控制技术,再次升炉一键操作,全过程记录,自动高效完成;
●负载恒流、恒压、恒功控制技术,根据不同负载特性,X的保护断电引起损坏负载问题;
●可设置多条时间曲线,曲线总段数多达50段;
●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选;
●所有参数可按键设定,数据自动保存不丢失;
3、全中文操作界面
●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单;
4、炉体密封
●本设备全纤维炉盖与一体化风冷炉用密封风机,炉盖与炉口采用双层密封,外侧采用耐高温硅胶条,内侧采用石棉绳隔热,X保护高温硅胶条,气密封性好,并采用X特设计的水循环冷却系统,X保护密封硅胶条,以确保其使用寿命。
5、炉盖升降系统
●炉盖升降采用电动升降,操作简单,没有液压升降漏油的现象。
6、炉膛均匀性高
●采用X特的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±10℃以内;
7、安全保护装置
●X温控制器用于监测炉内上限温度、X温时会自动切断电源;
●支持炉门开关断开时关闭输出;
8、进排气系统:
●炉盖上装有进排气孔、调节阀、滴量器等,使产品在正压环境下进行液体氮化。
本系列井式气体氮化炉的炉壳是由钢板滚筒成圆形焊接制作而成,底部采用槽钢加固焊接。炉膛用弧形轻质阶梯转砌筑;加热元件采用高电阻合金丝绕制成螺旋状安放在炉膛的搁丝砖上;炉膛与炉壳之间填充陶瓷纤维棉保温材料。炉膛内配有一个炉罐,炉罐里装有装料框,被处理的零件放在起导风作用的装料框内。炉盖上装有通风机,强迫气流循环,使炉内温度和气氛均匀。为了防止风扇变形和轴件漏气,装有水冷却活塞环密封系统。炉盖的升降有电动马达、减速机装置来完成。炉盖上装有有机液体滴注器、通氨管和排气管,炉内的废气是通过排气管排出炉外,其压力可通过排气管上的截止阀来调节。