深圳市鑫科达自动化设备有限公司
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等离子表面打磨机，等离子打磨机对糊边的高效打磨概述：为保证包装印刷品在流通中不被蹭花，提高防水功能,或提高产品档次等，在现在的印刷包装工艺品种，都会在印刷品表面做一层保护,有的上一层光油，即所谓的UV效果。因UV油与纸张的亲和力较差,而造成在糊盒或糊箱时经常会出现开胶的现象。
传统工艺中,为了X对付开胶现象,各糊盒机厂家在自己的各型糊盒机上安装一个打磨机，利用砂轮与包装盒粘接处之间的机械摩擦,将糊口部分上了UV，光油的糊舌进行打磨粗糙，从而多上一些胶，达到粘牢的目的。
在糊盒糊箱时打磨糊口虽然是较X地解决粘接问题，但下面问题依然存在：1.传统打磨机打磨时被磨去的纸毛纸粉一部分会对机器周边的环境造成污染,加大机器设备的磨损；2.因磨轮运动的线速度方向与产品运行方向相反,势必对一些产品的运行速度产生影响,降低工作效率；3.虽然将涂层磨去，但磨去的只是UV涂层和少量的纸张表面涂层，对于高档的药盒和化妆品盒等产品，一般厂家也不敢轻易采用普通胶水来粘盒，这样，糊盒成本不会太低。
鑫科达www.plasmacorona.com等离子表面打磨机，俗称等离子表面处理机，直接产生的益处在于：
一、对UV表面产生了多种化学和物流变化，使得糊盒时同普通纸张一样，产品品质更加稳定,不会再开胶；
二、糊盒成本降低，有条件的情况下可直接使用普通胶水,节约成本达40%-80%；更重要的是，用水性白胶更加环保，能满足各行业的品质要求。
目前印刷行业对难粘产品主要采用黄胶或者其他高档胶水糊盒，价格约20-30元/kg,，平均每20万个彩盒用胶量每天为100kg，每月光胶水成本就是6-9万元，而采用鑫科达等离子表面打磨机处理后，只需要采用白胶糊盒即可，白胶约8元/kg，在相同的情况下，节约成本70%，每年直接节约成本50-75万元。开胶返工的成本，产品品质问题赔偿给客户的费用可以完全节省，平时不能接的高要求国外单能轻松接下，经济效益上百万元。
三、直接消除纸粉纸毛对环境及设备的影响；同时X了防止了工人呼吸类疾病的产生。
四、提高工作效率。等离子表面打磨机安装在生产线上，区别于打磨机的反向打磨，相对打磨机大大提高了工作效率。
