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42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。

42CrMo钢材属于X高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

化学成份

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碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

锰 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允许残余含量≤0.035%

磷 P ：允许残余含量≤0.035%

铬 Cr：0.90～1.20%

镍 Ni：允许残余含量≤0.30%

铜 Cu：允许残余含量≤0.30%

钼 Mo：0.15～0.25%[1]

力学性能

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硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC　cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

深冷处理

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42CrMo钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的X微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些X微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。 cr12mov板材采用低温化学热处理方法, 在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗X佳。cr12mov板材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

加硬处理

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为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

盐浴渗钒处理

42CrMo钢材的中性盐浴渗钒处理工艺，42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。　锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,　42CrMo钢材未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二X预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行X终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

42CrMo回火

42CrMo钢材推荐的回火规范

方案	淬火温度 /℃	回火
用途	加热温度/℃	介质	硬度HRC
Ⅰ Ⅱ Ⅲ	1020~1040	消除应力去除应力，降低硬度去除应力，降低硬度	150~170 200~275 400~425	油或硝盐 — —	61~63 57~59 55~57
Ⅳ Ⅴ Ⅵ	1115~1130	去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化	510~520℃多次回火 -78℃冷处理加510~520℃一次回火 -78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理	— — —	60~61 60~61 61~6

42CrMo淬火

方案	X一次预热/℃	X二次预热/℃	淬火温度/℃	冷却	硬度（HRC）
介质	介质温度/℃	在介质中冷却	随后
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ	550~660	840~860	950~1000 1020~1040 1020~1040 1115~1130 1115~1130	油油熔融硝盐油熔融硝盐	20~60 20~60 400~550 20~60 400~450	至室温至油温 5~10min 至油温 5~10min	空冷空冷空冷空冷空冷	58~62 62~63 62~63 42~50 42~50

对应牌号

国标：cr12mov　台标：skd11　德标：1.2601　DIN：x165crmov12　日标：skd11　韩标：STD11　意大利标准：x165crmow12ku　瑞典标准：2310　西班牙标准：x160crmov12　美标：x12m

淬火规范

编辑

普通淬火、回火规范：　淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

物理性能

1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[1]

工艺规范

热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

淬火、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亚温淬火强韧化处理规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬火、回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

典应用举例

适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。[2]

今年以来，伴随钢材价格上涨，钢材市场整体呈现“高盈利、高产出、高库存和低需求”的特征。3月份开始进入传统消费旺季，各地大规模基建投资项目蓄势待发，对钢价形成较强支撑；由于下游需求释放的不确定性和环保限产的“双刃剑”作用，下游需求也难以大幅释放；安全环保政策继续加码、“2+26”城市钢铁行业全部执行特别排放限值和部分重点区域钢铁限产延长，粗钢产量释放继续受限，大幅增长的预期明显减弱。

“在目前的高盈利状态下，钢铁企业更应大力提升发展质量和效益，更好地满足社会对钢铁产品质量、寿命、安全、环保、实用性的更高要求，坚持绿色发展和高质量发展是企业的必然路径。”河北省冶金行业协会副会长兼秘书长王大勇表示。

主要效益指标大幅增长，出口下降

1-2月份，河北省钢铁行业主营收入完成1561.06亿元，同比增长5.03%，占全省工业主营业务收入的27.67%；利润完成98.40亿元，同比增长53.76%，占全省工业利润的30.47%。

1-2月份，全省钢铁行业主营业务收入利润率为6.31%，同比提高2.0个百分点。

“效益的大幅增长，主要源于行业供需整体形势依然向好，从总体情况看，今年经济开局良好，下游用钢行业需求继续保持增长。”王大勇分析认为。

1-2月份，全省出口钢材177.38万吨，出口金额12.66亿美元（吨材出口价格713.55美元），与去年同期相比，分别降低了55.06%和32.87%，全省钢材出口数量和金额分别占全国的18.68%和14.93%。

1-2月份，河北省钢材出口数量排名X一；出口金额排名X三，低于江苏和山东。

创新是高质量发展的X一动力

近日，X批河北省制造业创新中心试点单位名单公布，入选的6家单位中由河钢牵头组建的“河北省钢铁产业智能制造创新中心”“河北省钒钛新材料制造业创新中心”榜上有名。

这是河钢在科技创新平台建设方面取得的又一成果。河北省钢铁产业智能制造创新中心将以长流程的钢铁冶金流程为基本研究对象，借助X检测技术、机器人技术、大数据、云计算、人工智能等，提升企业智能制造水平。河北省钒钛新材料制造业创新中心将进一步提升钒钛技术创新水平和产业化应用能力，拓展钒钛材料应用新X域，建设多项钒钛资源清洁利用和钒钛高端材料生产制备示范工程，促进钒钛产业链延伸、新兴产业崛起和传统产业升X改造。

“以河钢集团为代表，我省钢铁企业正把创新作为企业高质量发展的X一动力。”王大勇说，唯有创新才能实现高质量发展，当前形势下，创新更是实现我省钢铁行业转型升X、建设钢铁强省的必由之路。应推动互联网、大数据、人工智能与钢铁制造深度融合，推动钢铁工业的智能制造。要加快创新体系建设，充分发挥创新平台的引X作用，提升持续创新能力。

把绿色发展作为主攻方向

，要构建X为主导、企业为主体、社会组织和公众共同参与的环境治理体系。企业作为环境治理体系主体，要大力推进绿色制造，降低污染物排放强度和碳排放强度，实现清洁生产，为打好蓝天保卫战作出新的贡献。

“我省的钢铁企业多分布在城市，钢厂要充分利用行业特点，发挥钢铁社会资源消纳功能作用，积极为城市提供社会化服务，与城市实现和谐共融发展。”王大勇说。全行业都应积极参与到污染防治攻坚战之中，加快推进X适用以及成熟可靠的节能环保工程技术改造，确保能耗全面符合X限额标准、主要污染源全面达标排放；继续组织开展节能环保关键共性技术攻关，打破技术瓶颈，提升节能减排技术水平。

“尤其需要注意的是，3月8日，美国总统特朗普签署命令，决定将对进口钢铁和铝产品全面征税，税率分别为25%和10%……坚决应对美方的挑战，就需要我们全行业行动起来，坚定不移地在结构调整、转型升X中实现钢铁工业的绿色发展、高质量发展。”王大勇说。