
螺旋输送机设备结构特点:
1、是由X齿轮减速电机装置与外壳管,螺旋总成依次相连,结合成一台整套设备,移动、拆装十分方便。
2、螺旋总成与轴端采用花键联接,装拆方便,承载能力大,对中性好,安全可靠。
3、密封性能好,外壳采用无缝钢管制作,各端部通过特殊联接,整机无粉尘泄漏,既不浪费材料,又创造了良好的工作环境,符合环保要求。
4、体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。
5、进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度,并可采用法兰联接、布袋连接和万向节式法兰连接,用户可以根据需要选用。
产品操作规范:
1、操作、保全人员必须经过培训,对机械结构、操作规范熟悉,严格按章作业。
2、每班开机前,必须检查设备,设备处于完好状态并润滑保养后,方可开机。
3、开机后空载运行3分钟,确认电机旋转方向正确,管壁和螺旋片无摩擦,各部润滑良好后方可负载作业。
4、发现异常或故障,必须立即停机,排除故障或检修。
5、停机24小时以上,在作业前须将检查视孔盖打开,将管内残余物料清理干净,并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况,确保设备处于良好运行状态。
GX管式螺旋输送机概述
GX管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广泛。适用于输送粉状、粒状及小块物料:如煤粉、水泥、矿沙、炉灰、石灰、化肥、苏打、食 盐、砂糖、谷物、淀粉、棉子、麦芽、饲料、饲料、锯木宵等,因此在水泥厂、化肥厂、化工厂、铁厂、矿山、糖厂、造纸厂、维尼龙厂、饲料公司、水利工场使用较多。其X点是结构简单,成本低,面积小,操作 安全方便、在运输过程中能与外界隔离,是一种封闭的运输设备,它不仅可以水平运输,而且可以倾斜运输。U型螺旋输送机
分类
按螺旋输送机驱动方式分类
1、U型螺旋输送机长度小于35m时,为单轴驱动螺旋。
2、U型螺旋输送机长度大于35m时,为双轴驱动螺旋。
按螺旋输送机中间吊轴承种类区分
1、M1-为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴寿命长,输送物料温度≤80℃。
2、M2-为滑动吊轴承,设有防尘密封装置,有铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦,铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高(t≥80℃)或输送含水较大物料。
按螺旋输送机材质分类
1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥,煤炭、石料、等磨损较大,对物料没特殊要求的行业。
2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业,清洁度高,并且不会对物料产生污染,使用时间长,但是造价相对较高。
设备特点和参考
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,适宜小范围作业,输送稳定,在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好,对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的X势,可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送,造价较皮带输送机来说较大,对易碎物料容易产生挤压等破坏。
U型螺旋输送机工作原理:
输送机工作时,电机带动旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。一直被广泛用于建材、冶金、化工、机械、轻工、粮食及食品行业。适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、粉煤灰、粮食、化肥、矿粉、沙子、纯碱等。
主要特点:
1、结构密封性能好,可在若干位置进行中间加载和多点加载物料,操作安全,方便可靠。
2、螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
3、吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,自润滑,免维护,使用寿命长。
4、吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,U型螺旋输送机不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强。