
刮板输送机有什么X点?
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
工作原理:埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等X点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
刮板输送机的回撤顺序是什么刮板输送机组成是什么
刮板输送机的回撤顺序是什么:
刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。
刮板输送机组成是什么
刮板输送机的类型很多,各组成部件的形式和布置方式也各不相同,但其主要结构和基本组成部分是相同的,由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。
三一刮板输送机满足任何开采条件下的输送机配套需
三一刮板输送机满足任何开采条件下的输送机配套需求,提供全系列的刮板输送机产品及配套顺槽转载机、破碎机、皮带机尾自移机尾、转载机自移装置等。
长寿命
764系列、800系列刮板输送机经全新设计,产品寿命提升20%。800系列中部槽过煤量达到600万吨,1000系列刮板输送机过煤量可达到2000万吨。正常维护条件下,由刮板输送机产品故障造成的停机时间每月小于24小时,一个开采周期无大件更换。
高可靠
①刮板锻造工艺和热处理工艺X化,刮板导向面全部经淬火处理;
②用10.9X高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构,提高连接强度,可靠性更高;
③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高20%,可显著降低断链事故的发生;
④破碎机锤头经X化设计,改进防松结构,提高装配精度,保证锤头不松动、不丢失;
⑤完善的试验体系和X的刮板输送机产品试验台,确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验,中部槽进行10000次推拉试验,整机出厂进行空载试验和三机配套检验。
高效埋刮板输送机|刮板粮食输送机|输送设备.
埋刮板输送机
埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称埋刮板输送机
埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。
在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。
埋刮板输送机机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送;能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的,这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的X点。
本公司下属400亩地的科阳苗圃,已经经营20年,因承包合同到期,现急于低价处理以下苗木:
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬,黄栌,红栌,垂柳,金丝槐,红叶海棠,西府海棠,红白玉兰,等一批苗木。